物流企业仓储位设计模式分析
引言 2
引言
仓储区货位规划的是不是合理对企业的物流作业效率有着很大的影响，能够极大地影响物流企业的作业以及物流。为了使存储区可以提高物流中心的运作效率，让行走或驾驶距离减少操作人员和设备，让货物装卸时间进一步减少，尽量减少管理成本,从而最终完成物料搬运最优化的目标。在仓库区货物存放位置合理的规划，是一种行之有效的方法。本论文针对某企业的仓储位的实际情况进行设计改善。
关于仓库储位
仓库储位有着一定的原则，比如储位规划要求合理有效的利用所有的空间，尽可能的把商品的数量和质量保护好，能够有较多的空间能够来摆放更多的货物。
一.企业物流仓库现状分析
（一）仓储位置设置方法
仓库的平面设置就是指在仓库的使用范围之内，对其中各种布局要素的所做的一致安排。其特征大体上有：走过的通道、收货与发货区域、墙间距和垛间距的宽度(基本上是0.5m)。在存储过程中，为了进行商品管理的科学化，必须结合具体情况，储存货物的仓库，仓库区，货物保管和定位的分类。仓库分区是根据各种条件来将仓库分为几个区域；分类就是靠商品的独一无二的属性将存放货物划分为几个大类；定位就是在分区、分类的基础上固定每种商品在仓库中究竟存放在何处。
1、分区分类保管
产品的理化性质分类
通过货物使用方向或按货物保管人进行分区分类
分区分类储存原则：两者放在一起会互相影响又或是会抵触的货物不能同库保存;温湿度条件不同的货物也不能在一起存放;货物着火时救火方法不同的应该放在不同位置;作业手段不同的也不宜存在一起。
2、分区定置、系列存放
分区定置：按照商品本身的物理性质与存放要求，根据分不同库、分不同区、分不同类的原则，让货物 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: 3 5 1 9 1 6 0 7 2
有固定位置可以放置。
系列存放：在固定的一块区域内，根据商品的规格，材质和型号，按顺序来存储。
3、货位存货方式
固定：通过信息系统将货架预先进行排列、分层，并贴付货架的代码，商品在预先确定的地方存放
流动：按顺序在空的货品架放入商品，没有预先确定的各类货物的专用货架。
一般来讲，固定型管理对于非季节性货物、关键客户的货物以及库存货物种类比较多且性质差异较大的情况比较适用;而季节性货物或物数量变化巨大的货物，由于周转较快，出入库频繁，更适合流动型管理。
仓库总平布置是指无论仓库的哪一个组成部分—存放区、入库检查验收区、理货区、分配发送备货区、通道还有辅助作业区在要求的范围内充分合理的安排。
（二）仓库总平布置的要求：
1、适应仓储作业过程的要求，有利于仓储业务的顺利进行;
仓库操作流程是说仓库收到货物直到这些货物的最终过程完整的付出，有着入库，储存，出库三个阶段，囊括实物流和信息流两个具体方面
2、有利于节省投资;
3、有利于保证安全和职工的健康。
（三）货位布置方式
达到的效果：既能够将平面和空间利用率进行提高，又可以提高作业质量，操作更加的简便，从而达到减少商品的仓储成本的目标。
货位布置方式基本思路：
1、根据货物特性分区分类储存，将特性相近的货物集中存放;
2、放在货架最底层的都应该是单位体积大的或者是单位重量大的商品，与出库区域还有通道口有更近的距离;
3、将周转率高的货物存放在进出库装卸搬运最便捷的位置;
4、相同供应商或客户的货物集中存放，便于分类挑选。
二.企业仓储位设置存在的问题
（一）空地利用率低，无法有效安排货物存储。
在现代物流仓库储存中，货物的储存以及货物存放的问题一直是我们所关心的。如果空地利用率高，就能够有效的减少卸货装货的时间，减少人工的开支，长此以往就能在一定程度上减少企业的负担，改善企业的运输效率。
（二）对货物分类不全面，没有合理存放。
货物分为很多种种类，若是将某些不应分类在一起的货物随意堆放，会让货物发生霉变，变质，潮湿，腐烂等各种问题，若是将某些易于泄露或是对人体有害的货物任意摆放，可能会产生各种意想不到的后果和预料不到的危险。仓库中若有多种种类的物品，需分巷道存放。如果仓库有一些巷道时，同种货物则需要分散放在不同的巷道中。以避免当某个巷道出现拥堵是，长时间难以获取货品，减低效率的情形出现。
（三）行走时间长，取货效率低下。
行走时间过长的话，会使得取货人员工作积极性随着过于重复的劳动而丧失。对于企业来说，过多的行走时间会让人感到无力从而丧失劳动积极性。仓库整体布局分散没有合理利用
（四）仓库布局不合理,设置太多
应该考虑仓库是否存在库容过剩的问题。若库容过剩不是问题，那就存在仓库地理位置不合理的问题，或是没有考虑到仓库周转率与生产过程之间的关系，盲目扩大，使得仓库没有发挥其应有的职能。导致浪费人力物力的恶果。
（五）仓储自动化水平不高。
因为手工操作劳动强度大的缘故导致仓库的利用率不高，员工工作量大工作效率极为低下。一是巨大耗时的手工工作量的只是简单劳动相关的基本信息。都没有进一步的分析和研究。二是大量人工输入容易出现错误
三.企业仓储位设置改善建议
（一）将货品进行系统分类。按需求存储。
由于仓库的种类、大小、经营大小和用途都有所不同，仓库所有的货品的性质、如何养护商品的方法也不同，因而储存时的方法也有多种，需平衡统筹，合理进行规划。
可以按货物的品种和特性进行分区储存；也能够按货物是否具有危险性从而进行存放；按货物发往何处分区分类储存；按分区仓储的特点分类储存；按仓库的大小和性质以及货物特性进行分类储存。
1、将仓库中可存储物品的区域划分为几个区域，等待检查区（在仓库入口左右、方便卸载和检查）、等待处理区（仓库入口附近与待检区相邻、方便检验）、合格物品存放区（大部分存储区域）和不合格品隔离区（仓库的出口附近）。仓库储存位置的布置方法：1、横列式 2、纵列式 3、混合式
2、通过货物的保管要求划分存储位、根据货物的估计定额、商品分类目录、使用频率确定位置。 在库区规划应充分考虑产品的特点，重量，尺寸和周转率，根据分配的原则，确定货物的仓库里好测定特定的存储位置。
（1）根据商品周转率确定储位
货物的周转率计算，就是对储存的货物周转率的进行排序，然后排序结果就分段或分列。商品周转十分快速的又进出入库繁多的商品应该储放在靠近出入口或者专用线的区域，可以使作业的速度还有时间以及距离都能够缩短。无人问津，卖不出去的商品存放在仓库深处，存储或分类方法一致。
（2）根据商品相关性确定储位
往往一种商品运出另一种也被同时运出或采购的，就是说有相关性，可以将这些商品放在比较近的地方，缩短搬运路径和拣货作业时间。
盘点能够检查在本盘点周期内的亏盈状况。
能够让人知道现有的最精准的库存额度，货物所有的电脑库存数据都能能够恢复正常。
能够知道哪些营运部门或商品大组以及个体损耗率大，为了明年营运年度加强管理，来控制损耗。
引言
仓储区货位规划的是不是合理对企业的物流作业效率有着很大的影响，能够极大地影响物流企业的作业以及物流。为了使存储区可以提高物流中心的运作效率，让行走或驾驶距离减少操作人员和设备，让货物装卸时间进一步减少，尽量减少管理成本,从而最终完成物料搬运最优化的目标。在仓库区货物存放位置合理的规划，是一种行之有效的方法。本论文针对某企业的仓储位的实际情况进行设计改善。
关于仓库储位
仓库储位有着一定的原则，比如储位规划要求合理有效的利用所有的空间，尽可能的把商品的数量和质量保护好，能够有较多的空间能够来摆放更多的货物。
一.企业物流仓库现状分析
（一）仓储位置设置方法
仓库的平面设置就是指在仓库的使用范围之内，对其中各种布局要素的所做的一致安排。其特征大体上有：走过的通道、收货与发货区域、墙间距和垛间距的宽度(基本上是0.5m)。在存储过程中，为了进行商品管理的科学化，必须结合具体情况，储存货物的仓库，仓库区，货物保管和定位的分类。仓库分区是根据各种条件来将仓库分为几个区域；分类就是靠商品的独一无二的属性将存放货物划分为几个大类；定位就是在分区、分类的基础上固定每种商品在仓库中究竟存放在何处。
1、分区分类保管
产品的理化性质分类
通过货物使用方向或按货物保管人进行分区分类
分区分类储存原则：两者放在一起会互相影响又或是会抵触的货物不能同库保存;温湿度条件不同的货物也不能在一起存放;货物着火时救火方法不同的应该放在不同位置;作业手段不同的也不宜存在一起。
2、分区定置、系列存放
分区定置：按照商品本身的物理性质与存放要求，根据分不同库、分不同区、分不同类的原则，让货物 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: 3 5 1 9 1 6 0 7 2
有固定位置可以放置。
系列存放：在固定的一块区域内，根据商品的规格，材质和型号，按顺序来存储。
3、货位存货方式
固定：通过信息系统将货架预先进行排列、分层，并贴付货架的代码，商品在预先确定的地方存放
流动：按顺序在空的货品架放入商品，没有预先确定的各类货物的专用货架。
一般来讲，固定型管理对于非季节性货物、关键客户的货物以及库存货物种类比较多且性质差异较大的情况比较适用;而季节性货物或物数量变化巨大的货物，由于周转较快，出入库频繁，更适合流动型管理。
仓库总平布置是指无论仓库的哪一个组成部分—存放区、入库检查验收区、理货区、分配发送备货区、通道还有辅助作业区在要求的范围内充分合理的安排。
（二）仓库总平布置的要求：
1、适应仓储作业过程的要求，有利于仓储业务的顺利进行;
仓库操作流程是说仓库收到货物直到这些货物的最终过程完整的付出，有着入库，储存，出库三个阶段，囊括实物流和信息流两个具体方面
2、有利于节省投资;
3、有利于保证安全和职工的健康。
（三）货位布置方式
达到的效果：既能够将平面和空间利用率进行提高，又可以提高作业质量，操作更加的简便，从而达到减少商品的仓储成本的目标。
货位布置方式基本思路：
1、根据货物特性分区分类储存，将特性相近的货物集中存放;
2、放在货架最底层的都应该是单位体积大的或者是单位重量大的商品，与出库区域还有通道口有更近的距离;
3、将周转率高的货物存放在进出库装卸搬运最便捷的位置;
4、相同供应商或客户的货物集中存放，便于分类挑选。
二.企业仓储位设置存在的问题
（一）空地利用率低，无法有效安排货物存储。
在现代物流仓库储存中，货物的储存以及货物存放的问题一直是我们所关心的。如果空地利用率高，就能够有效的减少卸货装货的时间，减少人工的开支，长此以往就能在一定程度上减少企业的负担，改善企业的运输效率。
（二）对货物分类不全面，没有合理存放。
货物分为很多种种类，若是将某些不应分类在一起的货物随意堆放，会让货物发生霉变，变质，潮湿，腐烂等各种问题，若是将某些易于泄露或是对人体有害的货物任意摆放，可能会产生各种意想不到的后果和预料不到的危险。仓库中若有多种种类的物品，需分巷道存放。如果仓库有一些巷道时，同种货物则需要分散放在不同的巷道中。以避免当某个巷道出现拥堵是，长时间难以获取货品，减低效率的情形出现。
（三）行走时间长，取货效率低下。
行走时间过长的话，会使得取货人员工作积极性随着过于重复的劳动而丧失。对于企业来说，过多的行走时间会让人感到无力从而丧失劳动积极性。仓库整体布局分散没有合理利用
（四）仓库布局不合理,设置太多
应该考虑仓库是否存在库容过剩的问题。若库容过剩不是问题，那就存在仓库地理位置不合理的问题，或是没有考虑到仓库周转率与生产过程之间的关系，盲目扩大，使得仓库没有发挥其应有的职能。导致浪费人力物力的恶果。
（五）仓储自动化水平不高。
因为手工操作劳动强度大的缘故导致仓库的利用率不高，员工工作量大工作效率极为低下。一是巨大耗时的手工工作量的只是简单劳动相关的基本信息。都没有进一步的分析和研究。二是大量人工输入容易出现错误
三.企业仓储位设置改善建议
（一）将货品进行系统分类。按需求存储。
由于仓库的种类、大小、经营大小和用途都有所不同，仓库所有的货品的性质、如何养护商品的方法也不同，因而储存时的方法也有多种，需平衡统筹，合理进行规划。
可以按货物的品种和特性进行分区储存；也能够按货物是否具有危险性从而进行存放；按货物发往何处分区分类储存；按分区仓储的特点分类储存；按仓库的大小和性质以及货物特性进行分类储存。
1、将仓库中可存储物品的区域划分为几个区域，等待检查区（在仓库入口左右、方便卸载和检查）、等待处理区（仓库入口附近与待检区相邻、方便检验）、合格物品存放区（大部分存储区域）和不合格品隔离区（仓库的出口附近）。仓库储存位置的布置方法：1、横列式 2、纵列式 3、混合式
2、通过货物的保管要求划分存储位、根据货物的估计定额、商品分类目录、使用频率确定位置。 在库区规划应充分考虑产品的特点，重量，尺寸和周转率，根据分配的原则，确定货物的仓库里好测定特定的存储位置。
（1）根据商品周转率确定储位
货物的周转率计算，就是对储存的货物周转率的进行排序，然后排序结果就分段或分列。商品周转十分快速的又进出入库繁多的商品应该储放在靠近出入口或者专用线的区域，可以使作业的速度还有时间以及距离都能够缩短。无人问津，卖不出去的商品存放在仓库深处，存储或分类方法一致。
（2）根据商品相关性确定储位
往往一种商品运出另一种也被同时运出或采购的，就是说有相关性，可以将这些商品放在比较近的地方，缩短搬运路径和拣货作业时间。
盘点能够检查在本盘点周期内的亏盈状况。
能够让人知道现有的最精准的库存额度，货物所有的电脑库存数据都能能够恢复正常。
能够知道哪些营运部门或商品大组以及个体损耗率大，为了明年营运年度加强管理，来控制损耗。
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