论CPS生产系统的利与弊
目录
一、绪论 2
二、卡特彼勒（苏州）有限公司简介 2
三、CPS生产系统的定义及简介 2
（一）三个子系统 2
1、操作系统 2
2、文化系统 2
3、管理体系 3
（二）八大浪费 3
四、CPS系统的现状及利弊体现 4
（一）实施CPS的重要性 4
（二）工作小组及CI卡 4
（三）日常生产的流程 4
（四）收货和仓库内部的具体流程 6
五、总结与建议 6
六、致谢 7
七、参考文献 7
一、绪论
生产力日益发展，生产技术也随之提高。每个生产型企业都必须制定符合自身的生产系统。结合该公司生产的具体情况，分析其中的利弊，并给出一定的建议。
此论文选题是对苏州卡特实施CPS生产系统的研究，归纳总结出具有科学性的一系列意见，为该企业在实施CPS系统时提供参考意见。进一步完善CPS生产体系，使企业得到更好发展。
二、卡特彼勒（苏州）有限公司简介
卡特彼勒（Caterpillar）是一家为全球发展提供动力的公司。它是一家技术型领先企业，服务于多类行业，包括一般与重型建筑工程、采矿、林业、能源以及发电等。卡特彼勒在23个国家设有工厂，生产300多种产品，设备服务于全球180多个国家的高速公路、铁路、海洋河流、森林、采石场与油田。2009年，卡特彼勒的销售收入达到324亿美元，是全球最大的建筑机械、矿用设备、柴油和天然气发动机以及工业燃气轮机制造商之一。下文谈到的卡特彼勒（苏州）有限公司，是卡特彼勒于2009年在苏州建立 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: %3^5`1^9`1^6^0`7^2#
的子公司，主要生产中型轮式装载机和平地机。
三、CPS生产系统的定义及简介
而什么是CPS？CPS即卡特彼勒生产系统，是卡特彼勒所创造的一套进行生产管理的方式、方法，以消除浪费、降低成本为目的，以改善活动为基础。
（一）三个子系统
CPS有三个子系统，分别是操作系统、文化体系和管理体系。这三个系统在CPS中的作用各不相同。操作系统采用 6 Sigma 和精益生产工具消除浪费。文化体系用来促成变革的实施并改进其工作方式。管理体系建立支持持续改进的衡量方法和管理结构。其指导原则具体表现在是：
1、操作系统
消除浪费：在所有流程中持续不懈地消除浪费，与安全和质量相关的浪费优先处理。
拉动式生产：使用拉动式补给，仅在需要的时间，按照需要的数量生产需要的产品。
创建价值流：简化流程以迅速确定问题并提高流程的效率。
推动标准化工作：将任务标准化并采用通用流程是持续改进的基础。
均衡工作负荷：平衡工作负荷以达到均衡生产，降低流程的变动。
验证流程：将流程和技术应用于生产之前，证实其有效性。
2、文化系统
安全第一：创建安全第一的文化，将消除与安全有关的浪费摆在第一位。
从客户的角度出发：即使以牺牲近期目标为代价，也要从客户的角度和卡特彼勒的长期战略出发，制定决策。
亲临现场，观察，行动：掌握一手资料以确保全面了解。
暂停，解决问题：出现问题时，停止生产并在流程中加以改正；这意味着要按照计划在岗位做好品质。
发展员工：确定、吸引和发展员工及团队以构建卡特彼勒的长期能力。
3、管理体系
积极倾听：在每一级都开展“流程改进对话”，迅速采纳员工提议以体现尊重他们的意见。
可视化管理：建立可视化的工作场所，使得问题无法隐藏，便于发现机会。
与目标保持一致：在整个价值链中推行与企业战略相一致的分级指标和目标，以支持人员、质 量、速度和低谷期。
行动果断：根据多数意见制定决策，全面考虑所有选择，并在第一时间实施。
这三个系统相辅相成，缺一不可，共同促进CPS系统进一步发展。
（二）八大浪费
卡特彼勒（苏州）有限公司是一家制造型工厂，而在经营和管理工厂过程中管理者最关心的问题莫过于减少生产成本，即减少浪费。CPS系统把日常作业中产生的浪费分为八大类，分别是：
1未被利用的创造力、能力。卡特彼勒非常注重员工的发展，可即使如此仍是有一大部分员工的能力没有得到利用而失去机会。这一点恐怕是在所难免的。
2缺陷。CPS将它定义为不合格零件的生产或返工。其实可以广义的认为是CPS系统中存在的缺陷。正因为某些缺陷才导致了零件产品返工、报废及其他质量问题。
3库存。“库存是万恶之首。”可没有一家工厂不设立自己的仓库，所以在生产过程中原料、在制品、产品过多的现象也时常发生。
4生产过剩。生产过剩是指过度生产，超出了下道工序的需求。可以理解为两种意思。一是流水线生产过程中上一生产步骤超额完成了任务，使得下一生产工序重复生产或者剩余这一步骤的生产力。二是零件产品或者成品过度生产，超出了业务需求。
5等待。即由于不规范的产品流程而浪费的时间或是原料短缺、瓶颈、机器停工。这一现象也是难以避免的。
6不必要的活动。具体表现为工人的多余活动和由于人员之间的错误、不及时的信息传达或者系统差错导致零部件的多余移动。
7运输。这里提到的运输并不是成品、半成品、零件的接收和发运。在这里可以将“运输”二字的解释扩充为多余的运输，是指在制品的过多转运。
8过度加工。所有没有为客户（广义的客户以及下一道生产步骤）或业务增添价值的工作都被称为过度加工。
四、CPS系统的现状及利弊体现
粗略地介绍完了CPS的定义及组成部分，下面来介绍下CPS生产体系在卡特彼勒（苏州）的具体运用及其现状。
（一）实施CPS的重要性
首先，为什么要实施CPS？卡特彼勒主要业务是生产销售农用机械，例如推土机、挖掘机、装载机、平地机、重型卡车等等，隶属于汽车生产行业，而当今汽车开发和生产逐渐向精益化敏捷化方向发展，卡特彼勒必须增强自身竞争力才能在众多企业中生存下来并获取最大利益。要做到提升竞争力首先要从降低生产成本做起，及开源和节流，在降低成本的同时减少浪费。CPS的最终目的是实现高质量，低成本，高效率。
（二）工作小组及CI卡
一、绪论 2
二、卡特彼勒（苏州）有限公司简介 2
三、CPS生产系统的定义及简介 2
（一）三个子系统 2
1、操作系统 2
2、文化系统 2
3、管理体系 3
（二）八大浪费 3
四、CPS系统的现状及利弊体现 4
（一）实施CPS的重要性 4
（二）工作小组及CI卡 4
（三）日常生产的流程 4
（四）收货和仓库内部的具体流程 6
五、总结与建议 6
六、致谢 7
七、参考文献 7
一、绪论
生产力日益发展，生产技术也随之提高。每个生产型企业都必须制定符合自身的生产系统。结合该公司生产的具体情况，分析其中的利弊，并给出一定的建议。
此论文选题是对苏州卡特实施CPS生产系统的研究，归纳总结出具有科学性的一系列意见，为该企业在实施CPS系统时提供参考意见。进一步完善CPS生产体系，使企业得到更好发展。
二、卡特彼勒（苏州）有限公司简介
卡特彼勒（Caterpillar）是一家为全球发展提供动力的公司。它是一家技术型领先企业，服务于多类行业，包括一般与重型建筑工程、采矿、林业、能源以及发电等。卡特彼勒在23个国家设有工厂，生产300多种产品，设备服务于全球180多个国家的高速公路、铁路、海洋河流、森林、采石场与油田。2009年，卡特彼勒的销售收入达到324亿美元，是全球最大的建筑机械、矿用设备、柴油和天然气发动机以及工业燃气轮机制造商之一。下文谈到的卡特彼勒（苏州）有限公司，是卡特彼勒于2009年在苏州建立 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: %3^5`1^9`1^6^0`7^2#
的子公司，主要生产中型轮式装载机和平地机。
三、CPS生产系统的定义及简介
而什么是CPS？CPS即卡特彼勒生产系统，是卡特彼勒所创造的一套进行生产管理的方式、方法，以消除浪费、降低成本为目的，以改善活动为基础。
（一）三个子系统
CPS有三个子系统，分别是操作系统、文化体系和管理体系。这三个系统在CPS中的作用各不相同。操作系统采用 6 Sigma 和精益生产工具消除浪费。文化体系用来促成变革的实施并改进其工作方式。管理体系建立支持持续改进的衡量方法和管理结构。其指导原则具体表现在是：
1、操作系统
消除浪费：在所有流程中持续不懈地消除浪费，与安全和质量相关的浪费优先处理。
拉动式生产：使用拉动式补给，仅在需要的时间，按照需要的数量生产需要的产品。
创建价值流：简化流程以迅速确定问题并提高流程的效率。
推动标准化工作：将任务标准化并采用通用流程是持续改进的基础。
均衡工作负荷：平衡工作负荷以达到均衡生产，降低流程的变动。
验证流程：将流程和技术应用于生产之前，证实其有效性。
2、文化系统
安全第一：创建安全第一的文化，将消除与安全有关的浪费摆在第一位。
从客户的角度出发：即使以牺牲近期目标为代价，也要从客户的角度和卡特彼勒的长期战略出发，制定决策。
亲临现场，观察，行动：掌握一手资料以确保全面了解。
暂停，解决问题：出现问题时，停止生产并在流程中加以改正；这意味着要按照计划在岗位做好品质。
发展员工：确定、吸引和发展员工及团队以构建卡特彼勒的长期能力。
3、管理体系
积极倾听：在每一级都开展“流程改进对话”，迅速采纳员工提议以体现尊重他们的意见。
可视化管理：建立可视化的工作场所，使得问题无法隐藏，便于发现机会。
与目标保持一致：在整个价值链中推行与企业战略相一致的分级指标和目标，以支持人员、质 量、速度和低谷期。
行动果断：根据多数意见制定决策，全面考虑所有选择，并在第一时间实施。
这三个系统相辅相成，缺一不可，共同促进CPS系统进一步发展。
（二）八大浪费
卡特彼勒（苏州）有限公司是一家制造型工厂，而在经营和管理工厂过程中管理者最关心的问题莫过于减少生产成本，即减少浪费。CPS系统把日常作业中产生的浪费分为八大类，分别是：
1未被利用的创造力、能力。卡特彼勒非常注重员工的发展，可即使如此仍是有一大部分员工的能力没有得到利用而失去机会。这一点恐怕是在所难免的。
2缺陷。CPS将它定义为不合格零件的生产或返工。其实可以广义的认为是CPS系统中存在的缺陷。正因为某些缺陷才导致了零件产品返工、报废及其他质量问题。
3库存。“库存是万恶之首。”可没有一家工厂不设立自己的仓库，所以在生产过程中原料、在制品、产品过多的现象也时常发生。
4生产过剩。生产过剩是指过度生产，超出了下道工序的需求。可以理解为两种意思。一是流水线生产过程中上一生产步骤超额完成了任务，使得下一生产工序重复生产或者剩余这一步骤的生产力。二是零件产品或者成品过度生产，超出了业务需求。
5等待。即由于不规范的产品流程而浪费的时间或是原料短缺、瓶颈、机器停工。这一现象也是难以避免的。
6不必要的活动。具体表现为工人的多余活动和由于人员之间的错误、不及时的信息传达或者系统差错导致零部件的多余移动。
7运输。这里提到的运输并不是成品、半成品、零件的接收和发运。在这里可以将“运输”二字的解释扩充为多余的运输，是指在制品的过多转运。
8过度加工。所有没有为客户（广义的客户以及下一道生产步骤）或业务增添价值的工作都被称为过度加工。
四、CPS系统的现状及利弊体现
粗略地介绍完了CPS的定义及组成部分，下面来介绍下CPS生产体系在卡特彼勒（苏州）的具体运用及其现状。
（一）实施CPS的重要性
首先，为什么要实施CPS？卡特彼勒主要业务是生产销售农用机械，例如推土机、挖掘机、装载机、平地机、重型卡车等等，隶属于汽车生产行业，而当今汽车开发和生产逐渐向精益化敏捷化方向发展，卡特彼勒必须增强自身竞争力才能在众多企业中生存下来并获取最大利益。要做到提升竞争力首先要从降低生产成本做起，及开源和节流，在降低成本的同时减少浪费。CPS的最终目的是实现高质量，低成本，高效率。
（二）工作小组及CI卡
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