mrp物料计划与控制系统运用研究以亚智系统科技有限公司为例
日期： 2017年3月26日 【摘要】 近些年，各类制造业中，MRP(物料需求计划）受到了广泛的重视和应用。企业如何选择更适合自身发展的物料需求计划以来解决实际运营问题，这是值得思考的。本文以亚智科技有限公司的MRP物料计划与控制系统作为研究对象，阐述该系统在公司运作中的实际应用。在此基础上，分析该系统存在的问题，并提出相关建议，有利于优化MRP在亚智科技的使用。
目 录
引言 5
一、物料需求计划（MRP）系统概述 5
（一）MRP的基本原理 5
（二）MRP的主要功能 6
二、物料需求计划（MRP）在亚智科技的运用 6
（一）公司简介 6
（二）MRP系统在亚智中的运用介绍 6
三、MRP系统在亚智科技运用过程中存在的问题 7
（一） 销售预测的准确率低 7
（二）物料的采购成本高 8
（三）计划员手工释放采购订单 9
（四）工程变更频繁 9
四、改进亚智科技MRP的研究 10
（一）提高预测的准确率 10
（二）严格控制ECN 11
（三）优化计划下单 12
（四）加强物料管理 13
总结 14
参考文献 14
致谢 15
引言
生产物流作为制造业的关键环节，在我国存在许多漏洞。由于生产模式的控制方式，使这些漏洞集中体现在前置期长，库存产品的储备量大，导致企业的存货有积压情况，造成生产效率得不到提高。基于这种情况，急需一种有效的控制方法和生产物流计划。通过制造过程的优化和合理的生产物料分配，使得制造企业生产物流的现状得以改善，企业的经营绩效得以提高。为了解决这种问题，一种较精确的生产计划和物料控制系统MRP就此产生。其意义在于在满足物料需求的同时，严格控制库存水平，尽量做到库存最小化。物料需求计划这个概念是60年代在美国出现,于短短十年就发展起来的一种管理技术和方法。
一、物料需求计划（MRP）系统概述
（一）MRP的基本原理
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物料需求计划MRP(Material Requirements Planning)，对于制造业而言是一种相当有效的管理技术。MRP的原则是基于生产计划中物料的需求时间，去决定生产和采购的时间。理论上来说，这是一种很有优势的管理方法。在物料的管理工作过程中，不但需要满足整个生产过程中物料供给的充足性，而且需要联系实际的限额满足物料的储备，尽可能减少占用的流动资金。只有将流动资金周转起来，才能变相降低实际成本。物料需求计划需要保证实际的操作时间，实现高度准时和适时。在整个供需平衡过程中，不仅降低了外购的库存，而且缩短了生产周期。
物料需求计划的可靠在于所得数据的准确性，其中它有三个关键信息要素，也就是主生产计划、物料清单以及库存数据，其结构图可见图1。
1、主生产计划（Master Production Schedule,简称MPS）。就是物料需求计划的基本实施，物料需求计划需要根据主生产计划去展开，从而导出构成这些产品的各个零部件与材料等需求。
2、物料清单（Bill Of Materials,简称BOM）。这是一种对于产品详细内容的信息表，很大程度上反映了产品的组成部分，系统利用BOM把一些产品的订单有效分解成对于各个零部件的需求订单，在MRP运算的时候，需要其提供相关的从属关系、负项需要量、底层标识、设计购置类型等信息。所以说，在一定程度上，物料需求计划的准确性和可靠度依赖于BOM的准确完好性。
3、库存状态信息。表示库存状态信息中的所有产品、以及零部件还有原材料的库存状态信息，也就是说，包括以下五点：（1）当前库存量；（2）计划入库了；（3）题前期；（4）订购批量；（5）安全库存量。
图1 MRP的结构
（二）MRP的主要功能
（1）在浮动的销售预测中，有效的编制客户订单，可以让生产计划更有效率。
（2）可以掌握各种相关零件与物料的实际库存量。
（3）在正确规定下了解各种零件和物料的采购交货日期和lead time（订货周期）。
（4）通过逻辑运算让MRP确定零件和物料的总需要量。
二、物料需求计划（MRP）在亚智科技的运用
（一）公司简介
亚智科技有限公司于2010年在苏州成立，其总部在德国巴登符腾堡州。这个在德国挂牌的上市公司，不管是图像处理还是控制技术上都位于领先领域。由于长期积累的丰富经验以及技术，成为太阳能光伏产业以及液晶显示屏幕产业的市场先驱。值得一提的是，亚智科技不但精于PCB印刷电路板，还能提供FPD平面显示屏幕的设计、组装、测试及售后服务整个过程，销量都为亚洲市场第一。亚智在集团内是研发中心的关键，对于客户来说能够得到良好的用户体验，就规模而言也是Manz集团中最大的。其业务包括专业信息的提供、设备制造、安装、试车、导入使用以及售后服务等，服务在地化、资源共享全球化等。
（二）MRP系统在亚智中的运用介绍
MRP系统在亚智主要运用于计划部，以制造资源为核心工作，通过建立一套完善的物料主数据，包括Material Group（物料组）, Material type（物料类型）, Purchase group（采购组）, lead time, cycle time, shelf life, MOQ(最小起订量), EOQ（经济订单批量）, Safety stock（安全库存）, Reorder point（再订购点）等，使得每一颗物料号都具有绝对性的可追溯性。
图2 根据正式订单转成的工单自动抛转请购单调拨单
同时，对于ECN变更带来的原材料交期影响可以及时反馈出来，取消的料件及时送出，节约成本；新增的料件及时送出，清楚看到是否影响订单的出货。若失效的料件已经产生在仓库，若无可用则报废，若可用及时转入零成本库位，对于项目的成本可以有清楚的控制。
MRP上线后，在录入销售预测还是正式的销售订单，一旦在正式系统批准。计划部门：
会根据系统中正式的预测和正是订单运转MRP跑出原材料的购买需求与调拨单 据，如图2所示。
基于系统自动根据此订单（或预测）所需求的出货时间，自动抛转出来的购买需求直接释放给采购。
基于系统计算自动抛转出来的调拨单，进行系统过账，直接抛转给仓库按调拨单发货给产线。
计划部在MRP的工作指导下几乎涵括了企业的整个生产经营体系，不但包括经营销售目标、财务生产计划、物料需求计划等各个方面。最主要的就是可以在规定的时间和地点，按定量得到真正所需物料，也就是说，让库存管理符合生产计划要求，这是MRP所解决的。
简而言之，从计划本门的角度而言，MRP的上线节约了80%的传统计划手工作业，让所有的原材料购买，有依有据。也就是说不会多买虚增成本，同时也不会少买影响订单出货。
三、MRP系统在亚智科技运用过程中存在的问题
（一） 销售预测的准确率低
目 录
引言 5
一、物料需求计划（MRP）系统概述 5
（一）MRP的基本原理 5
（二）MRP的主要功能 6
二、物料需求计划（MRP）在亚智科技的运用 6
（一）公司简介 6
（二）MRP系统在亚智中的运用介绍 6
三、MRP系统在亚智科技运用过程中存在的问题 7
（一） 销售预测的准确率低 7
（二）物料的采购成本高 8
（三）计划员手工释放采购订单 9
（四）工程变更频繁 9
四、改进亚智科技MRP的研究 10
（一）提高预测的准确率 10
（二）严格控制ECN 11
（三）优化计划下单 12
（四）加强物料管理 13
总结 14
参考文献 14
致谢 15
引言
生产物流作为制造业的关键环节，在我国存在许多漏洞。由于生产模式的控制方式，使这些漏洞集中体现在前置期长，库存产品的储备量大，导致企业的存货有积压情况，造成生产效率得不到提高。基于这种情况，急需一种有效的控制方法和生产物流计划。通过制造过程的优化和合理的生产物料分配，使得制造企业生产物流的现状得以改善，企业的经营绩效得以提高。为了解决这种问题，一种较精确的生产计划和物料控制系统MRP就此产生。其意义在于在满足物料需求的同时，严格控制库存水平，尽量做到库存最小化。物料需求计划这个概念是60年代在美国出现,于短短十年就发展起来的一种管理技术和方法。
一、物料需求计划（MRP）系统概述
（一）MRP的基本原理
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥3^5`1^9`1^6^0`7^2$
物料需求计划MRP(Material Requirements Planning)，对于制造业而言是一种相当有效的管理技术。MRP的原则是基于生产计划中物料的需求时间，去决定生产和采购的时间。理论上来说，这是一种很有优势的管理方法。在物料的管理工作过程中，不但需要满足整个生产过程中物料供给的充足性，而且需要联系实际的限额满足物料的储备，尽可能减少占用的流动资金。只有将流动资金周转起来，才能变相降低实际成本。物料需求计划需要保证实际的操作时间，实现高度准时和适时。在整个供需平衡过程中，不仅降低了外购的库存，而且缩短了生产周期。
物料需求计划的可靠在于所得数据的准确性，其中它有三个关键信息要素，也就是主生产计划、物料清单以及库存数据，其结构图可见图1。
1、主生产计划（Master Production Schedule,简称MPS）。就是物料需求计划的基本实施，物料需求计划需要根据主生产计划去展开，从而导出构成这些产品的各个零部件与材料等需求。
2、物料清单（Bill Of Materials,简称BOM）。这是一种对于产品详细内容的信息表，很大程度上反映了产品的组成部分，系统利用BOM把一些产品的订单有效分解成对于各个零部件的需求订单，在MRP运算的时候，需要其提供相关的从属关系、负项需要量、底层标识、设计购置类型等信息。所以说，在一定程度上，物料需求计划的准确性和可靠度依赖于BOM的准确完好性。
3、库存状态信息。表示库存状态信息中的所有产品、以及零部件还有原材料的库存状态信息，也就是说，包括以下五点：（1）当前库存量；（2）计划入库了；（3）题前期；（4）订购批量；（5）安全库存量。
图1 MRP的结构
（二）MRP的主要功能
（1）在浮动的销售预测中，有效的编制客户订单，可以让生产计划更有效率。
（2）可以掌握各种相关零件与物料的实际库存量。
（3）在正确规定下了解各种零件和物料的采购交货日期和lead time（订货周期）。
（4）通过逻辑运算让MRP确定零件和物料的总需要量。
二、物料需求计划（MRP）在亚智科技的运用
（一）公司简介
亚智科技有限公司于2010年在苏州成立，其总部在德国巴登符腾堡州。这个在德国挂牌的上市公司，不管是图像处理还是控制技术上都位于领先领域。由于长期积累的丰富经验以及技术，成为太阳能光伏产业以及液晶显示屏幕产业的市场先驱。值得一提的是，亚智科技不但精于PCB印刷电路板，还能提供FPD平面显示屏幕的设计、组装、测试及售后服务整个过程，销量都为亚洲市场第一。亚智在集团内是研发中心的关键，对于客户来说能够得到良好的用户体验，就规模而言也是Manz集团中最大的。其业务包括专业信息的提供、设备制造、安装、试车、导入使用以及售后服务等，服务在地化、资源共享全球化等。
（二）MRP系统在亚智中的运用介绍
MRP系统在亚智主要运用于计划部，以制造资源为核心工作，通过建立一套完善的物料主数据，包括Material Group（物料组）, Material type（物料类型）, Purchase group（采购组）, lead time, cycle time, shelf life, MOQ(最小起订量), EOQ（经济订单批量）, Safety stock（安全库存）, Reorder point（再订购点）等，使得每一颗物料号都具有绝对性的可追溯性。
图2 根据正式订单转成的工单自动抛转请购单调拨单
同时，对于ECN变更带来的原材料交期影响可以及时反馈出来，取消的料件及时送出，节约成本；新增的料件及时送出，清楚看到是否影响订单的出货。若失效的料件已经产生在仓库，若无可用则报废，若可用及时转入零成本库位，对于项目的成本可以有清楚的控制。
MRP上线后，在录入销售预测还是正式的销售订单，一旦在正式系统批准。计划部门：
会根据系统中正式的预测和正是订单运转MRP跑出原材料的购买需求与调拨单 据，如图2所示。
基于系统自动根据此订单（或预测）所需求的出货时间，自动抛转出来的购买需求直接释放给采购。
基于系统计算自动抛转出来的调拨单，进行系统过账，直接抛转给仓库按调拨单发货给产线。
计划部在MRP的工作指导下几乎涵括了企业的整个生产经营体系，不但包括经营销售目标、财务生产计划、物料需求计划等各个方面。最主要的就是可以在规定的时间和地点，按定量得到真正所需物料，也就是说，让库存管理符合生产计划要求，这是MRP所解决的。
简而言之，从计划本门的角度而言，MRP的上线节约了80%的传统计划手工作业，让所有的原材料购买，有依有据。也就是说不会多买虚增成本，同时也不会少买影响订单出货。
三、MRP系统在亚智科技运用过程中存在的问题
（一） 销售预测的准确率低
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