某企业仓库布局的分析与改善专业物流管理(附件)【字数：6496】
随着经济发展，企业之间的竞争导致价格压低，企业为了增强自身竞争力和追求利润，开始降低供应链成本。仓库作为供应链中必不可少的一部分，其库存成本在供应链成本中占了很大比重，因此企业希望通过合理的仓库布局，提高仓库的运作效率，减少时间成本和人工成本。本文对仓库布局分析的目的在于，找出其存在的问题，运用系统设施布置（SLP)，对设施布置和货物布置进行优化改善。文中以恒越汽车服务有限公司的汽车配件仓库为研究对象，通过对恒越仓库布局的数据分析，联系理论知识对其设施布置和货位布置进行优化，为该仓库布局提供合理化的建议。 关键词仓库 系统设施布置（SLP) 设施布置 货物布置
目录
0引言 1
1研究的背景及意义 1
1.1国内外研究现状 2
1.1.1设施布置 2
1.1.2货位布置 3
1.2 研究内容 4
2 仓库布局相关理论基础 4
2.1设施布置 4
2.1.1设施布置的目的 4
2.1.2设施布置的原则 4
2.1.3系统布置设计（SLP） 5
2.2货位布置优化 5
3恒越汽车服务有限公司汽车配件仓库布局现状及分析 7
3.1入库流程分析 8
3.2出库流程分析 9
4公司仓库布局问题优化措施 9
4.1布局优化 9
4.2 优化货位 13
结论 16
致谢 17
参考文献 18
某企业仓库布局的分析与改善
0引言
经过经济一段时间的高速发展，新兴的物流企业也随之蓬勃发展，越来越多的企业开始认识到进行物流管理的意义所在。从原始的第一方物流到第二、第三方物流，物流行业的不断进步让企业开始意思到对物流进行管理的意义所在，纷纷开始建立自己的物流组织或者引进第三方物流[1]。物流管理也发展到了供应链阶段，企业通过各种途径来降低自己的供应链成本，来获得最大化利润。虽然我国的大中企业也开始走上了供应链管理的道路，但是很大部分的小企业还是停留在很落后的物流方式上[2]。
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
本文针对供应链环节中的仓储环节进行研究，希望通过对仓库布局的分析与优化来提高仓库运作效率，降低仓储成本，缩短仓库的响应时间，从而提高客户满意度[3]。本文主要通过对仓库的布局和货物的货位进行分析，对仓库的运作流程和出入库流程进行分析，以提高工作效率，缩短工作流程为目的，对仓库的整体布局进行合理化改善。通过对货物的出入库频率结合所占货位数进行货位优化，联系改善后的仓库布局，对仓库中的货物进行合理安排。文中以恒越汽车服务有限公司的汽车配件仓库为分析案例，通过对它现有的仓库布局进行分析，结合他的出入库流程进行布局优化[4]。对仓库总体布局优化后，再根据仓库中货物的流动频率和所占货位数，频率越高货位越靠近出口的原则进行优化，为恒越汽车服务有限公司提出合理化的建议[5]。
1研究的背景及意义
物流管理最早开始于第二次世界大战期间，美国军队对物流管理的成功应用极大的促成了战争的胜利。战后美国企业将物流管理写入教科书，物流成为企业追求利润的途径和源泉，这门学科也在随着经济的发展逐步成熟起来[6]。如今，我国经济不断发展，专家学者意识到物流对企业利润的重要性。为了对物流有更深入的认识，众多专家加入研究物流的行列。物流就是根据信息流来引导物品流从供应地到需求低的过程。物流研究的内容非常丰富，物流管理的意义在于通过对物流流程的每个环节的控制和优化，降低在物流过程中产生的费用，为企业赢得利润[7]。有效的物流管理能够降低企业的物流成本，从而降低商品的生产成本，为企业在参与市场竞争时提供竞争优势[8]。根据有关研究表明，库存成本在整个供应链成本中占了很大的比重，所以在控制供应链成本的过程中，对库存成本的控制的作用尤为重要[9]。库存成本包括订货、购买、保管产生的费用。因为订货和购买不光光是改善仓库就能够决定的部分，所以主要研究如何通过对仓库合理布局来提高运作效率，减少人工成本[10]。
随着对仓储管理的研究，现在的仓储管理作用并不是单一的商品储存，而是包括对空间和时间的管理[11]。管理空间的意义在于对仓库布局进行合理规划，确保在商品的需求量产生波动时，仓库有足够的空间进行储存。对于时间的管理意义在于仓库部门要对出入库的响应时间要短，让客户对服务速度和质量感到满意。有时候时间和空间两者有可能不能同时满足，这个时候就要保证时间优于空间，就是说要在确保商品能够快速响应的前提下进行商品存储，还要保证有足够的操作空间。传统的仓库要想提高自身的运作效率和顾客满意度，就必须进行分析优化。
对仓库优化，最重要的是对仓库布局进行合理化处理。主要是通过对商品本身和商品流动性进行研究，分析出适合于自己商品的仓库布局。指定合理的仓库布局是通过研究仓库的结构布局，根据仓库的出入库情况，根据制定的设计目标和原则，对已有仓库设施进行最合理和有效的安排，从而达到提高仓库的运作效率。先进的仓库布局方向是减少存储空间和库存，保留足够的操作空间和分拣空间，在设计过程中，要考虑到存储空间的平衡问题，能够满足企业的未来发展战略，提高仓库的利用效率[12]。
1.1国内外研究现状
仓库布局主要分为设施布置和货位布置，因此这里分别综述这两个方面的研究现状。
1.1.1设施布置
设施布置问题是由1957年Koopmans 和 Beckmann两人最早提出来的，同时他们对其的概念进行了描述，他们认为设施布置问题属于对工业方面的研究，研究的目的在于通过对设施进行合理化布置，降低搬运费用。1996年Tompkins 等人通过研究后发现，一个合理的设施布置，不仅可以提高企业整体的运行能力，而且能够节约企业一半的运行成本。同年，Dilworth提出了设施布置的四种基本形式：工艺布置即功能布置，就是把功能差不多的设施放在一块；产品布置即流水线布置，就是根据产品的生产过程所需经过的流水线设施进行布置；成组布置即单元布置，这个形式的特点在于它把前两种布置的优点综合在一起；固定位置布置，这个形式主要适用于加工的产品不便移动或者体型大，为了方便把设备围绕着加工产品进行移动。
1979年，Garey 和 Johnson两人提出，设施布置问题是以一个非确定性多项式困难问题[13]。左右仓库设施布置的因素有很多，产品的种类、仓库的形状、物流流程、回流和迂回等因素都可以影响仓库布局问题。随着问题的深入研究，人们开始意识到土地资源将会对布局有所限制，这让专家开始着手研究怎样才能在有限的空间情况下提高对空间的使用效率。随着1998年Kochhar 和 Heragu两人提出设施布局问题多层的想法，仓库布局开始由横向发展改为纵向发展。随着生产企业开始与市场进行结合，通过调查市场需求进行生产，2003年Balakrishnan和 Braglia 等人、2004年Meng 等人先后提出工厂设施布置问题。
目录
0引言 1
1研究的背景及意义 1
1.1国内外研究现状 2
1.1.1设施布置 2
1.1.2货位布置 3
1.2 研究内容 4
2 仓库布局相关理论基础 4
2.1设施布置 4
2.1.1设施布置的目的 4
2.1.2设施布置的原则 4
2.1.3系统布置设计（SLP） 5
2.2货位布置优化 5
3恒越汽车服务有限公司汽车配件仓库布局现状及分析 7
3.1入库流程分析 8
3.2出库流程分析 9
4公司仓库布局问题优化措施 9
4.1布局优化 9
4.2 优化货位 13
结论 16
致谢 17
参考文献 18
某企业仓库布局的分析与改善
0引言
经过经济一段时间的高速发展，新兴的物流企业也随之蓬勃发展，越来越多的企业开始认识到进行物流管理的意义所在。从原始的第一方物流到第二、第三方物流，物流行业的不断进步让企业开始意思到对物流进行管理的意义所在，纷纷开始建立自己的物流组织或者引进第三方物流[1]。物流管理也发展到了供应链阶段，企业通过各种途径来降低自己的供应链成本，来获得最大化利润。虽然我国的大中企业也开始走上了供应链管理的道路，但是很大部分的小企业还是停留在很落后的物流方式上[2]。
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
本文针对供应链环节中的仓储环节进行研究，希望通过对仓库布局的分析与优化来提高仓库运作效率，降低仓储成本，缩短仓库的响应时间，从而提高客户满意度[3]。本文主要通过对仓库的布局和货物的货位进行分析，对仓库的运作流程和出入库流程进行分析，以提高工作效率，缩短工作流程为目的，对仓库的整体布局进行合理化改善。通过对货物的出入库频率结合所占货位数进行货位优化，联系改善后的仓库布局，对仓库中的货物进行合理安排。文中以恒越汽车服务有限公司的汽车配件仓库为分析案例，通过对它现有的仓库布局进行分析，结合他的出入库流程进行布局优化[4]。对仓库总体布局优化后，再根据仓库中货物的流动频率和所占货位数，频率越高货位越靠近出口的原则进行优化，为恒越汽车服务有限公司提出合理化的建议[5]。
1研究的背景及意义
物流管理最早开始于第二次世界大战期间，美国军队对物流管理的成功应用极大的促成了战争的胜利。战后美国企业将物流管理写入教科书，物流成为企业追求利润的途径和源泉，这门学科也在随着经济的发展逐步成熟起来[6]。如今，我国经济不断发展，专家学者意识到物流对企业利润的重要性。为了对物流有更深入的认识，众多专家加入研究物流的行列。物流就是根据信息流来引导物品流从供应地到需求低的过程。物流研究的内容非常丰富，物流管理的意义在于通过对物流流程的每个环节的控制和优化，降低在物流过程中产生的费用，为企业赢得利润[7]。有效的物流管理能够降低企业的物流成本，从而降低商品的生产成本，为企业在参与市场竞争时提供竞争优势[8]。根据有关研究表明，库存成本在整个供应链成本中占了很大的比重，所以在控制供应链成本的过程中，对库存成本的控制的作用尤为重要[9]。库存成本包括订货、购买、保管产生的费用。因为订货和购买不光光是改善仓库就能够决定的部分，所以主要研究如何通过对仓库合理布局来提高运作效率，减少人工成本[10]。
随着对仓储管理的研究，现在的仓储管理作用并不是单一的商品储存，而是包括对空间和时间的管理[11]。管理空间的意义在于对仓库布局进行合理规划，确保在商品的需求量产生波动时，仓库有足够的空间进行储存。对于时间的管理意义在于仓库部门要对出入库的响应时间要短，让客户对服务速度和质量感到满意。有时候时间和空间两者有可能不能同时满足，这个时候就要保证时间优于空间，就是说要在确保商品能够快速响应的前提下进行商品存储，还要保证有足够的操作空间。传统的仓库要想提高自身的运作效率和顾客满意度，就必须进行分析优化。
对仓库优化，最重要的是对仓库布局进行合理化处理。主要是通过对商品本身和商品流动性进行研究，分析出适合于自己商品的仓库布局。指定合理的仓库布局是通过研究仓库的结构布局，根据仓库的出入库情况，根据制定的设计目标和原则，对已有仓库设施进行最合理和有效的安排，从而达到提高仓库的运作效率。先进的仓库布局方向是减少存储空间和库存，保留足够的操作空间和分拣空间，在设计过程中，要考虑到存储空间的平衡问题，能够满足企业的未来发展战略，提高仓库的利用效率[12]。
1.1国内外研究现状
仓库布局主要分为设施布置和货位布置，因此这里分别综述这两个方面的研究现状。
1.1.1设施布置
设施布置问题是由1957年Koopmans 和 Beckmann两人最早提出来的，同时他们对其的概念进行了描述，他们认为设施布置问题属于对工业方面的研究，研究的目的在于通过对设施进行合理化布置，降低搬运费用。1996年Tompkins 等人通过研究后发现，一个合理的设施布置，不仅可以提高企业整体的运行能力，而且能够节约企业一半的运行成本。同年，Dilworth提出了设施布置的四种基本形式：工艺布置即功能布置，就是把功能差不多的设施放在一块；产品布置即流水线布置，就是根据产品的生产过程所需经过的流水线设施进行布置；成组布置即单元布置，这个形式的特点在于它把前两种布置的优点综合在一起；固定位置布置，这个形式主要适用于加工的产品不便移动或者体型大，为了方便把设备围绕着加工产品进行移动。
1979年，Garey 和 Johnson两人提出，设施布置问题是以一个非确定性多项式困难问题[13]。左右仓库设施布置的因素有很多，产品的种类、仓库的形状、物流流程、回流和迂回等因素都可以影响仓库布局问题。随着问题的深入研究，人们开始意识到土地资源将会对布局有所限制，这让专家开始着手研究怎样才能在有限的空间情况下提高对空间的使用效率。随着1998年Kochhar 和 Heragu两人提出设施布局问题多层的想法，仓库布局开始由横向发展改为纵向发展。随着生产企业开始与市场进行结合，通过调查市场需求进行生产，2003年Balakrishnan和 Braglia 等人、2004年Meng 等人先后提出工厂设施布置问题。
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