12万吨大豆立筒仓群工程设计【字数：8584】
摘 要本论文进行了12万吨大豆立筒仓群工程设计。大豆是一种高蛋白质、高脂肪含量的粮食。具有较高的经济价值，主要用于加工食用油及豆粕。拟建大豆立筒仓主要是为大豆油厂生产食用油和豆粕服务。确定工艺流程，明确工艺参数。最后根据筒仓选型，推导设备的运转能力，合理开展设备配套和立筒仓群工程设计布局，然后进行图纸的绘制。
目 录
1．前言 1
1.1 立筒仓简介 1
1.2 立筒仓作用 2
1.3 研究目的及意义 2
1.4 研究内容 3
2．设计依据 3
3． 结果与分析 4
3.1 项目概况 4
3.2工艺流程 4
3.3工艺参数 6
3.4进出仓形式、效率及影响因素； 6
3.4设备选型 6
3.5立筒仓群设计 12
4. 结论 13
5. 展望 14
参考文献 15
致谢 16
1．前言
1.1 立筒仓简介
立筒仓作为植物油脂加工厂中收发作业和储藏作业的关键部分，其筒仓规模、仓容仓型、进出仓的效率，都影响到整个工厂的周转能力、运行效率以及经济收益。而大豆立筒仓的仓型，在满足安全储粮的要求的同时，又要便于操作，且符合机械化工厂的发展。还应结合实际情况，建造具有性价比较高的，又便于建筑的立筒仓。筒式立筒仓仓型具有仓容量大，密闭性能好，占地面积小，机械化操作简单，便于管理的特点。与此同时，我国工业化程度在不断提高，筒仓储粮工艺也在不断优化，储粮仓型将从房式仓为主逐步发展为增建立筒仓[2]。在当下国家行情的基础上，房式仓逐步发展成为立筒仓是必然趋势，这是由于立筒仓具有如下几点主要优点：
( 1) 节省土地面积:因为我国人口众多，耕地面积少，但立筒仓占地面积仅为房式仓的五分之一左右，极大地节省了土地占用面积。
( 2) 提高劳动生产率:由于粮仓进出仓实现了机械化与自动化,大幅提高了筒仓的储粮安全，从而减少了工人的数量和管理费用。
( 3) 储粮性能完善:优良的筒仓工艺，通过系统多时段测温测湿控制大豆水分含量，机械通风内循环降温、环流熏蒸杀虫、 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072￥
低温密闭式储藏等方法来保证储粮品质和新鲜度。
1.2 立筒仓作用
立筒仓是用于接收汽车、码头来的原料，并为榨油车间提供原料。同时在大豆储藏过程中进行倒仓避免大豆发热霉变，为防止虫害感染，进行环流熏蒸杀虫，保证大豆仓储过程中品质。
由于储粮害虫较难防治，而立筒仓的建立是在筒仓内利用磷化氢、溴甲烷等环流熏蒸杀虫剂对立筒仓进行气流循环熏蒸防治害虫，并取得了良好杀虫效果。之前，认为磷化氢有爆炸危险而不能用风机使磷化氢环流,近来对其爆炸危险进行研究，得到了在安全防护条件良好的前提下可以进行环流熏蒸的结论。我国采用小功率的风机进行筒仓环流，是利用极低的环流速度来证明磷化氢是可以进行环流熏蒸的。
在散粮进入立筒仓时,粮食和杂质按质量分级，由于筒仓内落差大造成靠仓壁的部分容易聚集不饱满粒、含有杂质、灰尘等，易致使这些部位发生霉变和虫害，影响到整体来粮的品质。采用高压脉冲除尘器和下粮坑接料斗等装置减少进粮时的危害,避免了杂物和灰尘的进入,同时不会产生粮食自动分级现象。
1.3 研究目的及意义
大豆立筒仓研究目的主要是为大豆油厂生产食用油和豆粕服务。大豆来粮主要用于加工食用油及豆粕，因其具有高蛋白质、高脂肪含量的特点。随着人民生活水平提高，对食用油和肉蛋奶的需求日益增加，大豆油加工厂规模日益增加。大豆原料来源于东北地区及美国、巴西等地[3]。大豆立筒仓用于接收汽车、码头来的原料，并为榨油车间提供原料。同时在大豆储藏过程中进行倒仓避免大豆发热霉变，为防止虫害感染，进行环流熏蒸杀虫，保证大豆仓储过程中品质。
大豆立筒仓是植物油脂加工厂不可或缺的组成部分。首先，大豆立筒仓符合我国国情的三大优点：节省土地、提高劳动生产力、有利于科学保粮，保证大豆榨油车间连续化生产。其次大豆立筒仓通过优化储粮工艺，选择符合加工量的设备，降低了大豆油加工厂的建设成本和运营，提高了大豆榨油厂的经济效益。最后，大豆立筒仓作为粮食仓储设施，可以作为国家粮食储备的重要组成部分，为国家粮食安全贡献一份绵薄之力。
1.4 研究内容
对12万吨大豆立筒仓群进行工程设计并对车间平面布置。
此次工程设计包含：制定立筒仓仓容量及粮食接收路线，确定工艺流程，选定工艺参数，明确进出仓效率，筒仓设备的选型以及工程CAD图纸的制作。
图纸设计包含：立筒仓工艺流程图，仓底层和顶层设备平面布置图，提升塔各层平面布置图，发放塔各层车间平面布置图剖面图。
2．设计依据
此次12万吨大豆立筒仓群工程设计依据符合国家相关规范、标准：
（1）植物油厂企业立筒仓设计规范和标准
《植物油厂设计规范》 SBJ 071994
《钢筋混泥土筒仓设计规范》 GB500772003
《化工工艺设计手册（第四版）》
《粮食立筒库设计规范》 LS80012007
《粮食钢板筒仓设计规范》 GB503222011
《滑动模板工程技术规范》 GB50113
《混泥土结构设计规范》 GB50010
（2）立筒仓安全规范
目 录
1．前言 1
1.1 立筒仓简介 1
1.2 立筒仓作用 2
1.3 研究目的及意义 2
1.4 研究内容 3
2．设计依据 3
3． 结果与分析 4
3.1 项目概况 4
3.2工艺流程 4
3.3工艺参数 6
3.4进出仓形式、效率及影响因素； 6
3.4设备选型 6
3.5立筒仓群设计 12
4. 结论 13
5. 展望 14
参考文献 15
致谢 16
1．前言
1.1 立筒仓简介
立筒仓作为植物油脂加工厂中收发作业和储藏作业的关键部分，其筒仓规模、仓容仓型、进出仓的效率，都影响到整个工厂的周转能力、运行效率以及经济收益。而大豆立筒仓的仓型，在满足安全储粮的要求的同时，又要便于操作，且符合机械化工厂的发展。还应结合实际情况，建造具有性价比较高的，又便于建筑的立筒仓。筒式立筒仓仓型具有仓容量大，密闭性能好，占地面积小，机械化操作简单，便于管理的特点。与此同时，我国工业化程度在不断提高，筒仓储粮工艺也在不断优化，储粮仓型将从房式仓为主逐步发展为增建立筒仓[2]。在当下国家行情的基础上，房式仓逐步发展成为立筒仓是必然趋势，这是由于立筒仓具有如下几点主要优点：
( 1) 节省土地面积:因为我国人口众多，耕地面积少，但立筒仓占地面积仅为房式仓的五分之一左右，极大地节省了土地占用面积。
( 2) 提高劳动生产率:由于粮仓进出仓实现了机械化与自动化,大幅提高了筒仓的储粮安全，从而减少了工人的数量和管理费用。
( 3) 储粮性能完善:优良的筒仓工艺，通过系统多时段测温测湿控制大豆水分含量，机械通风内循环降温、环流熏蒸杀虫、 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072￥
低温密闭式储藏等方法来保证储粮品质和新鲜度。
1.2 立筒仓作用
立筒仓是用于接收汽车、码头来的原料，并为榨油车间提供原料。同时在大豆储藏过程中进行倒仓避免大豆发热霉变，为防止虫害感染，进行环流熏蒸杀虫，保证大豆仓储过程中品质。
由于储粮害虫较难防治，而立筒仓的建立是在筒仓内利用磷化氢、溴甲烷等环流熏蒸杀虫剂对立筒仓进行气流循环熏蒸防治害虫，并取得了良好杀虫效果。之前，认为磷化氢有爆炸危险而不能用风机使磷化氢环流,近来对其爆炸危险进行研究，得到了在安全防护条件良好的前提下可以进行环流熏蒸的结论。我国采用小功率的风机进行筒仓环流，是利用极低的环流速度来证明磷化氢是可以进行环流熏蒸的。
在散粮进入立筒仓时,粮食和杂质按质量分级，由于筒仓内落差大造成靠仓壁的部分容易聚集不饱满粒、含有杂质、灰尘等，易致使这些部位发生霉变和虫害，影响到整体来粮的品质。采用高压脉冲除尘器和下粮坑接料斗等装置减少进粮时的危害,避免了杂物和灰尘的进入,同时不会产生粮食自动分级现象。
1.3 研究目的及意义
大豆立筒仓研究目的主要是为大豆油厂生产食用油和豆粕服务。大豆来粮主要用于加工食用油及豆粕，因其具有高蛋白质、高脂肪含量的特点。随着人民生活水平提高，对食用油和肉蛋奶的需求日益增加，大豆油加工厂规模日益增加。大豆原料来源于东北地区及美国、巴西等地[3]。大豆立筒仓用于接收汽车、码头来的原料，并为榨油车间提供原料。同时在大豆储藏过程中进行倒仓避免大豆发热霉变，为防止虫害感染，进行环流熏蒸杀虫，保证大豆仓储过程中品质。
大豆立筒仓是植物油脂加工厂不可或缺的组成部分。首先，大豆立筒仓符合我国国情的三大优点：节省土地、提高劳动生产力、有利于科学保粮，保证大豆榨油车间连续化生产。其次大豆立筒仓通过优化储粮工艺，选择符合加工量的设备，降低了大豆油加工厂的建设成本和运营，提高了大豆榨油厂的经济效益。最后，大豆立筒仓作为粮食仓储设施，可以作为国家粮食储备的重要组成部分，为国家粮食安全贡献一份绵薄之力。
1.4 研究内容
对12万吨大豆立筒仓群进行工程设计并对车间平面布置。
此次工程设计包含：制定立筒仓仓容量及粮食接收路线，确定工艺流程，选定工艺参数，明确进出仓效率，筒仓设备的选型以及工程CAD图纸的制作。
图纸设计包含：立筒仓工艺流程图，仓底层和顶层设备平面布置图，提升塔各层平面布置图，发放塔各层车间平面布置图剖面图。
2．设计依据
此次12万吨大豆立筒仓群工程设计依据符合国家相关规范、标准：
（1）植物油厂企业立筒仓设计规范和标准
《植物油厂设计规范》 SBJ 071994
《钢筋混泥土筒仓设计规范》 GB500772003
《化工工艺设计手册（第四版）》
《粮食立筒库设计规范》 LS80012007
《粮食钢板筒仓设计规范》 GB503222011
《滑动模板工程技术规范》 GB50113
《混泥土结构设计规范》 GB50010
（2）立筒仓安全规范
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