屠宰场赶猪通道及相关设施设计(附件)
在屠宰场中，生猪在致昏前会经历卸车、驱赶、待宰等程序。在这些过程中，生猪会受到来自于外界各种因素的刺激，过度的刺激会导致生猪体内营养物质的代谢和生理生化反应失衡，最终导致猪肉品质的下降。针对这一情况，本设计通过对赶猪通道及相关设施进行设计，优化车间布局，设计狭长的待宰圈，采用新型装卸设备，配合使用自动推门设备，意图减少生猪受到的刺激，提高动物福利，同时减少人工，提高生产效率，进而提升宰前管理水平，改善猪肉品质，带来良好的经济效益。
目录
摘要1
关键词1
Abstract1
Key words1
引言1
1 设计原则及任务2
1.1设计原则 2
1.2 设计任务 2
1.3 设计依据 2
1.3.1 生产能力2
1.3.2 法律法规2
2 质量标准与生产方案2
2.1质量标准2
2.1.1 管理 2
2.1.2 人员 2
2.1.3 设施 2
2.1.4 卸车和待宰 2
2.1.3 驱赶 3
2.2生产方案的确定3
2.2.1 实际生产日期 3
2.1.2 班产量的计算 3
3 操作流程 3
3.1卸车3
3.1.1 斜坡卸车 3
3.1.2 装载升降台卸车 3
3.1.3 尾部升降系统卸车 3
3.2检验3
3.3 驱赶 4
3.3.1 人工驱赶 4
3.3.2 电动推门配合驱赶 4
3.4 待宰 4
4 设备选型 4
4.1设备选型原则4
4.2 主要设备选型 4
4.2.1 固定式卸猪台 4
4.2.2 地磅 4
4.2.3自动推门5
5 车间水电用量估算 5
5.1水用量估算5
5.2 电用量估算 5
5.3 水电布局图 5
5.4 水电布局图说明 5
6 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072$
生产车间设计 5
6.1生产车间布局原则5
6.2 生产车间建筑要求 5
6.2.1 门 5
6.2.2 窗 5
6.2.3 地面 6
6.2.4 内墙面 6
6.2.5 通道 6
6.2.6 通风 6
6.3 生产车间平面图 6
6.4 生产车间平面图说明 6
6.5 生产车间相关设施 6
6.5.1 司磅间 6
6.5.2 检验间 6
6.5.3 急宰间 6
6.5.4 控制室 6
7总厂区平面设计6
7.1 厂址选择原则 6
7.2 厂址选择 6
7.3 总厂区平面图 7
7.4 总厂区平面图说明 7
7.4.1 建筑说明 7
7.4.2 布局 7
7.3 总厂区平面图 7
致谢7
参考文献7
附录一 固定式卸猪台Y
附录二 地磅Y
附录三 自动推门Y
附录四 水电布局图Y
附录五 车间布局图Y
附录六 总平面布局图Y
屠宰场赶猪通道及相关设施设计
引言
生猪在屠宰前一般会经过装卸、运输、待宰、禁食等过程，在这些过程中，生猪因为受到外界各种因素的影响，如：饥饿、拥挤、低温、混群等，因之会产生不同程度的应激。过度的应激导致生猪体内各种神经内分泌反应，从而导致生猪机体内营养物质的代谢和生理生化反应的变化，最终会导致猪肉品质发生变化。很多研究表明，不合理的宰前管理会提高PSE肉和DFD肉的比例。[1]据报道，PSE肉每年导致美国2.3亿美元到3.2亿美元的经济损失。[2]对于生猪而言，屠宰前的应激很大一部分来自于宰前处理过程，因此生猪宰前管理被认为是控制和提高肉制品的重要环节之一。
生猪从卸车到待宰再到击晕，这整个过程中，会受到来自不合理的赶猪通道及相关设施造成的各种刺激。在卸车过程中，会因为不合理的卸车设施如：角度过大的斜坡[3]，升降卸猪台与运猪车之间较大的空隙等，而畏惧不前，这大大降低了卸车效率，同时生猪受到的刺激也更为强烈；在驱赶过程中，由于通道设计的不合理，使猪对通道前方黑暗的环境或地面上异常的装置产生畏惧心理，也会让其畏惧不前，过窄的通道容易让猪产生擦伤，过宽又使其易于调头，打乱驱赶节奏，严重影响效率；待宰环节中，因为待宰密度过大导致的猪无法自由卧倒和因为混群导致的争斗都会使猪无法安心待宰[4]。另外，由于缺乏必要的人道屠宰知识，赶猪通道的工作人员粗暴的赶猪方式，毫无限制的使用电击设备[5]，都会加剧生猪受到的刺激。
目前国内的赶猪通道及相关设计相当落后，很少有企业会去关注生猪的宰前管理，生猪宰前操作流程与之后流水线化的屠宰流程严重脱节，从业人员也缺乏必要的人道屠宰培训。反观国外屠宰场，因为对动物福利的重视程度较高，生猪的宰前管理系统也比较先进，与之后的屠宰流程衔接较好，也带来了不错的经济效益。
本文就生猪宰前装卸、待宰所在的赶猪通道及相关设施进行设计，意图设计一个合理的赶猪通道，通过合理的布局，利用先进的自动化设备，配合接受过人道屠宰培训的工作人员，尽可能的减少生猪在装卸、待宰、驱赶过程中受到的刺激，提高动物福利，同时也可提高整个宰前流程的效率和效果，提高经济效益。
1 设计原则及任务
1.1 设计原则
设计原则：布局合理，减少生猪受到的刺激，提高动物福利；清洁卫生，便于清洗；自动高效；
1.2 设计任务
本设计的目标是设计一个屠宰场赶猪通道及相关设计。设计内容包括单机设备图、赶猪通道平面设计图、水电管路图、总平面设计图。
1.3 设计依据
1.3.1 生产能力 依据市场实际需求及设计需求，本设计主要适用于大中型屠宰场，日屠宰量约在1000头左右。年生产量约在20000吨。
目录
摘要1
关键词1
Abstract1
Key words1
引言1
1 设计原则及任务2
1.1设计原则 2
1.2 设计任务 2
1.3 设计依据 2
1.3.1 生产能力2
1.3.2 法律法规2
2 质量标准与生产方案2
2.1质量标准2
2.1.1 管理 2
2.1.2 人员 2
2.1.3 设施 2
2.1.4 卸车和待宰 2
2.1.3 驱赶 3
2.2生产方案的确定3
2.2.1 实际生产日期 3
2.1.2 班产量的计算 3
3 操作流程 3
3.1卸车3
3.1.1 斜坡卸车 3
3.1.2 装载升降台卸车 3
3.1.3 尾部升降系统卸车 3
3.2检验3
3.3 驱赶 4
3.3.1 人工驱赶 4
3.3.2 电动推门配合驱赶 4
3.4 待宰 4
4 设备选型 4
4.1设备选型原则4
4.2 主要设备选型 4
4.2.1 固定式卸猪台 4
4.2.2 地磅 4
4.2.3自动推门5
5 车间水电用量估算 5
5.1水用量估算5
5.2 电用量估算 5
5.3 水电布局图 5
5.4 水电布局图说明 5
6 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072$
生产车间设计 5
6.1生产车间布局原则5
6.2 生产车间建筑要求 5
6.2.1 门 5
6.2.2 窗 5
6.2.3 地面 6
6.2.4 内墙面 6
6.2.5 通道 6
6.2.6 通风 6
6.3 生产车间平面图 6
6.4 生产车间平面图说明 6
6.5 生产车间相关设施 6
6.5.1 司磅间 6
6.5.2 检验间 6
6.5.3 急宰间 6
6.5.4 控制室 6
7总厂区平面设计6
7.1 厂址选择原则 6
7.2 厂址选择 6
7.3 总厂区平面图 7
7.4 总厂区平面图说明 7
7.4.1 建筑说明 7
7.4.2 布局 7
7.3 总厂区平面图 7
致谢7
参考文献7
附录一 固定式卸猪台Y
附录二 地磅Y
附录三 自动推门Y
附录四 水电布局图Y
附录五 车间布局图Y
附录六 总平面布局图Y
屠宰场赶猪通道及相关设施设计
引言
生猪在屠宰前一般会经过装卸、运输、待宰、禁食等过程，在这些过程中，生猪因为受到外界各种因素的影响，如：饥饿、拥挤、低温、混群等，因之会产生不同程度的应激。过度的应激导致生猪体内各种神经内分泌反应，从而导致生猪机体内营养物质的代谢和生理生化反应的变化，最终会导致猪肉品质发生变化。很多研究表明，不合理的宰前管理会提高PSE肉和DFD肉的比例。[1]据报道，PSE肉每年导致美国2.3亿美元到3.2亿美元的经济损失。[2]对于生猪而言，屠宰前的应激很大一部分来自于宰前处理过程，因此生猪宰前管理被认为是控制和提高肉制品的重要环节之一。
生猪从卸车到待宰再到击晕，这整个过程中，会受到来自不合理的赶猪通道及相关设施造成的各种刺激。在卸车过程中，会因为不合理的卸车设施如：角度过大的斜坡[3]，升降卸猪台与运猪车之间较大的空隙等，而畏惧不前，这大大降低了卸车效率，同时生猪受到的刺激也更为强烈；在驱赶过程中，由于通道设计的不合理，使猪对通道前方黑暗的环境或地面上异常的装置产生畏惧心理，也会让其畏惧不前，过窄的通道容易让猪产生擦伤，过宽又使其易于调头，打乱驱赶节奏，严重影响效率；待宰环节中，因为待宰密度过大导致的猪无法自由卧倒和因为混群导致的争斗都会使猪无法安心待宰[4]。另外，由于缺乏必要的人道屠宰知识，赶猪通道的工作人员粗暴的赶猪方式，毫无限制的使用电击设备[5]，都会加剧生猪受到的刺激。
目前国内的赶猪通道及相关设计相当落后，很少有企业会去关注生猪的宰前管理，生猪宰前操作流程与之后流水线化的屠宰流程严重脱节，从业人员也缺乏必要的人道屠宰培训。反观国外屠宰场，因为对动物福利的重视程度较高，生猪的宰前管理系统也比较先进，与之后的屠宰流程衔接较好，也带来了不错的经济效益。
本文就生猪宰前装卸、待宰所在的赶猪通道及相关设施进行设计，意图设计一个合理的赶猪通道，通过合理的布局，利用先进的自动化设备，配合接受过人道屠宰培训的工作人员，尽可能的减少生猪在装卸、待宰、驱赶过程中受到的刺激，提高动物福利，同时也可提高整个宰前流程的效率和效果，提高经济效益。
1 设计原则及任务
1.1 设计原则
设计原则：布局合理，减少生猪受到的刺激，提高动物福利；清洁卫生，便于清洗；自动高效；
1.2 设计任务
本设计的目标是设计一个屠宰场赶猪通道及相关设计。设计内容包括单机设备图、赶猪通道平面设计图、水电管路图、总平面设计图。
1.3 设计依据
1.3.1 生产能力 依据市场实际需求及设计需求，本设计主要适用于大中型屠宰场，日屠宰量约在1000头左右。年生产量约在20000吨。
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