1500？d油脂污水处理车间工程设计【字数：7697】
摘 要本文开展了1500?/d油脂污水处理车间工程设计。由于随着我国环境保护要求的日益严格，植物油脂加工企业对污水处理环节高度重视。油脂污水具有化学耗氧量、生物耗氧量、油脂含量高的特点，需要采用物理、化学、生物等多种综合处理手段，出水达到当地排放标准后才能排放。本论文以大豆油脂加工企业为对象，进行1500?/d油脂污水处理车间工程设计，满足企业生产需要。污水处理车间的工艺流程主要保证污水处理量和废水排放标准。本车间污水主要来自油脂生产车间的污水，以及生产过程中产生的污水，和每日清洗工厂车间和设备的污水。本车间采用生物水解法处理油脂污水，它对水的排量、水的质地和温度的变化有很强的适应能力，处理效果明显，而且容易形成污泥，使得固液分离，节省费用。从而使企业排出水达到地环保要求GB 8978—1996《污水综合排放标准》一级标准。
目 录
1．前言 1
1.1 油脂污水处理技术现状 1
1.2 研究目的意义 2
2．设计依据 3
2.1设计依据 3
2.2设计原则 3
3．结果与分析 4
3.1 车间设计原则和要求 4
3.2 工艺参数选择 6
3.3污水处理工艺流程 5
3.4 物料平衡计算 7
3.5 设备选型 8
3.6 车间设计 12
4．结论 13
5．展望 14
参考文献 15
致谢 16
附件说明 17
前言
1.1油脂污水处理技术现状
油脂污水主要来自油脂生产过程中产生的油脂废水，和在清洗工厂车间设备所造成的废水，以及在清洁车间地面的污水。生产过程中的污水由来是浸出、物理、化学精炼过程中的连续碱练、水化、酸化、中和、脱臭、脱色、过滤等工序。油脂污水中含有磷脂、皂等有机物以及酸、碱、盐和固态悬浮物等，另外污水中主要含有高浓度油脂。在经过污水处理车间处理后使得企业排出水达到地环保要求：GB 8978—1996《污水综合排放标准》一级标准。
根据含油颗粒的粒径的大小划分，工厂的油脂污水可以分为四大类，主要是乳化油，溶解油，浮油和分散油。一般最 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
大的油脂颗粒直径在100um左右。而且，它上面会结成一层薄膜，称之为油膜，并且它的所占比例也很大在百分十六十到百分之八十左右。分散油是用油和水密度的不同，使之油水分离开来，这种油的半径一旦在1050um,它会在水中形成很小的油粒并且悬浮在水上。由于其性质不稳定，通常经过一段时间后会变成浮油，在某些情况下也会变成溶解油。在之，乳化油的直径粒会小于10um，由于它有很好的稳定性，所以很难使其分离开来。最后，溶解油的直径是最小的，一般在0.1um左右，它会以分子形式存在[1]。因为有事相对稳定的，它在水中很难溶解，所以溶解油所占的比例最少，一般在百分之零点五一下。
我国目前油脂污水处理方法主要有：重力及机械分离法、气浮法、絮凝法、吸附法、生化法。而生化法又有三种不同处理形式：活性污泥法、生物膜法和水解法，这里主要介绍了生化法这一处理方法。
生物水解法：该方法是脂肪和污水的厌氧处理，在处理高浓度的富含油的污水中运用较多。生物水解过程主要使油废水中不含有有机负荷。 这个阶段在有机物的厌氧降解过程中使之对水解的降低，并且甲烷化阶段会一直控制通过水解和氧化阶段，使得难以通过水解细菌分解废水中的有机物质，通过降解，分解成小分子有机物。 在油和废水的预处理中，将高效的分解细菌和主要为光合细菌的嗜酸菌添加到水解池中，并且废油中的长链脂肪酸的聚合物有机物被分解成小分子挥发物。 目前，该工艺广泛应用于植物油废水的预处理[6]。
活性污泥法： 在含氧气存在的情况下，大量需氧微生物通过空气不断循环到油和废水中，油脂和油脂中的漂浮物质被分解，转化为有机成分，油脂分离出来。 实现了，实现了污水预处理的效果。 这些微生物具有很强的吸附能力。 为了增加溶解气体的浓度，工厂经常使用逐步曝气和深空曝气[7]。
生物膜法：这是好氧生物预处理工艺。然而，与活性污泥法不同，活性污泥法主要用细菌橡胶组的细菌前体进行处理，生物膜法用附着的微生物进行废水处理。在固体物质的表面进行粘附，从而使固体介质成为过滤器或载体。生物膜法预处理油脂的原理是生物膜首先附着在载体上，被好氧微生物分解，进入厌氧层，进行厌氧分解，老化的生物膜流入随着新生物膜的增长，流化水层重复这个过程以推测油和废水。
最后该设计选择生化法，处理过程选择生物水解法处理方式。
1.2研究目的意义
油脂污水处理车间是植物油脂加工过程中的重要配套工，是不可或缺的一个组成环节。在植物加工厂油脂废水处理装置允许油脂通过格栅引入隔油池，并且可以减少后续处理过程的油负荷。通过油箱清除表面轻油后，进入中和控制池，调节池塘污水，通过泵将其放入空气浮池，去除污水中的浮油，磷脂，和肥皂脚。通过厌氧菌的酸水解作用将水溶解在有机酸等小分子有机化合物中，有利于有机物等有机物的分解生物降解，厌氧池的水被放入进入生物接触氧化池，水中的各种有机污染物被氧分解氧化。它通过作用转化为无害的物质，如氧气和氢气，从而达到去除污染物的目的,符合当地污水排放标准。
油脂污水处理车间的设计优化对我国粮油加工业健康发展具有重要的意义。首先，污水处理车间是植物油脂厂投产的先决条件，只有污水处理达到当地排放标准，才能获得植物油脂生产许可证。其次，通过对油脂污水处理工艺优化和设备选型，选择合适的建设方案，有利于降低企业建设投资和运行成本，提升企业经济效益。最后，随着我国环境保护要求的日益严格，植物油脂加工企业对污水处理环节高度重视。经处理后，出水完全达到回用的要求，可以重新作为循环冷却水和杂用水，或直接接入市政管道。从资源利用的角度上来说，能够使得水资源的运用达到最大化的程度，进一步缓解目前资源紧张的局势，实现资源的最大限度循环。
2．设计依据
2.1设计依据
本项目设计依据及国家现行的本专业有关规范、标准：
《市外排放设计规范》 GBJ1487
《建筑给水排水设计规范》 GB500152003
《地下水质量标准》 GB4848–1993
《城镇污水处理厂污染物排放标准》 GB189182002
《污水综合排放标准》 GB89781996
《污水再生利用工程设计规范》 GB50335–2002
目 录
1．前言 1
1.1 油脂污水处理技术现状 1
1.2 研究目的意义 2
2．设计依据 3
2.1设计依据 3
2.2设计原则 3
3．结果与分析 4
3.1 车间设计原则和要求 4
3.2 工艺参数选择 6
3.3污水处理工艺流程 5
3.4 物料平衡计算 7
3.5 设备选型 8
3.6 车间设计 12
4．结论 13
5．展望 14
参考文献 15
致谢 16
附件说明 17
前言
1.1油脂污水处理技术现状
油脂污水主要来自油脂生产过程中产生的油脂废水，和在清洗工厂车间设备所造成的废水，以及在清洁车间地面的污水。生产过程中的污水由来是浸出、物理、化学精炼过程中的连续碱练、水化、酸化、中和、脱臭、脱色、过滤等工序。油脂污水中含有磷脂、皂等有机物以及酸、碱、盐和固态悬浮物等，另外污水中主要含有高浓度油脂。在经过污水处理车间处理后使得企业排出水达到地环保要求：GB 8978—1996《污水综合排放标准》一级标准。
根据含油颗粒的粒径的大小划分，工厂的油脂污水可以分为四大类，主要是乳化油，溶解油，浮油和分散油。一般最 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
大的油脂颗粒直径在100um左右。而且，它上面会结成一层薄膜，称之为油膜，并且它的所占比例也很大在百分十六十到百分之八十左右。分散油是用油和水密度的不同，使之油水分离开来，这种油的半径一旦在1050um,它会在水中形成很小的油粒并且悬浮在水上。由于其性质不稳定，通常经过一段时间后会变成浮油，在某些情况下也会变成溶解油。在之，乳化油的直径粒会小于10um，由于它有很好的稳定性，所以很难使其分离开来。最后，溶解油的直径是最小的，一般在0.1um左右，它会以分子形式存在[1]。因为有事相对稳定的，它在水中很难溶解，所以溶解油所占的比例最少，一般在百分之零点五一下。
我国目前油脂污水处理方法主要有：重力及机械分离法、气浮法、絮凝法、吸附法、生化法。而生化法又有三种不同处理形式：活性污泥法、生物膜法和水解法，这里主要介绍了生化法这一处理方法。
生物水解法：该方法是脂肪和污水的厌氧处理，在处理高浓度的富含油的污水中运用较多。生物水解过程主要使油废水中不含有有机负荷。 这个阶段在有机物的厌氧降解过程中使之对水解的降低，并且甲烷化阶段会一直控制通过水解和氧化阶段，使得难以通过水解细菌分解废水中的有机物质，通过降解，分解成小分子有机物。 在油和废水的预处理中，将高效的分解细菌和主要为光合细菌的嗜酸菌添加到水解池中，并且废油中的长链脂肪酸的聚合物有机物被分解成小分子挥发物。 目前，该工艺广泛应用于植物油废水的预处理[6]。
活性污泥法： 在含氧气存在的情况下，大量需氧微生物通过空气不断循环到油和废水中，油脂和油脂中的漂浮物质被分解，转化为有机成分，油脂分离出来。 实现了，实现了污水预处理的效果。 这些微生物具有很强的吸附能力。 为了增加溶解气体的浓度，工厂经常使用逐步曝气和深空曝气[7]。
生物膜法：这是好氧生物预处理工艺。然而，与活性污泥法不同，活性污泥法主要用细菌橡胶组的细菌前体进行处理，生物膜法用附着的微生物进行废水处理。在固体物质的表面进行粘附，从而使固体介质成为过滤器或载体。生物膜法预处理油脂的原理是生物膜首先附着在载体上，被好氧微生物分解，进入厌氧层，进行厌氧分解，老化的生物膜流入随着新生物膜的增长，流化水层重复这个过程以推测油和废水。
最后该设计选择生化法，处理过程选择生物水解法处理方式。
1.2研究目的意义
油脂污水处理车间是植物油脂加工过程中的重要配套工，是不可或缺的一个组成环节。在植物加工厂油脂废水处理装置允许油脂通过格栅引入隔油池，并且可以减少后续处理过程的油负荷。通过油箱清除表面轻油后，进入中和控制池，调节池塘污水，通过泵将其放入空气浮池，去除污水中的浮油，磷脂，和肥皂脚。通过厌氧菌的酸水解作用将水溶解在有机酸等小分子有机化合物中，有利于有机物等有机物的分解生物降解，厌氧池的水被放入进入生物接触氧化池，水中的各种有机污染物被氧分解氧化。它通过作用转化为无害的物质，如氧气和氢气，从而达到去除污染物的目的,符合当地污水排放标准。
油脂污水处理车间的设计优化对我国粮油加工业健康发展具有重要的意义。首先，污水处理车间是植物油脂厂投产的先决条件，只有污水处理达到当地排放标准，才能获得植物油脂生产许可证。其次，通过对油脂污水处理工艺优化和设备选型，选择合适的建设方案，有利于降低企业建设投资和运行成本，提升企业经济效益。最后，随着我国环境保护要求的日益严格，植物油脂加工企业对污水处理环节高度重视。经处理后，出水完全达到回用的要求，可以重新作为循环冷却水和杂用水，或直接接入市政管道。从资源利用的角度上来说，能够使得水资源的运用达到最大化的程度，进一步缓解目前资源紧张的局势，实现资源的最大限度循环。
2．设计依据
2.1设计依据
本项目设计依据及国家现行的本专业有关规范、标准：
《市外排放设计规范》 GBJ1487
《建筑给水排水设计规范》 GB500152003
《地下水质量标准》 GB4848–1993
《城镇污水处理厂污染物排放标准》 GB189182002
《污水综合排放标准》 GB89781996
《污水再生利用工程设计规范》 GB50335–2002
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