rfid技术下新准电子有限公司仓储管理的改善建议
企业为增强竞争力，从不同手段如信息技术、科学技术等来提高仓储作业效率,降低仓储管理成本。RFID技术是无线射频技术，具有非接触性、取读快等特点，在仓储管理中表现出极其重要的作用。本文以苏州新准电子有限公司为例，针对公司仓储管理中的工作效率低、作业流程不规范等问题，提出改善的建议，从而提高仓储管理各个环节的工作效率和服务水平，增强企业的竞争力。
Keywords: Warehouse management RFID technology Improved response 目录
一、引言 5
二、苏州新准电子有限公司仓储管理的现状 5
（一）公司简介 5
（二）仓储管理现状 5
1．仓库作业主要内容 5
2．仓储作业以传统手工为主 5
三、公司仓储管理作业环节问题与分析 6
（一）入库作业存在的问题 6
1.入库作业流程 6
2.入库作业存在问题 6
（二）出库作业存在的问题 6
1．出库作业流程 6
2．出库作业存在问题 7
（三）盘点作业存在的问题 7
1．盘点作业流程 7
2．盘点作业存在的问题 8
（四）人工作业方式对业务效率与质量的影响 8
1．有违“先进先出”原则 8
2.寻找费时，易出错 8
3.数据不能及时记录 8
4.信息传递效率低 8
四、RFID技术在仓储管理中的应用 8
（一）RFID技术的工作原理 8
（二）RFID技术应用在仓储管理中的应用 9
五、苏州新准电子有限公司仓储管理的改善建议 9
（一）基于RFID技术对苏州新准电子有限公司的改善建议 9
1．对入库作业流程的改善建议 9
2．对出库作业流程的改善建议 10
3．对盘点作业流程的改善建议 11
（二）RFID对仓储储位的改善建议 12
六、总结 12
参考文献： 13
一、引言
传统的仓储管理主要是依 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072#
赖纯人工的方式，已经无法适应现代仓储管理的要求，为了更好的顺应信息时代的发展，二十世纪人们开始提出将无线射频识别技术融入物流仓储的管理中。无线射频识别技术能够准确地、快捷地对数据进行整理汇总和分析，实现出入库、盘点的智能化管理，从而提高仓储管理的信息化、集中化、智能化，减少积压库存带来的损耗，实现零库存。
二、苏州新准电子有限公司仓储管理的现状
（一）公司简介
苏州新准电子有限公司是2014年成立的一家台资企业，主要的经营范围是制造与销售，温度控制器、电力调整器、工业自动控制产品、仪表仪器及零配件等产品。公司主要分为D001仓库区，D002加工区，D003办公区，主要业务部门主要分为：财务部门、采购部门、仓管部门、物流部门、管理部门等。
苏州新准电子有限公司的仓库区占地约70平方米，分为五大库区：整装区
（包括前盖、后壳、纸盒等）、散料区（包括固定架、螺丝、弹片等）、卷盘料区（包括电晶体、光耦合器等）、半成品区、成品区，共有六位员工管理仓库。仓库内使用的主要是四层层格式货架，将材料放在周转箱内，再根据货物的先进先出、安全性等原则分类摆放。
（二）仓储管理现状
1．仓库作业主要内容
（1）根据客户给的订单到D001仓库区进行领料，在料卡上进行登记；
（2）根据领料单和料卡上记录的数量，到D003办公区完成大帐省登记，核对名称和数量，以确保所领的材料名称和数量都正确；
（3）将材料放到D002加工区进行组装、调教、测试、包装、出货；
（4）根据D001仓库区的库存情况联系采购部门下达采购订单等。
2．仓储作业以传统手工为主
公司现在采用的是传统的人工拣货方式，管理员依照客户的订单到仓库进行货物的拣取——摘果式拣货方式。为保证出货的准确率，一张订单从领料到出货都是由两位管理员共同完成，一位负责领料，一位负责复检，但即使是边拣货边检验，仍然有领错料、固定架数量不对等问题出现，尤其是在订单数量多的时候，错误率高达5%。依靠纯人工的拣货方式，每完成一张订单，平均时长需要三十五分钟。每天上班八小时，除去休息时间，一天能够完成的订单是十张，在订单高峰期时，经常会发生交期不稳定的问题，这也暴露了人工拣货工作效率低的问题。另外，公司的原材料多达四十多种，每种原材料数量、保存方式、保质期都不相同，虽然管理员会在料卡、大帐省登记，但公司仓库依旧会产生货物短缺、货物破损等情况。综上可以看出，单纯依靠传统的人工拣货的方式，对公司容易造成出货错误率高、工作效率低、记账不及时等问题。因此，本文以苏州新准电子有限公司为背景，利用RFID技术对仓储管理提出改善建议。
三、公司仓储管理作业环节问题与分析
（一）入库作业存在的问题
1.入库作业流程
如图31所示：
图31入库作业流程
如图31所示，货物入库的流程主要目的是核对到货货物与采购货物的供应商名称、数量、货物名称、单价等信息是否一致，若发现信息不一致的情况，还需要与供应商联系，沟通退换货事宜，以减少有可能的对企业的各种损失。
公司采购员根据近期的加工任务和库存情况制定采购计划，在大帐省下达采购单，将采购单发送给对应的供应商，供应商在准备好货物之后，将货物快递给公司，并通知仓库管理员。仓库管理员在接收到货物之后，检查货物的供应商名称、数量、单价、货物名称等信息是否正确，若无异议卸货，将货物安排入仓库，并在大帐省内做好记录。若有问题，反馈到供应商，解决问题后再登记。这样一组流程是较为完整的入库作业流程。
2.入库作业存在问题
公司入库作业环节存在的问题有：（1）大批货物到货，仓库管理员根据进货单核对到货货物信息，清点数量、查看货物名称、计算单价，过程繁琐，耗时多，且容易出错；（2）货物核对无误后，搬运入库，对货位、货物摆顺序没有明确要求，会使货物摆放杂乱，对之后的盘点造成困扰。
（二）出库作业存在的问题
1．出库作业流程
如图32所示：
Keywords: Warehouse management RFID technology Improved response 目录
一、引言 5
二、苏州新准电子有限公司仓储管理的现状 5
（一）公司简介 5
（二）仓储管理现状 5
1．仓库作业主要内容 5
2．仓储作业以传统手工为主 5
三、公司仓储管理作业环节问题与分析 6
（一）入库作业存在的问题 6
1.入库作业流程 6
2.入库作业存在问题 6
（二）出库作业存在的问题 6
1．出库作业流程 6
2．出库作业存在问题 7
（三）盘点作业存在的问题 7
1．盘点作业流程 7
2．盘点作业存在的问题 8
（四）人工作业方式对业务效率与质量的影响 8
1．有违“先进先出”原则 8
2.寻找费时，易出错 8
3.数据不能及时记录 8
4.信息传递效率低 8
四、RFID技术在仓储管理中的应用 8
（一）RFID技术的工作原理 8
（二）RFID技术应用在仓储管理中的应用 9
五、苏州新准电子有限公司仓储管理的改善建议 9
（一）基于RFID技术对苏州新准电子有限公司的改善建议 9
1．对入库作业流程的改善建议 9
2．对出库作业流程的改善建议 10
3．对盘点作业流程的改善建议 11
（二）RFID对仓储储位的改善建议 12
六、总结 12
参考文献： 13
一、引言
传统的仓储管理主要是依 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072#
赖纯人工的方式，已经无法适应现代仓储管理的要求，为了更好的顺应信息时代的发展，二十世纪人们开始提出将无线射频识别技术融入物流仓储的管理中。无线射频识别技术能够准确地、快捷地对数据进行整理汇总和分析，实现出入库、盘点的智能化管理，从而提高仓储管理的信息化、集中化、智能化，减少积压库存带来的损耗，实现零库存。
二、苏州新准电子有限公司仓储管理的现状
（一）公司简介
苏州新准电子有限公司是2014年成立的一家台资企业，主要的经营范围是制造与销售，温度控制器、电力调整器、工业自动控制产品、仪表仪器及零配件等产品。公司主要分为D001仓库区，D002加工区，D003办公区，主要业务部门主要分为：财务部门、采购部门、仓管部门、物流部门、管理部门等。
苏州新准电子有限公司的仓库区占地约70平方米，分为五大库区：整装区
（包括前盖、后壳、纸盒等）、散料区（包括固定架、螺丝、弹片等）、卷盘料区（包括电晶体、光耦合器等）、半成品区、成品区，共有六位员工管理仓库。仓库内使用的主要是四层层格式货架，将材料放在周转箱内，再根据货物的先进先出、安全性等原则分类摆放。
（二）仓储管理现状
1．仓库作业主要内容
（1）根据客户给的订单到D001仓库区进行领料，在料卡上进行登记；
（2）根据领料单和料卡上记录的数量，到D003办公区完成大帐省登记，核对名称和数量，以确保所领的材料名称和数量都正确；
（3）将材料放到D002加工区进行组装、调教、测试、包装、出货；
（4）根据D001仓库区的库存情况联系采购部门下达采购订单等。
2．仓储作业以传统手工为主
公司现在采用的是传统的人工拣货方式，管理员依照客户的订单到仓库进行货物的拣取——摘果式拣货方式。为保证出货的准确率，一张订单从领料到出货都是由两位管理员共同完成，一位负责领料，一位负责复检，但即使是边拣货边检验，仍然有领错料、固定架数量不对等问题出现，尤其是在订单数量多的时候，错误率高达5%。依靠纯人工的拣货方式，每完成一张订单，平均时长需要三十五分钟。每天上班八小时，除去休息时间，一天能够完成的订单是十张，在订单高峰期时，经常会发生交期不稳定的问题，这也暴露了人工拣货工作效率低的问题。另外，公司的原材料多达四十多种，每种原材料数量、保存方式、保质期都不相同，虽然管理员会在料卡、大帐省登记，但公司仓库依旧会产生货物短缺、货物破损等情况。综上可以看出，单纯依靠传统的人工拣货的方式，对公司容易造成出货错误率高、工作效率低、记账不及时等问题。因此，本文以苏州新准电子有限公司为背景，利用RFID技术对仓储管理提出改善建议。
三、公司仓储管理作业环节问题与分析
（一）入库作业存在的问题
1.入库作业流程
如图31所示：
图31入库作业流程
如图31所示，货物入库的流程主要目的是核对到货货物与采购货物的供应商名称、数量、货物名称、单价等信息是否一致，若发现信息不一致的情况，还需要与供应商联系，沟通退换货事宜，以减少有可能的对企业的各种损失。
公司采购员根据近期的加工任务和库存情况制定采购计划，在大帐省下达采购单，将采购单发送给对应的供应商，供应商在准备好货物之后，将货物快递给公司，并通知仓库管理员。仓库管理员在接收到货物之后，检查货物的供应商名称、数量、单价、货物名称等信息是否正确，若无异议卸货，将货物安排入仓库，并在大帐省内做好记录。若有问题，反馈到供应商，解决问题后再登记。这样一组流程是较为完整的入库作业流程。
2.入库作业存在问题
公司入库作业环节存在的问题有：（1）大批货物到货，仓库管理员根据进货单核对到货货物信息，清点数量、查看货物名称、计算单价，过程繁琐，耗时多，且容易出错；（2）货物核对无误后，搬运入库，对货位、货物摆顺序没有明确要求，会使货物摆放杂乱，对之后的盘点造成困扰。
（二）出库作业存在的问题
1．出库作业流程
如图32所示：
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