大润发仓储管理存在问题及对策研究
【】对一个企业来说，仓管在供应链管理中占着举足轻重的位置，本文主要是以大润发超市为例，通过讲述大润发超市的区域分配、货架信息、仓储信息化、物流配送等发展现状，分析大润发超市的仓储管理中存在流程重复、物料需求计划不到位、仓库物料库存太大等问题，最后就更新仓储流程、提高PMC反映速度、建立合理库存管理策略等方面提出有效的解决对策。
目 录
一、 引言 6
二、 大润发仓储管理现状 7
（一）大润发物流仓储管理现状 7
1.仓库布局 7
2.仓储信息化 8
3.货物出库 9
三、 大润发仓储管理存在的问题 9
（一） 仓储管理流程重复 9
1.仓储备料流程重复 9
2.仓储点料配送流程重复 10
3.仓储管理组织架构重复 10
（二）物料需求计划不到位 10
（三）仓储物料库存太大 11
四、 大润发仓储管理优化策略 11
（一）更新仓储流程 11
1.仓储备料流程优化 11
2.仓储点料配送流程优化 12
3.仓储组织架构优化 12
（二）提高PMC反应速度 13
1. PMC根据订单与预测及时排好计划 13
2.销售在订单变更后立即反恢PMC 13
3.PMC再次确认后立即更新计划 13
（三）建立合理的库存管理策略 14
结束语 14
参考文献 15
致 谢 16
一、 引言
自2014年以来，大润发的物流中心迎来了迅速增长，物流部门从2个增加到了6个，物流人员从2000人增加到了14000人，而公司的仓储管理模式却没有改变。本文主要从仓库布局，仓储信息化，货物出库等方面介绍大润发的仓储管理现状；分析大润发超市的仓储管理中存在问题，即仓储备料流程、点料流程、组织架构的重复，物料需求计划不到位，仓储物料库存太大等。而对于备料流程重复，首先优化车间准备过程，其次对新材料准备过程进行过程审查，最后要进行试运行，目的是找到实际操作过程中不足的地方。而对于点料流程重复 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072#
，依据不同的出售目标，选用不同的运送和交货办法。物料需求计划不到位主要分三步，PMC根据订单与预测及时排好计划，销售在订单变更后立即反恢PMC，PMC再次确认后立即更新计划。最后利用ABC分类法进行库存控制。
二、 大润发仓储管理现状
（一）大润发物流仓储管理现状
1.仓库布局
图 21
从上图可以看出，大润发仓库的分配主要是按照五金类、家具类、家用电器类、日化类、食品类、IT类、蔬菜类、服饰类、饮料类等大类进行布局。并且库区规划是按照垂直式布置，货架与货架之间的排列与仓库侧墙垂直。其中，主通道长且宽，而副通道比之主通道则相对较短，这样的布局不仅整体上看起来整齐美观，而且便于盘点，利于通风和采光，两端进出作业，前后两端容积和利用情况影响仓库整体吞吐。
2.仓储信息化
图 22
曾经的大润发仓库的管理还是处于一个相对落后的阶段，随着互联网、物联网的发展，目前的大润发采用自动化仓储管理系统。在仓储管理中，将RFID技术用于出库、入库、盘点等作业流程中。如图 22所示，首先进行商品生产，然后进行包装张贴RFID标签，最后依次进行进出库、盘点、分销等业务流程。站在员工的角度上来看，信息化的管理可以提高员工的工作效率，减少工作强度，缩短加班时间；站在客户的角度上来讲，仓储信息化建设可以降低出错率，增强客户对企业的信赖。对企业来说，运用仓储化管理系统，能够降低库存成本，使得作业更加准确及快捷。总之，仓储信息化在仓储作业过程中起着重要的作用。
3.货物出库
大润发的货物出库方式主要分为三种，即客户自提、委托发货、仓储企业派自己的货车给客户送货。出库程序主要有以下几个步骤，1、核单备料。仓库管理员在接到出库通知时，应该仔细核对出库凭证上的商品名称，规格，数量等相关地方。2、复核。这一步骤主要是为了在上一环节出现错误，所以在备料后因立即进行复核。3、包装。包装的目的主要是为了方便运输，如果出库的货物没有符合运输方式所要求的包装，应该进行包装。4、点交。将货物当面点交给提货人，并且办理相关手续。5、登账。在点交之后，仓库管理员应在出库单上进行标注。6、现场和档案的清理。当场清理库房和设施设备等。而在整个过程中，复核和点交是两个重要的地方，所以仓管员应当注意。
三、 大润发仓储管理存在的问题
（一） 仓储管理流程重复
1.仓储备料流程重复
大润发的仓储备料流程存在着重复，下表主要以事业部和物流中心两个部门为例，从备料人数、配送人数、配送时间周期、周转空间、使用叉车数量、交接时间等角度依次来看。事业部在备料人数上为130人，而物流中心在备料人数上面也达到了40人，存在着严重的重复问题。这个问题不仅增加了仓库管理人员，增加了交货的时间，而且仓库物料的周转空间。如下表31：
表31 大润发仓储备料流程重复明细
备料人数
配送人数
配送时间周期（小时）
周转空间（平方）
使用叉车数量（台）
交接时间（小时）
事业部
130
86
36
5400
36
12
物流中心
40
28
12
1200
9
24
2.仓储点料配送流程重复
大润发的仓储点料流程也存在着重复的现象，下表主要以事业部仓库和物料人员两个部门为例，从点料人数、配送时间周期、周转空间、叉车数量、交接时间等角度依次来看。事业部仓库在点料人数上配备了60人，而物料员则配备了96人，在这上面有着严重的重复。所以导致整个点料的周期，空间，时间扩大。这一问题浪费了很多工作人员，也延长了交货时间。如下表32：
表32 大润发仓储点料配送料流程重复明细
目 录
一、 引言 6
二、 大润发仓储管理现状 7
（一）大润发物流仓储管理现状 7
1.仓库布局 7
2.仓储信息化 8
3.货物出库 9
三、 大润发仓储管理存在的问题 9
（一） 仓储管理流程重复 9
1.仓储备料流程重复 9
2.仓储点料配送流程重复 10
3.仓储管理组织架构重复 10
（二）物料需求计划不到位 10
（三）仓储物料库存太大 11
四、 大润发仓储管理优化策略 11
（一）更新仓储流程 11
1.仓储备料流程优化 11
2.仓储点料配送流程优化 12
3.仓储组织架构优化 12
（二）提高PMC反应速度 13
1. PMC根据订单与预测及时排好计划 13
2.销售在订单变更后立即反恢PMC 13
3.PMC再次确认后立即更新计划 13
（三）建立合理的库存管理策略 14
结束语 14
参考文献 15
致 谢 16
一、 引言
自2014年以来，大润发的物流中心迎来了迅速增长，物流部门从2个增加到了6个，物流人员从2000人增加到了14000人，而公司的仓储管理模式却没有改变。本文主要从仓库布局，仓储信息化，货物出库等方面介绍大润发的仓储管理现状；分析大润发超市的仓储管理中存在问题，即仓储备料流程、点料流程、组织架构的重复，物料需求计划不到位，仓储物料库存太大等。而对于备料流程重复，首先优化车间准备过程，其次对新材料准备过程进行过程审查，最后要进行试运行，目的是找到实际操作过程中不足的地方。而对于点料流程重复 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072#
，依据不同的出售目标，选用不同的运送和交货办法。物料需求计划不到位主要分三步，PMC根据订单与预测及时排好计划，销售在订单变更后立即反恢PMC，PMC再次确认后立即更新计划。最后利用ABC分类法进行库存控制。
二、 大润发仓储管理现状
（一）大润发物流仓储管理现状
1.仓库布局
图 21
从上图可以看出，大润发仓库的分配主要是按照五金类、家具类、家用电器类、日化类、食品类、IT类、蔬菜类、服饰类、饮料类等大类进行布局。并且库区规划是按照垂直式布置，货架与货架之间的排列与仓库侧墙垂直。其中，主通道长且宽，而副通道比之主通道则相对较短，这样的布局不仅整体上看起来整齐美观，而且便于盘点，利于通风和采光，两端进出作业，前后两端容积和利用情况影响仓库整体吞吐。
2.仓储信息化
图 22
曾经的大润发仓库的管理还是处于一个相对落后的阶段，随着互联网、物联网的发展，目前的大润发采用自动化仓储管理系统。在仓储管理中，将RFID技术用于出库、入库、盘点等作业流程中。如图 22所示，首先进行商品生产，然后进行包装张贴RFID标签，最后依次进行进出库、盘点、分销等业务流程。站在员工的角度上来看，信息化的管理可以提高员工的工作效率，减少工作强度，缩短加班时间；站在客户的角度上来讲，仓储信息化建设可以降低出错率，增强客户对企业的信赖。对企业来说，运用仓储化管理系统，能够降低库存成本，使得作业更加准确及快捷。总之，仓储信息化在仓储作业过程中起着重要的作用。
3.货物出库
大润发的货物出库方式主要分为三种，即客户自提、委托发货、仓储企业派自己的货车给客户送货。出库程序主要有以下几个步骤，1、核单备料。仓库管理员在接到出库通知时，应该仔细核对出库凭证上的商品名称，规格，数量等相关地方。2、复核。这一步骤主要是为了在上一环节出现错误，所以在备料后因立即进行复核。3、包装。包装的目的主要是为了方便运输，如果出库的货物没有符合运输方式所要求的包装，应该进行包装。4、点交。将货物当面点交给提货人，并且办理相关手续。5、登账。在点交之后，仓库管理员应在出库单上进行标注。6、现场和档案的清理。当场清理库房和设施设备等。而在整个过程中，复核和点交是两个重要的地方，所以仓管员应当注意。
三、 大润发仓储管理存在的问题
（一） 仓储管理流程重复
1.仓储备料流程重复
大润发的仓储备料流程存在着重复，下表主要以事业部和物流中心两个部门为例，从备料人数、配送人数、配送时间周期、周转空间、使用叉车数量、交接时间等角度依次来看。事业部在备料人数上为130人，而物流中心在备料人数上面也达到了40人，存在着严重的重复问题。这个问题不仅增加了仓库管理人员，增加了交货的时间，而且仓库物料的周转空间。如下表31：
表31 大润发仓储备料流程重复明细
备料人数
配送人数
配送时间周期（小时）
周转空间（平方）
使用叉车数量（台）
交接时间（小时）
事业部
130
86
36
5400
36
12
物流中心
40
28
12
1200
9
24
2.仓储点料配送流程重复
大润发的仓储点料流程也存在着重复的现象，下表主要以事业部仓库和物料人员两个部门为例，从点料人数、配送时间周期、周转空间、叉车数量、交接时间等角度依次来看。事业部仓库在点料人数上配备了60人，而物料员则配备了96人，在这上面有着严重的重复。所以导致整个点料的周期，空间，时间扩大。这一问题浪费了很多工作人员，也延长了交货时间。如下表32：
表32 大润发仓储点料配送料流程重复明细
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