年产10吨辣椒红色素的工厂设计
本设计是根据食品科学与生命工程学院下达的“毕业设计任务书”而进行的。本毕业论文的题目是“年产十吨淮安辣椒红色素的工厂设计”，辣椒在蔬菜市场上一直拥有良好的销量和用户群，它的种植分布地遍及全世界。淮安辣椒为微辣性粗牛角椒，淮安红椒营养丰富，风味独特，维生素C含量高[1]，其表面光滑，果肉较厚，有较好的储运优势，有较好的货架寿命，这些独特的品质构成了独特的淮安辣椒，即淮安红椒，目前淮安红椒已经成为国家地理标志。淮安红椒红色素的提取可以采用溶剂法、超临界流体萃取法、超声波提取法等[2]，考虑到工厂设计的流程与成本控制，联系到辣椒生产链的成熟情况与生产实际情况，通过综合比较之后选择了应用较为广泛的溶剂提取法。并且去参观在工厂设计方面做得比较好的工厂，学习设计的先进经验，工艺流程与成本控制，学习设备选择的标准与要求等应用到本工厂设计当中。本设计选择了相对成熟的溶剂提取法。 关键词淮安红椒；提取方法；设备选择。
目录
1 引言 5
1.1 课题来源及设计依据要求 5
1.2 项目建议书及可行性研究报告 6
1.3 设计特点 6
1.4 设计内容 6
1.5 厂址选择 7
2 工艺论证 8
2.1 淮安辣椒红色素提取的工艺流程 8
2.2 淮安辣椒红色素的工艺论证 9
3 物料衡算 14
3.1 淮安辣椒及辣椒红色素主要组成成分指标 14
3.2 物料衡算依据 14
3.3 车间物料衡算 15
4 主要设备选型与生产线定员 15
4.1设备选型 15
4.2 生产线定员 18
4.3人数统计 20
5生产车间水电汽估算及管路设计 20
5.1用水量估算 20
5.2 用电量估算 21
5.3 用汽量估算 22
5.4生产车间管路设计 22
5.5管路安装 24
6 公共及辅助设施设计 24
6.1 储藏系统 24
6.2 污染防治处理系统 25
7 车间平面设计 25
7.1 原 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
料储藏间 25
7.2 成品存放间 26
7.3 生产车间 26
7.4 辅助设施房间 26
7.5 其余主要设施建设 26
7.6 建设总面积 26
8 技术经济分析 26
8.1 投资费用估算 26
8.2 成本估算 28
8.3 经济性评价 30
9 现状与展望 30
致 谢 31
参考文献 32
1 引言
1.1 课题来源及设计依据要求
1.1.1 课题来源
本设计完成的根据是生科学院所要求的的“毕业设计任务书”，题目为“年产十吨淮安辣椒红色素的工厂设计”。
1.1.2 选题依据
近年来，淮安红椒的种植面积越来越大，但是，由于本产业发展及其不完善以及其附加产业发展缓慢，容易导致农户利益受损，究其主要原因是其产业链延伸不够，产品仍以原材料的形式卖出，产品附加值较低。因此，淮安红椒产业链的完善关键在于吸引更多的企业深加工以及充分了解其营养成分。目前，研究大多集中在淮安红椒的种植技术上，而对其营养成分分析不够，影响了产业链的延伸[1]。而且耗费能源比较多。因此，控制成本结合实际的完成本次“年产十吨淮安辣椒红色素的工厂设计”成为本次设计的综合要求。使产品相关的元素与指标符合国家相关标准。同时尽可能的将自动化生产应用到本次设计中去。同时要满足生产质量管理规范（GMP）和危害分析和关键控制点（HACCP）所需要达到的标准。本次毕业设计所需要用到的专业知识涉及广泛，因此我们应利用所学到的专业知识，结合自身的综合能力以及发现问题、分析问题、解决问题的能力。借助本次淮安辣椒红色素工厂设计的完成，能够丰富我们的专业知识和将知识运用到实践中去的能力，同时强化了我们工厂设计能力和大学的实践实习经验相结合的能力，显著的提升了我们的专业技能和书本与实际相转化的经验。
如今准备在淮安清浦区黄码严卓建厂。既可以解决原料供应问题，又能大大减少运输成本，能够保持淮安红椒原料的新鲜度和及时调整生产。本设计承担负责年产十吨淮安辣椒红色素的工厂。
1.1.3 设计要求
（1）翻看有关资料文献，对所需要选用的设备和在本设计中所采用的工艺流程有一定的了解；
（2）工艺设计部分：拟定生产方案、进行工艺流程的设计、物料衡算、设备选择、劳动力估计、水电汽使用量估计、设计较为合理的生产污水回收处理方案，对项目的预期以及未来展望和对市场的分析；
（3）CAD图：完成工艺流程图、车间平面布置图、车间立体剖面图、车间管路透视图、全厂平面布置图；
（4）撰写10000字以上的设计说明书；
（5）独立进行本课题有关的外文文献翻译。
1.2 项目建议书及可行性研究报告
1.2.1 市场分析
辣椒红色素产业发展前景广阔[3]，但目前国内这一行业发展还很不完善，受较多因素桎梏，产业链目前不完善。淮安辣椒红色素是中国地理标志证明商标，具有广袤的市场和巨大的发展空间。故而在延伸产业链，提升产品附加值的道路上还需进一步迈进。开发利用淮安辣椒红色素既可以解决原料供应问题，又能大大减少运输成本，此外能够保持淮安辣椒原料的新鲜度和及时调整生产[4]。
1.2.2 产品及生产规模
主要产品：
淮安辣椒红色素
生产规模是年产十吨的淮安辣椒红色素。
1.3 设计特点
（1）对淮安红椒原料有合适的储藏量；
（2）在工艺流程中选择合适配套的设备，如果萃取设备选择不当，则会造成红色素溢出，产品会受到一定的影响；
（3）合适的设备参与生产，车间的配置与设备的摆放符合规范；
（4）选用本设计中的管道方案来增强产品的产出率与原料的利用率；
（5）进行危害分析与关键控制点分析，确保生产过程不受外来污染的危害。
目录
1 引言 5
1.1 课题来源及设计依据要求 5
1.2 项目建议书及可行性研究报告 6
1.3 设计特点 6
1.4 设计内容 6
1.5 厂址选择 7
2 工艺论证 8
2.1 淮安辣椒红色素提取的工艺流程 8
2.2 淮安辣椒红色素的工艺论证 9
3 物料衡算 14
3.1 淮安辣椒及辣椒红色素主要组成成分指标 14
3.2 物料衡算依据 14
3.3 车间物料衡算 15
4 主要设备选型与生产线定员 15
4.1设备选型 15
4.2 生产线定员 18
4.3人数统计 20
5生产车间水电汽估算及管路设计 20
5.1用水量估算 20
5.2 用电量估算 21
5.3 用汽量估算 22
5.4生产车间管路设计 22
5.5管路安装 24
6 公共及辅助设施设计 24
6.1 储藏系统 24
6.2 污染防治处理系统 25
7 车间平面设计 25
7.1 原 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
料储藏间 25
7.2 成品存放间 26
7.3 生产车间 26
7.4 辅助设施房间 26
7.5 其余主要设施建设 26
7.6 建设总面积 26
8 技术经济分析 26
8.1 投资费用估算 26
8.2 成本估算 28
8.3 经济性评价 30
9 现状与展望 30
致 谢 31
参考文献 32
1 引言
1.1 课题来源及设计依据要求
1.1.1 课题来源
本设计完成的根据是生科学院所要求的的“毕业设计任务书”，题目为“年产十吨淮安辣椒红色素的工厂设计”。
1.1.2 选题依据
近年来，淮安红椒的种植面积越来越大，但是，由于本产业发展及其不完善以及其附加产业发展缓慢，容易导致农户利益受损，究其主要原因是其产业链延伸不够，产品仍以原材料的形式卖出，产品附加值较低。因此，淮安红椒产业链的完善关键在于吸引更多的企业深加工以及充分了解其营养成分。目前，研究大多集中在淮安红椒的种植技术上，而对其营养成分分析不够，影响了产业链的延伸[1]。而且耗费能源比较多。因此，控制成本结合实际的完成本次“年产十吨淮安辣椒红色素的工厂设计”成为本次设计的综合要求。使产品相关的元素与指标符合国家相关标准。同时尽可能的将自动化生产应用到本次设计中去。同时要满足生产质量管理规范（GMP）和危害分析和关键控制点（HACCP）所需要达到的标准。本次毕业设计所需要用到的专业知识涉及广泛，因此我们应利用所学到的专业知识，结合自身的综合能力以及发现问题、分析问题、解决问题的能力。借助本次淮安辣椒红色素工厂设计的完成，能够丰富我们的专业知识和将知识运用到实践中去的能力，同时强化了我们工厂设计能力和大学的实践实习经验相结合的能力，显著的提升了我们的专业技能和书本与实际相转化的经验。
如今准备在淮安清浦区黄码严卓建厂。既可以解决原料供应问题，又能大大减少运输成本，能够保持淮安红椒原料的新鲜度和及时调整生产。本设计承担负责年产十吨淮安辣椒红色素的工厂。
1.1.3 设计要求
（1）翻看有关资料文献，对所需要选用的设备和在本设计中所采用的工艺流程有一定的了解；
（2）工艺设计部分：拟定生产方案、进行工艺流程的设计、物料衡算、设备选择、劳动力估计、水电汽使用量估计、设计较为合理的生产污水回收处理方案，对项目的预期以及未来展望和对市场的分析；
（3）CAD图：完成工艺流程图、车间平面布置图、车间立体剖面图、车间管路透视图、全厂平面布置图；
（4）撰写10000字以上的设计说明书；
（5）独立进行本课题有关的外文文献翻译。
1.2 项目建议书及可行性研究报告
1.2.1 市场分析
辣椒红色素产业发展前景广阔[3]，但目前国内这一行业发展还很不完善，受较多因素桎梏，产业链目前不完善。淮安辣椒红色素是中国地理标志证明商标，具有广袤的市场和巨大的发展空间。故而在延伸产业链，提升产品附加值的道路上还需进一步迈进。开发利用淮安辣椒红色素既可以解决原料供应问题，又能大大减少运输成本，此外能够保持淮安辣椒原料的新鲜度和及时调整生产[4]。
1.2.2 产品及生产规模
主要产品：
淮安辣椒红色素
生产规模是年产十吨的淮安辣椒红色素。
1.3 设计特点
（1）对淮安红椒原料有合适的储藏量；
（2）在工艺流程中选择合适配套的设备，如果萃取设备选择不当，则会造成红色素溢出，产品会受到一定的影响；
（3）合适的设备参与生产，车间的配置与设备的摆放符合规范；
（4）选用本设计中的管道方案来增强产品的产出率与原料的利用率；
（5）进行危害分析与关键控制点分析，确保生产过程不受外来污染的危害。
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