电子元器件仓储管理优化策略研究以烟台华安通讯技术有限公司为例
【】在现如今制造行业竞争愈渐激烈的阶段，烟台华安通讯技术有限公司作为手机研发制造行业的后起之秀，不断增加新订单、扩大生产基地规模，局面相比同行业正呈现出极大的发展劲头。但是伴随着仓库规模和面积的不断增大及仓库存储物料迅速增加，目前已经严重制约了公司的进一步快速化发展，因此该公司的仓储管理调整问题己经成为需要解决的燃眉之急。本文首先对课题研究背景进行介绍，其次，烟台华安通讯技术有限公司仓储管理现状进行介绍，总结出烟台华安通讯技术有限公司仓储管理存在的问题。最后，针对问题，提出更新仓储流程、提高PMC反应速度以及建立相对适合未来发展的库存管理策略。期望本文的研究能够对优化完善烟台华安通讯技术有限公司以及相关行业的仓储管理提供一定的参考借鉴。
目 录
一 引言? 1
二 烟台华安通讯技术有限公司仓储管理现状 1
（一） 烟台华安通讯技术有限公司介绍 1
（二）烟台华安通讯技术有限公司物流仓储管理现状 1
三 烟台华安通讯技术有限公司仓储管理存在的问题 2
（一） 仓储管理流程重复 2
1.仓储备料流程重复 2
2.仓储点料配送流程重复 2
3.仓储管理组织架构重复 2
（二）物料需求计划不到位 2
（三）仓储物料库存太大 3
四 烟台华安通讯技术有限公司仓储管理优化策略 3
（一）更新仓储流程 3
1.仓储备料流程优化 3
2.仓储点料配送流程优化 4
3.仓储组织架构优化 4
（二）提高PMC的反应速度 5
1. PMC根据订单和预测结果及时安排计划 5
2.销售在订单变更后立即反恢PMC 5
3. PMC再次确认后立即更新计划 5
（三）建立更为合理的库存管理政策 6
1. 强化物料种类管理 6
2. 呆滞物料及时清理 6
参考文献 7
致 谢 8
一 引言?
烟台华安通讯技术有限公司的企业制造中心自2015年后迎来了快速增长，但是仓储管理方面却没有根据实际情况进行调整，目 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
前已经严重影响了公司关于降低制造成本、增加效益方面的的工作计划。关于如何应对在快速扩大产业规模的过程中该公司仓储管理方面存在的问题，目前只能根据现有的新管理模式，紧随事实，制定出适合公司进一步发展的仓储管理策略，改进人员管理、安装新的设备等。还可以关注国内外相关企业，研究其他企业的仓储管理模式。总而言之，对于烟台华安通讯技术有限公司在未来的发展，怎样合理优化该公司的仓储管理体系有着极为重要的理论与实践意义。
二 烟台华安通讯技术有限公司仓储管理现状
（一） 烟台华安通讯技术有限公司介绍
烟台华安通讯技术有限公司成立于2013年，注册资本达10000万人民币，是山东省内相对领先的手机、电脑元器件研发设计制造企业，主要为市场提供电子设备相关产品的产品研发与制造服务和其他电子元件的批发及零售业务。烟台华安通讯技术有限公司隶属于烟台华安集团，是以研发创新为主营业务的省级高新技术企业，近年来在市场拥有一定的发展空间。
（二） 烟台华安通讯技术有限公司物流仓储管理现状
烟台华安通讯技术有限公司的仓储物流部门目前分为两大板块（如图221所示）：第一部分是烟台华安公司直属的物流中心，该部门的主要任务的是关于制造部和其他外包厂商的物料供应，分为整机物料仓、“印刷”电路板仓和成品仓。由于该公司近些年规模的扩大，它的整机物料仓又是现在最重要的一个部门。因此本论文的第一研究对象是该公司的整机物料仓储。烟台华安通讯技术有限公司拥有近4000平米的物料仓库，现在该公司的物流中心仓库设置了两名经理和四名部门主管，还拥有组长和其他相关管理工作人员共4名。
仓储物流部门的第二部分则是在公司事业部下属的企业仓储物流部门，分为物料类和半成品类仓库。主要是负责车间配送和对接，所管理的物料以组装和包装类为主，相对物流中心来说基本相同，唯一的区别则是工厂仓库还负责管理主板机头等。公司的仓储物流部门设置两名部门经理、五名部门主管、相关管理人员及小组长共6人。该仓储物流部门月库存金通常在4.8亿元上下。有四大类库存物料，合计约1000多个项次。库存主要在主板、机头、触摸屏、液晶显示屏等物料上面有集中。
（图221）
创立初期烟台华安通讯技术有限公司曾制定相对同期较为完善的仓储管理制度（如图222所示），其中包含正常仓储管理该有的一系列管理流程，但出现了一定的重复。
（图222）
三 烟台华安通讯技术有限公司仓储管理存在的问题
（一） 仓储管理流程重复
1.仓储备料流程重复
我们可以从上图（211）看出，物流中心的整机物料仓对组装包装类物料备料后，仓储物流部仍备有此类物料，而且包装流水线产生的不良品废品也会导致库存增加。结合上图看，这两个仓库都设置了备料库存。这一系列安排无疑使仓库所需的工作人员数量增加，并且使物料配送的时间和库内的物料周转空间增大。
（备料流程重复明细如下表311。）
2.仓储点料配送流程重复
同样的重复现象在物流中心仓库和事业部仓库也高度存在，企业物流中心在接单备料后，收发组却还要二次点料，点料后再将物料送往本部门的车间配送区，然后由车间物料员再进行一次次点料。上述的重复流程，仅仅是由于收发组同时不属于车间和物流中心的管理，而由于这两个部门的互相不能信任，从而导致的二次点料造成了工作人员的大量浪费。如表312所示
从上图可以得知，二次点料导致了人力资源严重的浪费，使配送时间和交接时间增加、设备损耗加大。故该流程也是其仓储管理系统需要进行的优化。
3.仓储管理组织架构重复
该公司的入库流程重复导致仓储工作繁杂。事业部拥有近700员工，仓库人员约30人，25:1的仓储管理配置同业界团队平均50人而安排一个仓储管理工作人员相对比，烟台华安通讯技术有限公司显然己经超标1倍。而组织架构调整可以则通过优化流程实现。
目 录
一 引言? 1
二 烟台华安通讯技术有限公司仓储管理现状 1
（一） 烟台华安通讯技术有限公司介绍 1
（二）烟台华安通讯技术有限公司物流仓储管理现状 1
三 烟台华安通讯技术有限公司仓储管理存在的问题 2
（一） 仓储管理流程重复 2
1.仓储备料流程重复 2
2.仓储点料配送流程重复 2
3.仓储管理组织架构重复 2
（二）物料需求计划不到位 2
（三）仓储物料库存太大 3
四 烟台华安通讯技术有限公司仓储管理优化策略 3
（一）更新仓储流程 3
1.仓储备料流程优化 3
2.仓储点料配送流程优化 4
3.仓储组织架构优化 4
（二）提高PMC的反应速度 5
1. PMC根据订单和预测结果及时安排计划 5
2.销售在订单变更后立即反恢PMC 5
3. PMC再次确认后立即更新计划 5
（三）建立更为合理的库存管理政策 6
1. 强化物料种类管理 6
2. 呆滞物料及时清理 6
参考文献 7
致 谢 8
一 引言?
烟台华安通讯技术有限公司的企业制造中心自2015年后迎来了快速增长，但是仓储管理方面却没有根据实际情况进行调整，目 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
前已经严重影响了公司关于降低制造成本、增加效益方面的的工作计划。关于如何应对在快速扩大产业规模的过程中该公司仓储管理方面存在的问题，目前只能根据现有的新管理模式，紧随事实，制定出适合公司进一步发展的仓储管理策略，改进人员管理、安装新的设备等。还可以关注国内外相关企业，研究其他企业的仓储管理模式。总而言之，对于烟台华安通讯技术有限公司在未来的发展，怎样合理优化该公司的仓储管理体系有着极为重要的理论与实践意义。
二 烟台华安通讯技术有限公司仓储管理现状
（一） 烟台华安通讯技术有限公司介绍
烟台华安通讯技术有限公司成立于2013年，注册资本达10000万人民币，是山东省内相对领先的手机、电脑元器件研发设计制造企业，主要为市场提供电子设备相关产品的产品研发与制造服务和其他电子元件的批发及零售业务。烟台华安通讯技术有限公司隶属于烟台华安集团，是以研发创新为主营业务的省级高新技术企业，近年来在市场拥有一定的发展空间。
（二） 烟台华安通讯技术有限公司物流仓储管理现状
烟台华安通讯技术有限公司的仓储物流部门目前分为两大板块（如图221所示）：第一部分是烟台华安公司直属的物流中心，该部门的主要任务的是关于制造部和其他外包厂商的物料供应，分为整机物料仓、“印刷”电路板仓和成品仓。由于该公司近些年规模的扩大，它的整机物料仓又是现在最重要的一个部门。因此本论文的第一研究对象是该公司的整机物料仓储。烟台华安通讯技术有限公司拥有近4000平米的物料仓库，现在该公司的物流中心仓库设置了两名经理和四名部门主管，还拥有组长和其他相关管理工作人员共4名。
仓储物流部门的第二部分则是在公司事业部下属的企业仓储物流部门，分为物料类和半成品类仓库。主要是负责车间配送和对接，所管理的物料以组装和包装类为主，相对物流中心来说基本相同，唯一的区别则是工厂仓库还负责管理主板机头等。公司的仓储物流部门设置两名部门经理、五名部门主管、相关管理人员及小组长共6人。该仓储物流部门月库存金通常在4.8亿元上下。有四大类库存物料，合计约1000多个项次。库存主要在主板、机头、触摸屏、液晶显示屏等物料上面有集中。
（图221）
创立初期烟台华安通讯技术有限公司曾制定相对同期较为完善的仓储管理制度（如图222所示），其中包含正常仓储管理该有的一系列管理流程，但出现了一定的重复。
（图222）
三 烟台华安通讯技术有限公司仓储管理存在的问题
（一） 仓储管理流程重复
1.仓储备料流程重复
我们可以从上图（211）看出，物流中心的整机物料仓对组装包装类物料备料后，仓储物流部仍备有此类物料，而且包装流水线产生的不良品废品也会导致库存增加。结合上图看，这两个仓库都设置了备料库存。这一系列安排无疑使仓库所需的工作人员数量增加，并且使物料配送的时间和库内的物料周转空间增大。
（备料流程重复明细如下表311。）
2.仓储点料配送流程重复
同样的重复现象在物流中心仓库和事业部仓库也高度存在，企业物流中心在接单备料后，收发组却还要二次点料，点料后再将物料送往本部门的车间配送区，然后由车间物料员再进行一次次点料。上述的重复流程，仅仅是由于收发组同时不属于车间和物流中心的管理，而由于这两个部门的互相不能信任，从而导致的二次点料造成了工作人员的大量浪费。如表312所示
从上图可以得知，二次点料导致了人力资源严重的浪费，使配送时间和交接时间增加、设备损耗加大。故该流程也是其仓储管理系统需要进行的优化。
3.仓储管理组织架构重复
该公司的入库流程重复导致仓储工作繁杂。事业部拥有近700员工，仓库人员约30人，25:1的仓储管理配置同业界团队平均50人而安排一个仓储管理工作人员相对比，烟台华安通讯技术有限公司显然己经超标1倍。而组织架构调整可以则通过优化流程实现。
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