海尔物流JIT运作的风险与对策
目 录
1 绪论 1
1.1 研究背景 1
1.2 JIT管理模式介绍 2
1.3 JIT管理模式的影响与意义 3
1.4 JIT在国内外应用研究及发展现状 4
1.5 研究体系 9
1.6 技术路线 9
2 海尔物流JIT管理模式分析 10
2.1 JIT库存管理模式 10
2.2 JIT采购管理模式 13
2.3 JIT配送管理模式 14
3 海尔物流JIT运作的风险分析 15
3.1 JIT对库存运作的风险分析 15
3.2 JIT对采购运作的风险分析 15
3.3 JIT对配送运作的风险分析 16
3.4 JIT运作的环境分析 17
3.5 JIT管理模式的局限性 18
4 风险解决措施分析 19
4.1 JIT库存管理措施的实施 19
4.2 JIT配送管理措施的实施 21
4.3 JIT采购管理措施的实施 22
结 论 25
致 谢 26
参 考 文 献 26
1 绪论
1.1 研究背景
二十世纪四十年代起，汽车工业在日本开始发展，但当时的美国在这一行业有了较大的发展产业规模，从而制约了日本汽车业的发展，前景令人堪忧。多元化需求开始在市场出现，小批量、多型号的生产受到青睐。到了50年代，据估计日本的生产效率只有美国的11%，企业的发展让人担忧。日本开始转变传统的管理模式。日本丰田企业经营管理者提出：最大程度上消除浪费，降低企业的制造成本， *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
提升生产效率，让企业利润更大化。JIT准时制管理模式在这一背景下产生，这一模式在能源危机期间为丰田企业做出了重大贡献，后来引起其它国家企业的重视。
20世纪90年代，海尔集团有了较大的发展，到了2001年，销售收入已超600亿。海尔依托强大的科研开发能力和生产能力作为后盾，更有强大的供应链和物流管理作为基础，海尔企业的发展取得高效的业绩。
海尔物流以订单信息流为依托，以全球供应链资源网、全球配送网络、计算机网络为基础，三网同步流动，从而保证了订单信息流的增值。
在海尔物流重组过程中，企业整合了集团内分散在28个产品事业部的采购、原材料仓储配送、成品仓储配送的职能，率先提出了三个JIT管理理念，即JIT采购、JIT原材料配送、JIT成品分拨物流。通过这三个理念，海尔物流形成了直接面对市场的、完整的、以信息流为支撑的物流、商流、资金流的同步流程体系，获得了基于时间的竞争优势，以时间消灭空间，用最低的物流总成本为市场提供最大的附加价值服务。
然而海尔物流在实施JIT过程中也遇到了一些问题，阻碍了企业高效、正常运转。需要对JIT实施过程进行研究分析，发现存在的不足，加以改善，使这一先进的管理模式更好的为海尔物流服务。
1.2 JIT管理模式介绍
1.2.1 JIT管理模式的含义
JIT管理模式的基本思想简单的概括为“在需求的时候，照所需求的数量，生产所需的产品”。以生产产品的“零库存、零浪费、零灾害、零停滞、零不良、零故障”为核心。为此，JIT管理模式研发了一系列具体实行方法，包括看板管理，逐步构建起一套独特的经营管理体系。包括：
1）降低企业的经营成本，提高企业的经济效益；
2）企业依据市场的需求适时安排需要生产的产品数量，尽量做到零库存，避免浪费带来的经济损失；
3）发展以及完善了现代企业的经营管理理念；
1.2.2 JIT管理模式的目标体系
作为一种新的管理模式，JIT管理模式综合运用各种管理方法与手段，从各个方面来实现基本目标。推动了企业的发展。JIT构造体系图1.1：
图1.1 JIT构造体系图
1.3 JIT管理模式的影响与意义
到了二十世纪后半期，市场需求朝着多样化发展，更加注重产品的质量，高效的组织多品种、中小批量的产品成为企业发展新的方向。
国内外各大企业对JIT这一先进的管理模式不断进行尝试与完善，经过几十年的努力，基本上形成了一套完整的理论方法体系，其中有企业的经营理念、作业安排、管理准则、计划实施、生产过程以及对人的管理。更适合中国企业的发展，更好的为中国企业所运用。
JIT管理模式要求将生产的合理性、灵活性、高效性、多样性相结合，适应各种产品快速、高质量的需求。JIT的管理理论以及实施的多种方法对中国企业的发展做出了极大的推动作用。
在对生产计划与控制、库存管理、消除浪费等一系列措施中，JIT管理模式破除传统的观念，对发展现代企业生产管理理念具有重大的推动意义。
1.4 JIT在国内外应用研究及发展现状
随着经济全球化的发展，各大企业要更好的完善自己，满足自身更好的发展，降低企业经营成本成为关注的焦点。一些国内外先进的管理理念开始出现，受到人们关注。如 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
日本的JIT系统、行动成本、美国作业成本等。JIT理论诞生于50年代的日本丰田汽车公司，经过数十年的发展，逐渐成熟。JIT管理模式在降低成本、提高生产效率等方面有着显著的效果，被各国广泛采用，企业的经济效益明显提高。据相关资料显示，在投入资金一定的情况下，实行JIT管理模式，可以提高产品质量、缩短生产周期，使库存降低到40%以上。
截止二十世纪九十年代，将近48%的日本制造企业、35%的美国制造企业、39%的澳大利亚前450家大型制造业采用JIT管理模式进行企业的管理。
1.4.1 JIT在国外的应用及发展现状
据相关资料显示，到了1987年有25%的美国企业选择了JIT技术。到了90年代后期，美国的库存量成为有史以来最低。到了90年代末，美国已有超过50000家企业采用JIT管理模式，其中就有三大汽车公司、电脑公司、钢铁公司和机械制造公司等。相关资料显示，在汽车制造业中，企业实行JIT管理后，每年的库存周转率为50%～100%，而使用传统管理方式的企业，库存周转率只有10%～20%。在摩托制造业，采用JIT管理模式的公司库存周转率约为20%，传统的公司，库存周转率仅为3%～5%。由此可见，采用JIT管理模式有助于减少企业的库存，从而降低了企业的经营成本，获得更大的利润。
以IBM公司在德克萨斯的奥斯丁工厂为例，企业在引进了持续的流水线后，成立了实施小组，专门负责JIT生产的改进计划以及员工的教育，JIT实施的管理计划。在运行过程中，对流程图和生产工艺的数据进行分析，通过对工艺建立模型，安排每个工艺的周转时间，制定生产的标准。采用小批量，多品种的生产方式，采用信息电子显示板反应质量水平、存在的问题、工艺变化等，使管理者能更好的管理。
IBM公司在实行了JIT管理后，生产产品的周期减少了50%，产品的质量提高30%，生产效率也提高了10%，库存量减少了40%，公司利润有了显著的增长。
美国企业在采用JIT管理模式后，公司经营方面有了很大的提高。表1.1是美国一些企业实行JIT管理后取得的效果所列出的数据。
1 绪论 1
1.1 研究背景 1
1.2 JIT管理模式介绍 2
1.3 JIT管理模式的影响与意义 3
1.4 JIT在国内外应用研究及发展现状 4
1.5 研究体系 9
1.6 技术路线 9
2 海尔物流JIT管理模式分析 10
2.1 JIT库存管理模式 10
2.2 JIT采购管理模式 13
2.3 JIT配送管理模式 14
3 海尔物流JIT运作的风险分析 15
3.1 JIT对库存运作的风险分析 15
3.2 JIT对采购运作的风险分析 15
3.3 JIT对配送运作的风险分析 16
3.4 JIT运作的环境分析 17
3.5 JIT管理模式的局限性 18
4 风险解决措施分析 19
4.1 JIT库存管理措施的实施 19
4.2 JIT配送管理措施的实施 21
4.3 JIT采购管理措施的实施 22
结 论 25
致 谢 26
参 考 文 献 26
1 绪论
1.1 研究背景
二十世纪四十年代起，汽车工业在日本开始发展，但当时的美国在这一行业有了较大的发展产业规模，从而制约了日本汽车业的发展，前景令人堪忧。多元化需求开始在市场出现，小批量、多型号的生产受到青睐。到了50年代，据估计日本的生产效率只有美国的11%，企业的发展让人担忧。日本开始转变传统的管理模式。日本丰田企业经营管理者提出：最大程度上消除浪费，降低企业的制造成本， *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
提升生产效率，让企业利润更大化。JIT准时制管理模式在这一背景下产生，这一模式在能源危机期间为丰田企业做出了重大贡献，后来引起其它国家企业的重视。
20世纪90年代，海尔集团有了较大的发展，到了2001年，销售收入已超600亿。海尔依托强大的科研开发能力和生产能力作为后盾，更有强大的供应链和物流管理作为基础，海尔企业的发展取得高效的业绩。
海尔物流以订单信息流为依托，以全球供应链资源网、全球配送网络、计算机网络为基础，三网同步流动，从而保证了订单信息流的增值。
在海尔物流重组过程中，企业整合了集团内分散在28个产品事业部的采购、原材料仓储配送、成品仓储配送的职能，率先提出了三个JIT管理理念，即JIT采购、JIT原材料配送、JIT成品分拨物流。通过这三个理念，海尔物流形成了直接面对市场的、完整的、以信息流为支撑的物流、商流、资金流的同步流程体系，获得了基于时间的竞争优势，以时间消灭空间，用最低的物流总成本为市场提供最大的附加价值服务。
然而海尔物流在实施JIT过程中也遇到了一些问题，阻碍了企业高效、正常运转。需要对JIT实施过程进行研究分析，发现存在的不足，加以改善，使这一先进的管理模式更好的为海尔物流服务。
1.2 JIT管理模式介绍
1.2.1 JIT管理模式的含义
JIT管理模式的基本思想简单的概括为“在需求的时候，照所需求的数量，生产所需的产品”。以生产产品的“零库存、零浪费、零灾害、零停滞、零不良、零故障”为核心。为此，JIT管理模式研发了一系列具体实行方法，包括看板管理，逐步构建起一套独特的经营管理体系。包括：
1）降低企业的经营成本，提高企业的经济效益；
2）企业依据市场的需求适时安排需要生产的产品数量，尽量做到零库存，避免浪费带来的经济损失；
3）发展以及完善了现代企业的经营管理理念；
1.2.2 JIT管理模式的目标体系
作为一种新的管理模式，JIT管理模式综合运用各种管理方法与手段，从各个方面来实现基本目标。推动了企业的发展。JIT构造体系图1.1：
图1.1 JIT构造体系图
1.3 JIT管理模式的影响与意义
到了二十世纪后半期，市场需求朝着多样化发展，更加注重产品的质量，高效的组织多品种、中小批量的产品成为企业发展新的方向。
国内外各大企业对JIT这一先进的管理模式不断进行尝试与完善，经过几十年的努力，基本上形成了一套完整的理论方法体系，其中有企业的经营理念、作业安排、管理准则、计划实施、生产过程以及对人的管理。更适合中国企业的发展，更好的为中国企业所运用。
JIT管理模式要求将生产的合理性、灵活性、高效性、多样性相结合，适应各种产品快速、高质量的需求。JIT的管理理论以及实施的多种方法对中国企业的发展做出了极大的推动作用。
在对生产计划与控制、库存管理、消除浪费等一系列措施中，JIT管理模式破除传统的观念，对发展现代企业生产管理理念具有重大的推动意义。
1.4 JIT在国内外应用研究及发展现状
随着经济全球化的发展，各大企业要更好的完善自己，满足自身更好的发展，降低企业经营成本成为关注的焦点。一些国内外先进的管理理念开始出现，受到人们关注。如 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
日本的JIT系统、行动成本、美国作业成本等。JIT理论诞生于50年代的日本丰田汽车公司，经过数十年的发展，逐渐成熟。JIT管理模式在降低成本、提高生产效率等方面有着显著的效果，被各国广泛采用，企业的经济效益明显提高。据相关资料显示，在投入资金一定的情况下，实行JIT管理模式，可以提高产品质量、缩短生产周期，使库存降低到40%以上。
截止二十世纪九十年代，将近48%的日本制造企业、35%的美国制造企业、39%的澳大利亚前450家大型制造业采用JIT管理模式进行企业的管理。
1.4.1 JIT在国外的应用及发展现状
据相关资料显示，到了1987年有25%的美国企业选择了JIT技术。到了90年代后期，美国的库存量成为有史以来最低。到了90年代末，美国已有超过50000家企业采用JIT管理模式，其中就有三大汽车公司、电脑公司、钢铁公司和机械制造公司等。相关资料显示，在汽车制造业中，企业实行JIT管理后，每年的库存周转率为50%～100%，而使用传统管理方式的企业，库存周转率只有10%～20%。在摩托制造业，采用JIT管理模式的公司库存周转率约为20%，传统的公司，库存周转率仅为3%～5%。由此可见，采用JIT管理模式有助于减少企业的库存，从而降低了企业的经营成本，获得更大的利润。
以IBM公司在德克萨斯的奥斯丁工厂为例，企业在引进了持续的流水线后，成立了实施小组，专门负责JIT生产的改进计划以及员工的教育，JIT实施的管理计划。在运行过程中，对流程图和生产工艺的数据进行分析，通过对工艺建立模型，安排每个工艺的周转时间，制定生产的标准。采用小批量，多品种的生产方式，采用信息电子显示板反应质量水平、存在的问题、工艺变化等，使管理者能更好的管理。
IBM公司在实行了JIT管理后，生产产品的周期减少了50%，产品的质量提高30%，生产效率也提高了10%，库存量减少了40%，公司利润有了显著的增长。
美国企业在采用JIT管理模式后，公司经营方面有了很大的提高。表1.1是美国一些企业实行JIT管理后取得的效果所列出的数据。
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