江苏金鼎玻璃有限公司仓储问题的分析及对策
目录
引言 5
一、公司仓储管理现状 5
二、公司工作流程与仓储之间的紧密联系 5
(一)切片 5
（二）打磨 6
（三）清洗 6
（四）钢化 6
三、仓储作业与管理中存在的问题 6
（一）仓储作业方式不规范，仓储管理标准不确定 6
（二）员工仓储管理知识缺乏 6
（三）不良品堆积导致成本过高 6
（四）人员分配不合理 6
（五）对仓位的管理认识不全面 7
（六）员工工作效率不高，交货延迟 7
四、仓储问题的改进建议 7
（一）仓储管理标准化 7
（二）人力资源专业化 7
（三）明确掌握库存 8
（四）选用和培养仓储管理人才 8
（五）加强员工库存管理意识 8
（六）明确仓储管理中的奖惩制度 9
五、结语 9
参考文献 9
致谢 10
引言
仓库管理中的布局管理、库存管理、现场作业管理以及之后的改善管理等一系列行为都会影响到整个公司运营的好与坏，关系到公司供应链管理的顺畅程度，同时还关系到一家公司与别的公司的竞争水平，所以好的仓储管理水平对企业显得甚为重要。
一、公司仓储管理现状
江苏金鼎玻璃有限公司是专业从事玻璃制品研究开发的和销售的科技型企业，拥有先进的产品生产线，所以生产的产品种类较为繁多。因为玻璃的易碎性、不规则性以及不同性质的玻璃要求的摆放架和存储环境的特殊性，这些都是决定存储的条件和空间性质的要求。
因为公司是小规模的经营性质所以在存储上是以客户为单位，分客户 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072￥
摆放而不是按形状规格来摆放。每个客户可能要求制作的种类比较多但是量上并不是很大。同时公司在物料分区分类储存方面有些杂乱无序，这样就导致了较多空间上的浪费。公司要进一步降低仓储成本费用，势必认真研究物料的储存方式，也因为仓库区域比较小所以更要合理划分区域来管理仓库成品、半成品、原材料，对不合格品的控制管理也是管理重点。
二、公司工作流程与仓储之间的紧密联系
公司钢化玻璃制作工艺是将普通平板玻璃或者浮法玻璃在一定的工艺条件下，经火法或者冷淬火法而加工处理成的一个过程。
(一)切片
公司有专门负责切片的人员，员工通过客户了解到所需要的玻璃的尺寸大小然后通过细致测量再使用自动切割机进行加工。由于公司规模小，人员数量少所以在切片区域和打磨区域有一个小型的存储玻璃的地方，待打磨的员工领取进行打磨作业。
（二）打磨
打磨作业也是有专门的员工负责的，切完的玻璃片都会放置在打磨区和切片区相交的小型仓库位置，在这里员工可以直接拿取和存放已经打磨好的玻璃然后用打磨机打磨出来。最后放置在清洗区与打磨区相交接的小型仓库里，这样就可以便于清洗区的员工拿取玻璃。
（三）清洗
清洗就是由专门的清洗员工从打磨区的小仓库中拿回已经打磨好的玻璃放入清洗干燥机器及时地进行清洗工作，最后放入离钢化区近的另一个小型的仓库中等待钢化作业。
（四）钢化
钢化过程就是由工人把清洗好的玻璃从清洗完成区放入已经设置好并且温度适宜的钢化炉中进行长时间的钢化作业，钢化完成后要放入大仓库中储存。
三、仓储作业与管理中存在的问题
（一）仓储作业方式不规范，仓储管理标准不确定
现公司内部多数仓储人员作业技能水平相对而言不高，作业人员缺乏明确的岗位职责，对作业未达到工作标准。这就给仓储工作带来了一部分损失。如仓库里面的一些的货架位置的设计因为不合理从而给搬运玻璃带来了麻烦，使得玻璃品在搬运途中出现损坏；因为作业中员工玻璃置放散乱也使得仓库有效利用程度偏低，甚至造成意外破损。
（二）员工仓储管理知识缺乏
公司对于工作要求没有细致的规定和应有的措施，员工对仓储管理的常规认识不足，所以员工在工作中随意性较大，如对货物的码放的知识缺少，所以玻璃常常都是处于无序乱码的状态。对不同规格尺寸的玻璃品由于在存储时没有清淅地分类，在清理库存时就会遇到困难，增加无效工作环节。
（三）不良品堆积导致成本过高
在生产的前提下一定会对物资有着需求，所以每天都会采购玻璃用于钢化生产，但在仓库存储中有这样一批玻璃，它们可能只是被切错了长度磕破了角,但仍可以被重复利用，而类似情况的玻璃品库存却放置在仓库中再没有二次利用过。，在同种材料的反复采购造成了一次又一次的浪费。又因为玻璃有保质期所以在一定时间不及时用上可能就浪费了然后就积压在了仓库里,最终导致库存成本过高。
（四）人员分配不合理
公司规模比较小，人员数量较少，所以公司任务分担到每个人身上就有些多和杂乱。有的人可能在负责切片仓库的同时也在负责着总仓库，这就会导致不能顾及两方面的，之后可能就会出现差错或者无心顾及导致了仓库积压，成本增高，长时间下来使公司在无形之中浪费了好多。同时也会增加员工不满的情绪。
（五）对仓位的管理认识不全面
许多人都只认为仓库就只是存放东西的地方所以从来没有在意过其中的仓库的合理利用问题，位置和面积使用都是需要考虑到的问题，比如切片与磨片区的交界处小型仓库的管理是否到位。切片区应该有多大才对，钢化区应该设置在哪才正确。这些可能公司虽会从工作需要考虑，但要实际运作效果中的诸多不合理的地方仍需要加以改善。
（六）员工工作效率不高，交货延迟
由于是小规模经营的公司规则不会制定的很细致，这样就会使很多员工在工作上不细致工作散漫，因为公司如果没有实际规范操作指导，员工在切片处理的时候会导致出现玻璃切片错误或者摔到角落所以玻璃质量上很容易出现问题，在这种问题出现的时候没有及时的制定一系列预防措施以及赔偿条款，这些就会使得很多员工工作中不会投入百分百的认真。因为是小规模的公司经营，购买来钢化的玻璃都是按照订购数目来的所以就不能及时补货交货，这样就会使得有些款项也不能及时的收回，所以资金流动的不是很充裕，所以在一定程度上使公司受损。
四、仓储问题的改进建议
（一）仓储管理标准化
应该规划好每个人做的事情，以及作业上的标准化流程:
1.固定仓位。每一块玻璃入库的时候都必须要贴上标码，并明确的放在哪一个位置，标签上应该注明该块玻璃的基本属性，规格、重量、即使该仓位没有这种类似的也不要与其它混合在一起，这样规格的放置等公司年末需要大规模盘点的时候就可以减轻很多仓储部门员工的工作量了。
2.固定编码。玻璃在放入仓库的时候把编码贴着就不会与其它规格不一样的玻璃混合在一起了，容易辨认的同时减轻了员工工作量和增加了可库存面积，年终清点库存数目时就会简单狠多了。
3.固定出入方式。毕竟玻璃也是有保质期的，并且有的玻璃存储条件也很高，一定要秉着先进先出的原则，这样就会减少玻璃时间过长而出现的一系列保护措施问题。
提高公司里面人员的知识水平，让库存管理的员工们组织起来进行一次大规模的教育教学培训活动，并在培训完之后让他们自行组织一场考试看看他们对于培训上所教授的东西的吸收和容纳性，之后让他们一起了解整个公司的现状，和收发货所有的问题，这样就不会因为人员紧缺而出现短暂性的人员缺失现象。开拓员工更多的技能知识，改进员工动机、态度和行为。进行对员工有目的、有计划、有针对性的专业化培训，自我树立正确的绩效观，了解绩效，认识考核目的，消除不平等心态，让他们始终处于一种激活的积极向上的心态，让他们努力实现自我价值提高自己的知识面。
引言 5
一、公司仓储管理现状 5
二、公司工作流程与仓储之间的紧密联系 5
(一)切片 5
（二）打磨 6
（三）清洗 6
（四）钢化 6
三、仓储作业与管理中存在的问题 6
（一）仓储作业方式不规范，仓储管理标准不确定 6
（二）员工仓储管理知识缺乏 6
（三）不良品堆积导致成本过高 6
（四）人员分配不合理 6
（五）对仓位的管理认识不全面 7
（六）员工工作效率不高，交货延迟 7
四、仓储问题的改进建议 7
（一）仓储管理标准化 7
（二）人力资源专业化 7
（三）明确掌握库存 8
（四）选用和培养仓储管理人才 8
（五）加强员工库存管理意识 8
（六）明确仓储管理中的奖惩制度 9
五、结语 9
参考文献 9
致谢 10
引言
仓库管理中的布局管理、库存管理、现场作业管理以及之后的改善管理等一系列行为都会影响到整个公司运营的好与坏，关系到公司供应链管理的顺畅程度，同时还关系到一家公司与别的公司的竞争水平，所以好的仓储管理水平对企业显得甚为重要。
一、公司仓储管理现状
江苏金鼎玻璃有限公司是专业从事玻璃制品研究开发的和销售的科技型企业，拥有先进的产品生产线，所以生产的产品种类较为繁多。因为玻璃的易碎性、不规则性以及不同性质的玻璃要求的摆放架和存储环境的特殊性，这些都是决定存储的条件和空间性质的要求。
因为公司是小规模的经营性质所以在存储上是以客户为单位，分客户 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072￥
摆放而不是按形状规格来摆放。每个客户可能要求制作的种类比较多但是量上并不是很大。同时公司在物料分区分类储存方面有些杂乱无序，这样就导致了较多空间上的浪费。公司要进一步降低仓储成本费用，势必认真研究物料的储存方式，也因为仓库区域比较小所以更要合理划分区域来管理仓库成品、半成品、原材料，对不合格品的控制管理也是管理重点。
二、公司工作流程与仓储之间的紧密联系
公司钢化玻璃制作工艺是将普通平板玻璃或者浮法玻璃在一定的工艺条件下，经火法或者冷淬火法而加工处理成的一个过程。
(一)切片
公司有专门负责切片的人员，员工通过客户了解到所需要的玻璃的尺寸大小然后通过细致测量再使用自动切割机进行加工。由于公司规模小，人员数量少所以在切片区域和打磨区域有一个小型的存储玻璃的地方，待打磨的员工领取进行打磨作业。
（二）打磨
打磨作业也是有专门的员工负责的，切完的玻璃片都会放置在打磨区和切片区相交的小型仓库位置，在这里员工可以直接拿取和存放已经打磨好的玻璃然后用打磨机打磨出来。最后放置在清洗区与打磨区相交接的小型仓库里，这样就可以便于清洗区的员工拿取玻璃。
（三）清洗
清洗就是由专门的清洗员工从打磨区的小仓库中拿回已经打磨好的玻璃放入清洗干燥机器及时地进行清洗工作，最后放入离钢化区近的另一个小型的仓库中等待钢化作业。
（四）钢化
钢化过程就是由工人把清洗好的玻璃从清洗完成区放入已经设置好并且温度适宜的钢化炉中进行长时间的钢化作业，钢化完成后要放入大仓库中储存。
三、仓储作业与管理中存在的问题
（一）仓储作业方式不规范，仓储管理标准不确定
现公司内部多数仓储人员作业技能水平相对而言不高，作业人员缺乏明确的岗位职责，对作业未达到工作标准。这就给仓储工作带来了一部分损失。如仓库里面的一些的货架位置的设计因为不合理从而给搬运玻璃带来了麻烦，使得玻璃品在搬运途中出现损坏；因为作业中员工玻璃置放散乱也使得仓库有效利用程度偏低，甚至造成意外破损。
（二）员工仓储管理知识缺乏
公司对于工作要求没有细致的规定和应有的措施，员工对仓储管理的常规认识不足，所以员工在工作中随意性较大，如对货物的码放的知识缺少，所以玻璃常常都是处于无序乱码的状态。对不同规格尺寸的玻璃品由于在存储时没有清淅地分类，在清理库存时就会遇到困难，增加无效工作环节。
（三）不良品堆积导致成本过高
在生产的前提下一定会对物资有着需求，所以每天都会采购玻璃用于钢化生产，但在仓库存储中有这样一批玻璃，它们可能只是被切错了长度磕破了角,但仍可以被重复利用，而类似情况的玻璃品库存却放置在仓库中再没有二次利用过。，在同种材料的反复采购造成了一次又一次的浪费。又因为玻璃有保质期所以在一定时间不及时用上可能就浪费了然后就积压在了仓库里,最终导致库存成本过高。
（四）人员分配不合理
公司规模比较小，人员数量较少，所以公司任务分担到每个人身上就有些多和杂乱。有的人可能在负责切片仓库的同时也在负责着总仓库，这就会导致不能顾及两方面的，之后可能就会出现差错或者无心顾及导致了仓库积压，成本增高，长时间下来使公司在无形之中浪费了好多。同时也会增加员工不满的情绪。
（五）对仓位的管理认识不全面
许多人都只认为仓库就只是存放东西的地方所以从来没有在意过其中的仓库的合理利用问题，位置和面积使用都是需要考虑到的问题，比如切片与磨片区的交界处小型仓库的管理是否到位。切片区应该有多大才对，钢化区应该设置在哪才正确。这些可能公司虽会从工作需要考虑，但要实际运作效果中的诸多不合理的地方仍需要加以改善。
（六）员工工作效率不高，交货延迟
由于是小规模经营的公司规则不会制定的很细致，这样就会使很多员工在工作上不细致工作散漫，因为公司如果没有实际规范操作指导，员工在切片处理的时候会导致出现玻璃切片错误或者摔到角落所以玻璃质量上很容易出现问题，在这种问题出现的时候没有及时的制定一系列预防措施以及赔偿条款，这些就会使得很多员工工作中不会投入百分百的认真。因为是小规模的公司经营，购买来钢化的玻璃都是按照订购数目来的所以就不能及时补货交货，这样就会使得有些款项也不能及时的收回，所以资金流动的不是很充裕，所以在一定程度上使公司受损。
四、仓储问题的改进建议
（一）仓储管理标准化
应该规划好每个人做的事情，以及作业上的标准化流程:
1.固定仓位。每一块玻璃入库的时候都必须要贴上标码，并明确的放在哪一个位置，标签上应该注明该块玻璃的基本属性，规格、重量、即使该仓位没有这种类似的也不要与其它混合在一起，这样规格的放置等公司年末需要大规模盘点的时候就可以减轻很多仓储部门员工的工作量了。
2.固定编码。玻璃在放入仓库的时候把编码贴着就不会与其它规格不一样的玻璃混合在一起了，容易辨认的同时减轻了员工工作量和增加了可库存面积，年终清点库存数目时就会简单狠多了。
3.固定出入方式。毕竟玻璃也是有保质期的，并且有的玻璃存储条件也很高，一定要秉着先进先出的原则，这样就会减少玻璃时间过长而出现的一系列保护措施问题。
提高公司里面人员的知识水平，让库存管理的员工们组织起来进行一次大规模的教育教学培训活动，并在培训完之后让他们自行组织一场考试看看他们对于培训上所教授的东西的吸收和容纳性，之后让他们一起了解整个公司的现状，和收发货所有的问题，这样就不会因为人员紧缺而出现短暂性的人员缺失现象。开拓员工更多的技能知识，改进员工动机、态度和行为。进行对员工有目的、有计划、有针对性的专业化培训，自我树立正确的绩效观，了解绩效，认识考核目的，消除不平等心态，让他们始终处于一种激活的积极向上的心态，让他们努力实现自我价值提高自己的知识面。
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