年产1500吨脱水蔬菜工业设计

年产1500吨脱水蔬菜工业设计[20200509190247]
摘要:本设计目标建立一条年产1500吨脱水蔬菜的生产线,旨在通过工艺设计、设备选型、配套车间设置建立一条适应于中等规模生产的脱水蔬菜加工生产线。本设计在参考了国内外多种脱水蔬菜生产方式的基础上,分析了我国现有生产技术的具体情况,对传统生产方式做了一系列的调研与改进,以提高生产工业化程度。本设计对预处理工段用机械化设备代替人工操作,采用真空冷冻干燥技术进行蔬菜脱水。
关键词:脱水蔬菜;加工工艺;设备选型
摘要    1
关键词    1
1 设计范围及依据    1
1.1 设计目标及内容     2
1.2 设计依据     2
2 工艺流程设计     2
2.1 产品方案设计     2
2.2 工艺流程、工艺说明及论证     2
2.2.1  工艺流程     2
2.2.2  工艺说明及论证    3
2.2.2.1 原料挑选    3
2.2.2.2 清洗    3
2.2.2.3 去皮    3
2.2.2.4切分成型    3
2.2.2.5 烫漂    3
2.2.2.6 冷却    3
2.2.2.7 沥干    3
2.2.2.8 冻结    4
2.2.2.9 真空冷冻干燥    4
2.2.2.10 分检计量    4
2.2.2.11包装    4
3 物料衡算及设备选型    4
3.1 物料衡算    4
3.2 设备选型    5
3.2.1  设备选型原则    5
3.2.2  设备选型    5
3.2.2.1  原料清洗工段    5
3.2.2.2  去皮工段    5
3.2.2.4  烫漂工段    6
3.2.2.5  沥干工段    6
3.2.2.6  冻结工段    6
3.2.2.7  真空冷冻干燥工段    6
3.2.2.8  分检计量工段    6
3.2.2.9  包装阶段    6
4车间片面设计[8]    6
4.1车间平面设计原则    6
4.2车间平面图    6
4.3车间布局说明    7
4.4辅助生产设施[9]    7
4.4.1 检化验室    7
4.4.2卫生设施    7
4.4.3办公区域    7
4.4.4 清洁工具间    7
4.5车间建筑要求[9]    7
4.5.1 车间卫生及辅助用室    7
4.5.2建筑布置    7
4.5.3 排水系统    7
4.5.4 节能措施    7
5 厂区总平面设计    8
5.1厂址选择原则    8
5.2产区总平面图    8
5.3总平面设计技术经济指标分析    8
6 劳动力安排    8
7 水电估算    8
7.1用水估算﹙两个班计算)    8
7.1.1 工段用水    8
7.1.2 设备清洗    9
7.1.3 地面清洗    9
7.1.4 生活用水    9
7.2用电估算    9
7.2.1 设备用电    9
7.2.2照明用电量    9
8 生产成本核算    9
8.1费用计算    9
8.2年销售额    9
8.3税收    10
8.4 商检费    10
8.5 运输费    10
8.6 其他费用    10
8.7总费用    10
致谢    10
附录A工艺流程图    11
附录B产区平面图    11
附录C总平面设计图    12
脱水蔬菜作为一种新兴的食品种类越来越多地受到人们的青睐。在日本、美国、香港等国家和地区,此类食品已成为一种适应现代人快节奏、高频率生活方式的方便食品。在我国它不仅在即食食品领域大量使用,而且也是旅游、边防、地质等部门解决吃菜难的有效途径。此外,作为蔬菜深加工产品的一种,脱水蔬菜具有新鲜蔬菜的色、香、味、质、便于贮运、储藏时间长等优点,使得近10多年来国内外市场上脱水蔬菜的需求量逐年增加,而我国的脱水蔬菜加工业也正是在这种需求持续大幅增长的促动下得到了迅猛的发展。目前,我国脱水蔬菜加工业的发展大多只是数量的增加,其科技含量依然较低,大多数产品仍处于低档次、高消耗、低经济效益的状况。
本设计针对我国脱水蔬菜生产现状,根据现有技术能力设计建立一条适用于中等规模生产的脱水蔬菜加工生产线,设计年产量1500吨,旨在通过选用优秀加工技术和优化设备选型来改善产品品质,降低单位产品能耗,连接各单元操作,提高脱水蔬菜生产的实际效益。对中等规模脱水蔬菜生产企业在生产工艺改造、传统设备更新和规模化建设上提出一些行之有效、经济合理的建议。
1 设计范围及依据
1.1 设计目标及内容
本设计目标设计建立一条年产量1500吨的脱水蔬菜生产线。设计内容包括总平面设计、工艺流程设计、设备选型设计、主车间设计、物料衡算、劳动力安排、生产成本核算。
1.2 设计依据
《食品安全法》、GB 14881-1994《食品企业通用卫生规范》、《食品质量安全市场准入通则》(2006版)、中华人民共和国农业行业标准无公害食品脱水蔬菜NY 5184-2002、《工业企业卫生设计标准》、《建筑采光设计标准》、《工业企业照明设计标准》、《SN/T 0230.1-1993 出口脱水蔬菜检验规程》《中华人民共和国国内行业标准SB/T 10439-2007》等。
2 工艺流程设计
2.1 产品方案设计
2.1.1 产品种类
根据工厂的生产现状,结合当地蔬菜种植和脱水蔬菜市场情况,主要以菠菜、香菜、小葱、大蒜、青椒、洋葱、胡萝卜、土豆等江苏产量比较大,价格便宜的蔬菜为加工对象,通过真空冷冻干燥工艺加工脱水蔬菜,每年工作日为300天。全年分月合理安排各种脱水蔬菜的生产。
2.1.2 方案设计
主要品种有菠菜、香菜、小葱、土豆等,其中胡萝卜、土豆存储容易,可储存到冬季加工,各种蔬菜加工时间见表1
表1 月平衡方案
品种 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2
菠菜                      
香菜                      
                     
                     
胡萝卜                      
土豆                      
 
 
表2 月生产能力分布表
品种 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2
菠菜(t) 20 60 60 40 0 0 0 0 0 0 0 0
香菜(t) 0 30 60 60 60 60 20 0 0 0 0 0
葱(t) 0 30 60 60 60 60 60 30 0 0 0 0
蒜(t) 0 0 20 60 60 60 60 60 60 30 0 0
胡萝卜(t) 0 0 0 0 0 0 30 60 60 60 30 0
土豆(t) 0 0 0 0 0 0 0 10 60 60 60 10
合计(t) 40 120 200 220 180 180 170 160 180 150 90 10

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好棒文