本论文主要内容为枸杞饮料研发及年产3万吨枸杞饮料的工厂设计。首先对枸杞饮料的制备工艺进行研究，采用正交试验优化枸杞饮料的制备工艺，结果表明最佳工艺为茶汤枸杞汁红枣汁=6∶1∶3，蔗糖添加量为10%，柠檬酸含量为0.4%。本次设计内容是年产3万吨枸杞饮料的工厂设计。在设计过程中，从产品的方案、工艺、工厂的建设与布置等方面进行了可行性研究，并在此基础上进行了物料衡算、热量衡算、设备选型、水、电、汽的估算、经济效益计算等。在完成设计说明书之后，用AutoCAD绘制了全厂的平面布置图、生产车间平面布置图、工艺流程

挂面在我国有着悠久的历史，是百姓喜爱的主食之一，作为挂面的最大生产国，我们的挂面市场庞大，需求量大，为了满足人们对饮食营养的高要求，同时考虑到桑叶的高营养价值和较广的种植面积，向挂面制作中添加了桑叶粉来提高挂面的营养价值。实验部分研究了桑叶挂面的配方，首先是桑叶挂面的原料面粉的确定，其次采用单因素法分别对1%、2%、3%、4%、5%的桑叶粉添加量进行断条率、不整齐度、烹饪性和感官评测这4个方面的实验，最终找到最合适的桑叶粉添加量。设计部分是针对年产量为3万吨的挂面工厂，设计出一个完整的挂面生产线，并完成5

桑叶和全脂鲜牛乳是本课题所涉及的主要原料，采取超微粉碎的方式获得桑叶粉，同时添加相关辅料，研究开发桑叶粉凝固型酸奶，并通过具体实验，采用单因素实验及正交实验设计探究发酵桑叶粉凝固型酸奶的最佳配方。实验结果表明桑叶粉添加量为0.2%、白砂糖添加量为8%、混合菌种添加量为0.2%时，在38℃条件下发酵12小时，最后放在4℃的冰箱中后熟12小时，所制得的桑叶粉凝固型酸奶最佳。除此之外，本课题还需对年产10000吨普通凝固型酸奶的工厂进行合理设计，并对水电汽、劳动力进行合理估算，选用最佳的生产设备等，同时需要利用

挂面的主原料是小麦粉，辅料为盐、碱和水。工艺流程是和面、熟化、压延、切条、干燥、截断、包装。本文实验内容为桑椹酵素挂面的研发。桑椹的营养价值丰富，食疗功效好，但我国对于桑椹的深加工方面还有所欠缺，造成桑椹资源的浪费。桑椹酵素挂面的研发能够加强挂面的营养价值，更好的利用桑椹资源。通过正交试验来确定桑椹酵素、沙蒿胶、谷朊粉和盐的最佳添加量为40%、0.3%、5%、3%。本文设计部分是设计一家年产1万吨挂面的工厂设计。该厂总长95m，宽度为55m；挂面生产车间长度为76.5，宽度为10.4m。生产车间采用的是新

本研究以水芹和绿茶为主要原料，开发一款水芹绿茶复合饮料，通过单因素实验和正交试验确定该饮料最佳的调配工艺。实验结果证明，最佳调配工艺为水芹汁与绿茶茶汤比例为1:3，蔗糖添加量为3%，盐添加量为0.03%，柠檬酸添加量为0.03%。另外，学会用CAD绘制生产工艺流程图、车间平面布置图、车间主要部位剖面图、管路布置图和全厂平面布置图。通过此设计的实施，以期为此类产品的工厂设计提供依据。关键词 水芹，绿茶，茶多酚，黄酮，工厂设计

本论文实验部分探究了菌种对水蜜桃果酒的影响。利用Rv171酵母（安琪）、F5酵母（法国）、DV10酵母（丹麦）这3种酵母在相同情况下发酵，通过对果酒的总糖、总酸和酒精度的测定，再结合感官评定选出水蜜桃果酒的最佳发酵菌种。经测定，DV10酵母为最佳发酵菌种，陈酿之后总糖含量为0.45g/L，总酸为6.83g/L，酒精度为17.6°，感官评定为87分。设计部分是年产50吨水蜜桃果酒工厂的设计，从确定工艺流程开始，依次完成物料衡算、设备选型、管路设计、辅助设施设计以及经济核算的设计工作，并绘制5张CAD图，其中

本课题分为前期实验和后期设计两部分。前期实验研究果胶酶在不同条件下对水蜜桃果酒的澄清效果，后期设计是年产100吨水蜜桃果酒的工厂设计。果胶酶澄清水蜜桃果酒研究是在单因素实验结果的基础上，通过正交试验优化不同果胶酶的添加量、酶解时间和酶解温度对水蜜桃果酒澄清效果的影响。结果表明，最佳工艺条件为果胶酶添加量0.4 ml/L，酶解温度36℃，酶解时间150min，在该条件下透光率可达86.2%，澄清后的水蜜桃果酒呈现亮黄色、具有浓郁的水蜜桃香气。年产100吨水蜜桃果酒的工厂设计，完成了班产量的确定、生产工艺流程

本文重点研究了烟熏鸭肉配方中食盐、食糖、茶叶、酱油等因素对产品感官评定的影响，采用正交实验优化产品配方及加工工艺。结果表明，食盐、食糖、茶叶、酱油对烟熏鸭肉的感官评分有显著影响，配料中食盐添加量为3.%，白糖添加量为3%，茶叶添加量为3%，酱油添加量为2%为最佳方案。通过模糊数学评定法评价各因素对烟熏鸭肉感官质量的影响，最终评定达到“较喜欢”。工艺研究结果表明烟熏时间为2h，腌制时间为6h，烟熏温度为90℃，预煮时间为10min 为最佳工艺，烟熏鸭肉的感官评分值在92.4分。烟熏鸭肉浓香，无腥味，咸淡适中

本文重点研究了配方中食盐、白糖、酱油、料酒等因素对产品感官评定的影响，采用正交实验优化产品配方及加工工艺。实验结果表明，配方优化中食盐、白糖、酱油、料酒对鱼罐头的感官评分有显著影响，各种配料的最佳添加量为食盐1%，白糖5%，酱油6%，料酒4%。最佳工艺参数腌制时间为4h，干燥时间为0.5h，干燥温度为60℃，烟熏时间为3.0h，此时产品感官评分最高，为92.0分。在最佳配方下，鱼罐头的香味和咸味均适中，具有熏烤鱼特有的烟熏风味，组织紧密，软硬适中，鱼块骨肉连结，块型大，无杂质，大小均一。肉色正常，具有熏烤

本课题以鸡碎肉作为研究的对象，将其粘结为爱心型鸡排。通过实验测定粘结爱心型鸡排的油炸时间、温度对风味的影响、菌落总数。实验数据显示粘结鸡碎肉可以较好的粘结成爱心型，并在油炸过程中不易散开，且在温度为190℃，110s时鸡排风味最佳，粘结爱心鸡排可以显著提高鸡碎肉的利用率。同时，进行年产200吨爱心鸡排的工厂设计，主要目的是鸡排车间的设计，从目前鸡排产品的的市场需求方面，根据200吨鸡排产品项目的要求，利用CAD绘制车间平面布置设计、全厂平面布置图，及其他辅助部门，并进行物料衡算、设备选型及技术经济的分析等