重电太阳能科技发展有限公司现场管理问题及对策研究
随着全球经济化的趋势越来越明显，企业之间的竞争也越加激烈。所以一个企业要在激烈的市场竞争中取胜，就必须想办法提高企业生产运作的效率，必须具有低成本、高质量并且满足顾客需求的能力。现场管理就是其中非常重要的一个方面。管理的好坏对企业的生产经营会产生至关重要的影响。 本文以淮安重电太阳能科技发展有限公司为例，采用查阅文献、调查以及分析总结等方法，对公司现场管理进行调查研究，对该公司现场管理中存在问题、产生的不利影响及问题原因进行剖析，最后基于6S的角度，提出该公司现场管理的改进方案，以提高该公司现场管理水平，同时为类似企业提升现场管理水平提供参考。 关键词 现场管理，现场改善，6S管理，目视管理目 录
1 引言 1
1.1 研究背景及意义1
1.2 研究内容及主要研究方法1
2 现场管理相关理论的介绍 2
2.1 现场管理的概念 2
2.2 6S管理理论概述 2
3 淮安重电太阳能科技发展有限公司的现场况状调查研究及分析 4
3.1 淮安重电太阳能发展有限公司简介4
3.2 淮安重电太阳能发展有限公司现场管理存在问题及原因分析6
4 基于6S视角提高现场管理水平的对策9
4.1 6S改善措施的前提要求9
4.2 6S改善措施10
4.3 6S的执行和落实14
结论 15
致谢 16
参考文献17
1 引言
1．1 研究背景及意义
随着全球经济化的趋势越来越明显，企业之间的竞争也越加激烈。所以一个企业要在激烈的市场竞争中取胜，就必须想办法提高企业生产运作的效率，必须具有低成本、高质量的产品和满足顾客需求的能力。
企业生产现场管理是企业管理的基础。一个企业生产现场管理水平的高低，对企业的生产效率和经济效益的高低有着重大影响[1]。在我国的制造型企业，特别是中小型制造型企业，大部分却没有实施现场管理，或者说现场管理的水平还不够理想。在企业内部，生产现场还存在着脏、乱、差现象，企业的生产效率低下，产品质量差，安全事故频发等各种问题，这些因素严重制约着我国中 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^3^5`1^9`1^6^0`7^2#
成本、高质量的产品和满足顾客需求的能力。
企业生产现场管理是企业管理的基础。一个企业生产现场管理水平的高低，对企业的生产效率和经济效益的高低有着重大影响[1]。在我国的制造型企业，特别是中小型制造型企业，大部分却没有实施现场管理，或者说现场管理的水平还不够理想。在企业内部，生产现场还存在着脏、乱、差现象，企业的生产效率低下，产品质量差，安全事故频发等各种问题，这些因素严重制约着我国中小型制造型企业的发展。在这种背景下，我们有必要进行研究如何提高企业的现场管理水平，进一步降低生产成本，提升产品的市场竞争能力，最终增加企业的利润。
1．2 研究内容及主要研究方法
1.2.1 研究内容
本文主要通过对淮安重电太阳能科技发展有限公司的研究，通过对公司生产现场管理现状的分析，找出存在的问题，对公司现场管理中存在的具有代表性的问题进行分析，并基于6S管理的角度提出出可行性的改进方案，以提高该公司现场管理水平，提升产品的市场竞争能力，同时为国内一些类似的企业提升现场管理水平提供相关参考。
1.2.2 主要研究方法
本文根据研究需要，采用了以下的方法：
文献法和现场调研法：为了解淮安重电太阳能科技发展有限公司现场管理的现状，本文通过充分查阅文献资料信息以取得相应理论依据，同时在公司生产现场展开实地调查，找出现场管理中存在的具体问题。
归纳法：通过对现场进行调查和所阅读的资料进行对比分析，归纳总结生产现场是管理中所存在的问题，并结合公司具体的情况提出合理化改善的建议。
2 现场管理相关理论的介绍
2．1 现场管理的概念
在了解什么是现场管理，我们需要先了解一下什么是现场。一般来说，现场可以分为广义现场和狭义现场。广义的现场是企业从事一切活动的场地，包括生产车间、仓库、办公室等。狭义的现场一般是指工作场所，是企业生产产品或者提供劳务的场所。本文索要研究是狭义的现场，是指生产现场生产产品的场所[2]。
对于现场管理的概念至今为止还没有统一的说法，其中在《现代企业现场管理》一书中现场管理的概念由河北工业大学教授李景元这样定义的：指用科学的管理思想、方法和手段对生产现场各生产要素，包括人员（操作者、管理者）、机器、原材料、方法、环境、信息等进行合理化配置和优化组合，并通过有效的计划、组织、协调、控制、激励等管理手段，使生产现场处于良好的状态，以达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的[2]。
从这个定义中，我们可以看出现场管理的主要内容就是对生产要素及各种资源的合理分配及管理，说明了现场管理在企业管理中占有很重的要的位置，是企业生产管理和企业管理的基石[3~5]。
2．2 6S管理理论概述
2.2.1 现场管理和6S之间的关系
6S管理是企业生产现场管理的基础，其实是对企业生产现场的环境进行综合性考虑，并实施一些完善措施，即对企业的生产现场实行规范化管理，以保证在产品的生产过程中有一个干净、整洁、美观的现场环境，继而保证员工在生产活动中拥有积极的态度和保证企业生产产品的质量水平[5]。
2.2.2 6S管理理论的内容
6S理论是在5S理论基础上发展而来，5S理论一开始是在日本产生，分别由整理(SEIRI)、整顿 (SEITON)、清扫(SNSO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)这五个单词组合而成。因为这五个单词首个字母都是“S”，所以人们就把它们统称为“5S”。而与5S相比，6S就是在5S的基础上新增加了安全（SAFETY）这个单词。
6S的主要包括以下几个方面：
整理：整理就是将有用与没有用的人、事、物予以区分，将有用的留下来，再将不需要的资源搬离工作现场并加以处理。
整顿：整顿的主要工作是经过整理后对留下来的资源进行处理。把一些必要的物品按规定摆放，并给以标识，使工作人员能清楚了解并能够快速的取得所修要的物品，生产过程更有效率。
清扫：清洁的含义就是把工作现场打扫干净，对机器设备进行维护和保养，保持工作环境干净清爽。
清洁：清洁是一项将整理、整顿、清扫三个过程不断循环的过程，保持生产环境干净美观的状态。
素养：素养就是指企业的员工养成良好的习惯，按企业的规章制度做事，培养积极主动的精神，努力提高自身的素质。
安全：安全就是企业要保障员工的人生安全和机器设备的正常运行，要把安全放在第一位，防患于未然。
2.2.3 6S管理内容之间的关系
6S各要素之间是彼此关联的，前6S都是逐一进行的，从整理到整顿再到清扫，清洁是指将上面的3个过程制度化、规范；素养是指企业培养员工能够养成良好的习惯，并遵守企业的规章制度开展工作。因为6S现场管理的实施需要长期地、坚持不断地去推行，所以企业在开展6S管理活动必须靠员工素养的提升；
1 引言 1
1.1 研究背景及意义1
1.2 研究内容及主要研究方法1
2 现场管理相关理论的介绍 2
2.1 现场管理的概念 2
2.2 6S管理理论概述 2
3 淮安重电太阳能科技发展有限公司的现场况状调查研究及分析 4
3.1 淮安重电太阳能发展有限公司简介4
3.2 淮安重电太阳能发展有限公司现场管理存在问题及原因分析6
4 基于6S视角提高现场管理水平的对策9
4.1 6S改善措施的前提要求9
4.2 6S改善措施10
4.3 6S的执行和落实14
结论 15
致谢 16
参考文献17
1 引言
1．1 研究背景及意义
随着全球经济化的趋势越来越明显，企业之间的竞争也越加激烈。所以一个企业要在激烈的市场竞争中取胜，就必须想办法提高企业生产运作的效率，必须具有低成本、高质量的产品和满足顾客需求的能力。
企业生产现场管理是企业管理的基础。一个企业生产现场管理水平的高低，对企业的生产效率和经济效益的高低有着重大影响[1]。在我国的制造型企业，特别是中小型制造型企业，大部分却没有实施现场管理，或者说现场管理的水平还不够理想。在企业内部，生产现场还存在着脏、乱、差现象，企业的生产效率低下，产品质量差，安全事故频发等各种问题，这些因素严重制约着我国中 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^3^5`1^9`1^6^0`7^2#
成本、高质量的产品和满足顾客需求的能力。
企业生产现场管理是企业管理的基础。一个企业生产现场管理水平的高低，对企业的生产效率和经济效益的高低有着重大影响[1]。在我国的制造型企业，特别是中小型制造型企业，大部分却没有实施现场管理，或者说现场管理的水平还不够理想。在企业内部，生产现场还存在着脏、乱、差现象，企业的生产效率低下，产品质量差，安全事故频发等各种问题，这些因素严重制约着我国中小型制造型企业的发展。在这种背景下，我们有必要进行研究如何提高企业的现场管理水平，进一步降低生产成本，提升产品的市场竞争能力，最终增加企业的利润。
1．2 研究内容及主要研究方法
1.2.1 研究内容
本文主要通过对淮安重电太阳能科技发展有限公司的研究，通过对公司生产现场管理现状的分析，找出存在的问题，对公司现场管理中存在的具有代表性的问题进行分析，并基于6S管理的角度提出出可行性的改进方案，以提高该公司现场管理水平，提升产品的市场竞争能力，同时为国内一些类似的企业提升现场管理水平提供相关参考。
1.2.2 主要研究方法
本文根据研究需要，采用了以下的方法：
文献法和现场调研法：为了解淮安重电太阳能科技发展有限公司现场管理的现状，本文通过充分查阅文献资料信息以取得相应理论依据，同时在公司生产现场展开实地调查，找出现场管理中存在的具体问题。
归纳法：通过对现场进行调查和所阅读的资料进行对比分析，归纳总结生产现场是管理中所存在的问题，并结合公司具体的情况提出合理化改善的建议。
2 现场管理相关理论的介绍
2．1 现场管理的概念
在了解什么是现场管理，我们需要先了解一下什么是现场。一般来说，现场可以分为广义现场和狭义现场。广义的现场是企业从事一切活动的场地，包括生产车间、仓库、办公室等。狭义的现场一般是指工作场所，是企业生产产品或者提供劳务的场所。本文索要研究是狭义的现场，是指生产现场生产产品的场所[2]。
对于现场管理的概念至今为止还没有统一的说法，其中在《现代企业现场管理》一书中现场管理的概念由河北工业大学教授李景元这样定义的：指用科学的管理思想、方法和手段对生产现场各生产要素，包括人员（操作者、管理者）、机器、原材料、方法、环境、信息等进行合理化配置和优化组合，并通过有效的计划、组织、协调、控制、激励等管理手段，使生产现场处于良好的状态，以达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的[2]。
从这个定义中，我们可以看出现场管理的主要内容就是对生产要素及各种资源的合理分配及管理，说明了现场管理在企业管理中占有很重的要的位置，是企业生产管理和企业管理的基石[3~5]。
2．2 6S管理理论概述
2.2.1 现场管理和6S之间的关系
6S管理是企业生产现场管理的基础，其实是对企业生产现场的环境进行综合性考虑，并实施一些完善措施，即对企业的生产现场实行规范化管理，以保证在产品的生产过程中有一个干净、整洁、美观的现场环境，继而保证员工在生产活动中拥有积极的态度和保证企业生产产品的质量水平[5]。
2.2.2 6S管理理论的内容
6S理论是在5S理论基础上发展而来，5S理论一开始是在日本产生，分别由整理(SEIRI)、整顿 (SEITON)、清扫(SNSO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)这五个单词组合而成。因为这五个单词首个字母都是“S”，所以人们就把它们统称为“5S”。而与5S相比，6S就是在5S的基础上新增加了安全（SAFETY）这个单词。
6S的主要包括以下几个方面：
整理：整理就是将有用与没有用的人、事、物予以区分，将有用的留下来，再将不需要的资源搬离工作现场并加以处理。
整顿：整顿的主要工作是经过整理后对留下来的资源进行处理。把一些必要的物品按规定摆放，并给以标识，使工作人员能清楚了解并能够快速的取得所修要的物品，生产过程更有效率。
清扫：清洁的含义就是把工作现场打扫干净，对机器设备进行维护和保养，保持工作环境干净清爽。
清洁：清洁是一项将整理、整顿、清扫三个过程不断循环的过程，保持生产环境干净美观的状态。
素养：素养就是指企业的员工养成良好的习惯，按企业的规章制度做事，培养积极主动的精神，努力提高自身的素质。
安全：安全就是企业要保障员工的人生安全和机器设备的正常运行，要把安全放在第一位，防患于未然。
2.2.3 6S管理内容之间的关系
6S各要素之间是彼此关联的，前6S都是逐一进行的，从整理到整顿再到清扫，清洁是指将上面的3个过程制度化、规范；素养是指企业培养员工能够养成良好的习惯，并遵守企业的规章制度开展工作。因为6S现场管理的实施需要长期地、坚持不断地去推行，所以企业在开展6S管理活动必须靠员工素养的提升；
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