准时化生产管理在成达教学用品有限公司的运用(附件)
准时化生产管理是一种新型先进生产管理方式，也是供应链物流一体化的重要环节。生产制造企业采用准时化生产方式越来愈普遍，通过准时化生产可以实现“零库存”的管理目标，同时能够消除浪费、提高效率，从而提高企业的竞争力。现在，越来越多的企业采用了准时化生产的生产方式。本文以成达教学用品有限公司为例，分析该公司其生产管理中存在的问题，以系统科学理论作为指导，全面系统地分析公司的“准时化生产（JIT）”体系。根据公司实际情况和行业特点并结合准时化生产方式提出相应的改进措施。以使得公司能够在现在激烈的市场环境下获得长久的发展和实现更大的利润。关键词 准时化生产，标准化作业，均衡化生产，全面质量管理
目 录
1 引言 1
1.1 研究背景 1
1.2 研究意义 1
2 文献综述 2
2.1 准时化生产的相关概念 2
2.2 准时化生产理论国外研究现状 2
2.3 准时化生产理论国内研究现状 3
3 成达教学用品有限公司的简介及管理现状 4
3.1 成达教学用品有限公司简介 4
3.2 成达教学用品有限公司生产管理的现状 4
4 成达教学用品有限公司在生产管理中存在的问题 5
4.1 人员结构不合理、人员主动工作积极性不高 5
4.2 车间设备布局不合理 6
4.3 全面质量管理体系不健全 6
4.4 标准化作业不完善 6
4.5 生产均衡性存在不足 7
4.6 生产现场5S管理还不到位 8
5 准时化生产在成达教学用品有限公司的改进措施 8
5.1 优化员工配置，转变员工态度 8
5.2 改善生产线设备布局 8
5.3 推行全面质量管理 9
5.4 提高生产计划均衡性 10
5.5 深入完善与推行标准化作业 10
5.6 对工作环境进行5S管理 11
结论 12
致谢 13
参考文献 14
1 引言
1.1 研究背景 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072$
上个世纪50年代，日本丰田汽车公司通过对美国福特汽车大量生产的研究。结合自身的特点，提出了准时化生产的概念。丰田汽车依靠准时化生产取得了巨大的成功。20世纪70年代以后，全球各地的专家学者也开始加入了对准时化生产研究的行列。随着市场环境的变化，企业仅凭自身的努力，很难获得成功。生产方式的选择是任何一个企业管理的工作重点，也是一个难点，合适的生产方式不仅可以降低库存，减少浪费，更重要的是可以提高工作效率、快速的响应市场。
近年来，中国作为全球经济实力最强的国家之一，也陆续地从国外引进一些先进的生产管理理念。有的企业不惜重金聘请国外一流的管理人才。但总的来说，借鉴中缺乏消化和提高。大多数企业的经济效益并没有得到长远的提高！因而，在借鉴和学习这些先进理念的基础上，应该更多地加以消化和提高。
1.2 研究意义
随着经济全球化的发展以及竞争的白热化，世界的市场环境发生巨大的变化，对于教具制造业来说表现为多变性和难以预见性。以成达教学用品有限公司为例，主要表现为以下两点。
首先，客户的分散性，这要求公司对客户的消息反应更加敏感，如果不加强对客户关系的管理，终会被市场所淘汰。
其次，客户需求的多样性，这对于公司的库存管理和生产管理提出了更高的要求，公司易于放大上游需求，导致牛鞭效应。提高公司的库存量，降低资金的流转效率。
最后，成达教学用品有限公司的产品的技术含量低，对教学用品行业分析可得，该行业进入壁垒低，产品的技术含量也低，同行业的竞争越来越激烈。而客户对产品个性化和价格要求越来越高。使得公司的利润不断的下降。
根据准时化生产先进理念和方法，成达教学用品有限公司从生产系统控制的角度出发，应用准时化生产的技术和方法。研究和制定适合公司的准时化生产体系，完善生产管理系统，改善生产过程，降低公司的生产和制造成本，加速公司资金的周转率，从而提高公司的核心竞争力。
2 文献综述
2.1 准时化生产的相关概念
Jame在2003年提出了准时化生产是指在企业需要的时刻，根据所需要的数量来生产需要的产品（或零部件）的生产模式，其主要目标是加速半成品的流转，最低限度地减少资金的占用，从而提高企业准时化生产的效率[1] 。2010年，潍柴动力股份有限公司在研讨教材上提出准时化就是在需要的时间，将需要的零部件投入生产，根据后一道工序来确定前一道工序所需要零部件数量，实现均衡生产 [2] 。詹姆斯在2002年提出了，准时化生产的核心思想是消除一切无效作业与消耗[3] 。布鲁斯在2005年提出了，只在需要的时间和地点，根据所需要生产的数量、准时化采购、进行标准化作业和均衡化生产来生产合格的产品[4] ，进而控制库存量，降低损耗，减少生产成本。准时化生产是拉动式订单驱动，通过看板管理、均衡化生产的作业，标准化作业，从而完全消除无效作业和损耗，从而降低产品的成本，积极响应市场的需求[5] 。门田安弘在2013年提出，准时化生产的基本原理是采用以需定供的管理模式，在规定的时间需要的地点提供合适数量和质量的产品[6]。也就是说每一道工序的加工数量和品种是由后一道工序的需求来决定的。
综上所述，准时化生产就是在适合的地点适合的时间提供适质和适量的产品。从而降低企业的库存和废品，减少公司的资金占用，快速地响应市场的需求。
2.2 准时化生产理论国外研究现状
国外对准时化生产的研究最早起源于日本丰田汽车公司的一种生产管理方式。下面列举一些国内外一些重要的研究理论和方法。
日本的生产管理教父大野耐一从丰田生产基本理论、准时化生产、均衡化生产、看板管理、设备自动化、标准化作业、全面质量管理、多技能工等方面对丰田准时化生产体系进行了介绍[7] 。Xiaobo Z等研究了在准时化生产环境下混流装配线停线时间最短问题，并建立模型和求解算法[8] 。以保证准时化生产的均衡性。1998年，Chase R B等从准时化生产方式的发展历史、核心思想、实施的必要条件、具体步骤以及注意事项等方面对准时化生产进行了论述[9]。柿内幸夫在2006年提出了，企业的准时化生产，必须有生产现场、制造过程、生产计划、多能工的基层工人来保证[10]。
目 录
1 引言 1
1.1 研究背景 1
1.2 研究意义 1
2 文献综述 2
2.1 准时化生产的相关概念 2
2.2 准时化生产理论国外研究现状 2
2.3 准时化生产理论国内研究现状 3
3 成达教学用品有限公司的简介及管理现状 4
3.1 成达教学用品有限公司简介 4
3.2 成达教学用品有限公司生产管理的现状 4
4 成达教学用品有限公司在生产管理中存在的问题 5
4.1 人员结构不合理、人员主动工作积极性不高 5
4.2 车间设备布局不合理 6
4.3 全面质量管理体系不健全 6
4.4 标准化作业不完善 6
4.5 生产均衡性存在不足 7
4.6 生产现场5S管理还不到位 8
5 准时化生产在成达教学用品有限公司的改进措施 8
5.1 优化员工配置，转变员工态度 8
5.2 改善生产线设备布局 8
5.3 推行全面质量管理 9
5.4 提高生产计划均衡性 10
5.5 深入完善与推行标准化作业 10
5.6 对工作环境进行5S管理 11
结论 12
致谢 13
参考文献 14
1 引言
1.1 研究背景 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072$
上个世纪50年代，日本丰田汽车公司通过对美国福特汽车大量生产的研究。结合自身的特点，提出了准时化生产的概念。丰田汽车依靠准时化生产取得了巨大的成功。20世纪70年代以后，全球各地的专家学者也开始加入了对准时化生产研究的行列。随着市场环境的变化，企业仅凭自身的努力，很难获得成功。生产方式的选择是任何一个企业管理的工作重点，也是一个难点，合适的生产方式不仅可以降低库存，减少浪费，更重要的是可以提高工作效率、快速的响应市场。
近年来，中国作为全球经济实力最强的国家之一，也陆续地从国外引进一些先进的生产管理理念。有的企业不惜重金聘请国外一流的管理人才。但总的来说，借鉴中缺乏消化和提高。大多数企业的经济效益并没有得到长远的提高！因而，在借鉴和学习这些先进理念的基础上，应该更多地加以消化和提高。
1.2 研究意义
随着经济全球化的发展以及竞争的白热化，世界的市场环境发生巨大的变化，对于教具制造业来说表现为多变性和难以预见性。以成达教学用品有限公司为例，主要表现为以下两点。
首先，客户的分散性，这要求公司对客户的消息反应更加敏感，如果不加强对客户关系的管理，终会被市场所淘汰。
其次，客户需求的多样性，这对于公司的库存管理和生产管理提出了更高的要求，公司易于放大上游需求，导致牛鞭效应。提高公司的库存量，降低资金的流转效率。
最后，成达教学用品有限公司的产品的技术含量低，对教学用品行业分析可得，该行业进入壁垒低，产品的技术含量也低，同行业的竞争越来越激烈。而客户对产品个性化和价格要求越来越高。使得公司的利润不断的下降。
根据准时化生产先进理念和方法，成达教学用品有限公司从生产系统控制的角度出发，应用准时化生产的技术和方法。研究和制定适合公司的准时化生产体系，完善生产管理系统，改善生产过程，降低公司的生产和制造成本，加速公司资金的周转率，从而提高公司的核心竞争力。
2 文献综述
2.1 准时化生产的相关概念
Jame在2003年提出了准时化生产是指在企业需要的时刻，根据所需要的数量来生产需要的产品（或零部件）的生产模式，其主要目标是加速半成品的流转，最低限度地减少资金的占用，从而提高企业准时化生产的效率[1] 。2010年，潍柴动力股份有限公司在研讨教材上提出准时化就是在需要的时间，将需要的零部件投入生产，根据后一道工序来确定前一道工序所需要零部件数量，实现均衡生产 [2] 。詹姆斯在2002年提出了，准时化生产的核心思想是消除一切无效作业与消耗[3] 。布鲁斯在2005年提出了，只在需要的时间和地点，根据所需要生产的数量、准时化采购、进行标准化作业和均衡化生产来生产合格的产品[4] ，进而控制库存量，降低损耗，减少生产成本。准时化生产是拉动式订单驱动，通过看板管理、均衡化生产的作业，标准化作业，从而完全消除无效作业和损耗，从而降低产品的成本，积极响应市场的需求[5] 。门田安弘在2013年提出，准时化生产的基本原理是采用以需定供的管理模式，在规定的时间需要的地点提供合适数量和质量的产品[6]。也就是说每一道工序的加工数量和品种是由后一道工序的需求来决定的。
综上所述，准时化生产就是在适合的地点适合的时间提供适质和适量的产品。从而降低企业的库存和废品，减少公司的资金占用，快速地响应市场的需求。
2.2 准时化生产理论国外研究现状
国外对准时化生产的研究最早起源于日本丰田汽车公司的一种生产管理方式。下面列举一些国内外一些重要的研究理论和方法。
日本的生产管理教父大野耐一从丰田生产基本理论、准时化生产、均衡化生产、看板管理、设备自动化、标准化作业、全面质量管理、多技能工等方面对丰田准时化生产体系进行了介绍[7] 。Xiaobo Z等研究了在准时化生产环境下混流装配线停线时间最短问题，并建立模型和求解算法[8] 。以保证准时化生产的均衡性。1998年，Chase R B等从准时化生产方式的发展历史、核心思想、实施的必要条件、具体步骤以及注意事项等方面对准时化生产进行了论述[9]。柿内幸夫在2006年提出了，企业的准时化生产，必须有生产现场、制造过程、生产计划、多能工的基层工人来保证[10]。
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