年产500吨谷物胚芽营养粉工厂设计(附件)
本设计目标是进行年产500 t谷物胚芽营养粉工厂的设计。首先，了解谷物的发芽以及谷物胚芽的理化特性。接着，设计生产工艺，选用发芽玉米、发芽大米、发芽小麦作为原料，麦芽糊精、乳粉作为辅料，进行分选、两次粉碎、两次调配、挤压膨化、杀菌、包装得到谷物营养胚芽粉产品。保证工艺流程简单、可行。其次，根据生产流程和产量制定班产量，并进行物料衡算、设备选型、水电用量计算。然后进行工厂设计，包括总平面设计、生产车间设计，目标制定合理的厂区布局和工厂规划。最后对本设计进行技术经济分析，计算成本、利润，分析盈亏平衡点、经营安全率，得出结论。
目录
摘要4
关键词4
Abstract4
Key words4
引言（或绪论）4
1设计总论5
1.1设计目标及内容 5
1.2设计原则 5
2发芽谷物的物性分析5
2.1谷物的种类5
2.2谷类食品的发芽5
2.2.1发芽方法6
2.3谷类胚芽的理化性质6
2.3.1依据6
2.3.2要求6
2.3.3产品方案6
3 工艺流程及论证6
3.1产品方案及班产量的确定6
3.1.1依据6
3.1.2产品原料6
3.1.3要求6
3.1.4产品方案6
3.2工艺流程7
3.2.1分选7
3.2.2粗粉碎7
3.2.3调配7
3.2.4挤压膨化7
3.2.5二次调配7
3.2.6二次粉碎8
3.2.7杀菌8
3.2.8包装8
4物料衡算与主要设备选型8
4.1物料衡算8
4.2设备选型9
4.2.1设备选型原则9
4.2.2设备选择9
5 水、电用量计算10
5.1用水量估算10
5.1.1生产车间用水10
5.1.2锅炉房用水10
5.2用电量估算10
5.3车间 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072^
人力资源配置11
6 总平面设计12
6.1设计依据12
6.2厂址选择12
6.2.1厂址选择的原则12
6.2.2厂址选择13
6.3厂区总平面图14
6.4建筑系数与绿化14
6.5厂区总平面图说明14
6.5.2生产车间14
6.5.3辅助建筑14
6.5.4其他建筑14
7 生产车间设计14
7.1生产车间布局原则14
7.2生产车间平面图15
7.3生产车间平面图说明15
7.4车间建筑特点15
7.4.1车间面积15
7.4.2车间建筑结构15
8 产品质量卫生要求15
8.1 感官要求15
8.2 理化要求15
8.3 污染物限量和真菌毒素限量16
8.3.1污染物限量16
8.3.2真菌毒素限量16
8.4 微生物限量16
8.4.1致病菌限量16
8.4.1微生物限量16
9 技术经济分析17
9.1 全厂投资估算17
9.1.1设备投资估算17
9.1.2辅助工程及安装工程费用17
9.1.3建筑工程费用17
9.1.4其他建设费用（土地收购费、人员培训费、勘察设计费等）17
9.2 年经营费用估算17
9.2.1折旧费和大修费17
9.2.2产品成本核算17
9.2.3其他费用18
9.3 利润、投资回收期计算18
9.3.1利润18
9.3.2投资回收周期18
9.4 盈亏平衡点的分析18
9.5经营安全率分析18
致谢19
参考文献19
附图1 工厂总平面设计图20
附图2 工厂车间总平面设计图21
图1班产1t 谷物胚芽营养粉物料平衡图9
图2南京市江宁经济开发区地理位置 13
表1谷类各部分的化学成分含量（单位%）5
表2谷物胚芽成分（%）6
表3三种谷物胚芽氨基酸含量（g/100g Pr）6
表4产品方案表 7
表5生产损耗一览表 8
表6年产500t 谷物胚芽营养粉所需原、辅料9
表7设备清单 10
表8主要设备功率表 11
表9车间人力资源配置 11
表10感官要求 15
表11理化要求 16
表12污染物限量 16
表13真菌毒素限量 16
表14致病菌限量 16
表15微生物限量 16
表16车间设备投资一览表 17表17产品成本一览表（每t）17
年产500吨谷物胚芽营养粉工厂设计
引言
根据《中国居民膳食指南》，谷物类食品中碳水化合物一般占75%80%，蛋白质含量8%10%，脂肪含量1%左右，还含有矿物质、膳食纤维、B族维生素等多种对人类有益的物质[12]。随着人民生活品质的提高，谷物深加工越来越受到大家的重视和推崇。而其中谷物胚芽营养粉作为一种新兴的谷物健康食品，更是深受消费者的青睐。它是将谷物胚芽原料经粉碎和挤压膨化后加工成粉状冲剂，直接加水冲调饮用，食用简单，方便营养。目前谷物胚芽营养粉的加工工艺主要是：原料分选过后经过粉碎、调配，然后分别经过挤压膨化、第二次粉碎，再经过一次调配，然后微波灭菌，最后进行降温包装得到产品。
目录
摘要4
关键词4
Abstract4
Key words4
引言（或绪论）4
1设计总论5
1.1设计目标及内容 5
1.2设计原则 5
2发芽谷物的物性分析5
2.1谷物的种类5
2.2谷类食品的发芽5
2.2.1发芽方法6
2.3谷类胚芽的理化性质6
2.3.1依据6
2.3.2要求6
2.3.3产品方案6
3 工艺流程及论证6
3.1产品方案及班产量的确定6
3.1.1依据6
3.1.2产品原料6
3.1.3要求6
3.1.4产品方案6
3.2工艺流程7
3.2.1分选7
3.2.2粗粉碎7
3.2.3调配7
3.2.4挤压膨化7
3.2.5二次调配7
3.2.6二次粉碎8
3.2.7杀菌8
3.2.8包装8
4物料衡算与主要设备选型8
4.1物料衡算8
4.2设备选型9
4.2.1设备选型原则9
4.2.2设备选择9
5 水、电用量计算10
5.1用水量估算10
5.1.1生产车间用水10
5.1.2锅炉房用水10
5.2用电量估算10
5.3车间 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072^
人力资源配置11
6 总平面设计12
6.1设计依据12
6.2厂址选择12
6.2.1厂址选择的原则12
6.2.2厂址选择13
6.3厂区总平面图14
6.4建筑系数与绿化14
6.5厂区总平面图说明14
6.5.2生产车间14
6.5.3辅助建筑14
6.5.4其他建筑14
7 生产车间设计14
7.1生产车间布局原则14
7.2生产车间平面图15
7.3生产车间平面图说明15
7.4车间建筑特点15
7.4.1车间面积15
7.4.2车间建筑结构15
8 产品质量卫生要求15
8.1 感官要求15
8.2 理化要求15
8.3 污染物限量和真菌毒素限量16
8.3.1污染物限量16
8.3.2真菌毒素限量16
8.4 微生物限量16
8.4.1致病菌限量16
8.4.1微生物限量16
9 技术经济分析17
9.1 全厂投资估算17
9.1.1设备投资估算17
9.1.2辅助工程及安装工程费用17
9.1.3建筑工程费用17
9.1.4其他建设费用（土地收购费、人员培训费、勘察设计费等）17
9.2 年经营费用估算17
9.2.1折旧费和大修费17
9.2.2产品成本核算17
9.2.3其他费用18
9.3 利润、投资回收期计算18
9.3.1利润18
9.3.2投资回收周期18
9.4 盈亏平衡点的分析18
9.5经营安全率分析18
致谢19
参考文献19
附图1 工厂总平面设计图20
附图2 工厂车间总平面设计图21
图1班产1t 谷物胚芽营养粉物料平衡图9
图2南京市江宁经济开发区地理位置 13
表1谷类各部分的化学成分含量（单位%）5
表2谷物胚芽成分（%）6
表3三种谷物胚芽氨基酸含量（g/100g Pr）6
表4产品方案表 7
表5生产损耗一览表 8
表6年产500t 谷物胚芽营养粉所需原、辅料9
表7设备清单 10
表8主要设备功率表 11
表9车间人力资源配置 11
表10感官要求 15
表11理化要求 16
表12污染物限量 16
表13真菌毒素限量 16
表14致病菌限量 16
表15微生物限量 16
表16车间设备投资一览表 17表17产品成本一览表（每t）17
年产500吨谷物胚芽营养粉工厂设计
引言
根据《中国居民膳食指南》，谷物类食品中碳水化合物一般占75%80%，蛋白质含量8%10%，脂肪含量1%左右，还含有矿物质、膳食纤维、B族维生素等多种对人类有益的物质[12]。随着人民生活品质的提高，谷物深加工越来越受到大家的重视和推崇。而其中谷物胚芽营养粉作为一种新兴的谷物健康食品，更是深受消费者的青睐。它是将谷物胚芽原料经粉碎和挤压膨化后加工成粉状冲剂，直接加水冲调饮用，食用简单，方便营养。目前谷物胚芽营养粉的加工工艺主要是：原料分选过后经过粉碎、调配，然后分别经过挤压膨化、第二次粉碎，再经过一次调配，然后微波灭菌，最后进行降温包装得到产品。
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