年产5万吨荸荠汁饮料的工厂设计

本设计是年产5万吨的荸荠汁饮料设计,针对现在全国果蔬饮料行业发展不均衡,荸荠果蔬汁饮料有很大的发展前途。荸荠肉质洁白、清脆、多汁,以个大、干净、新鲜、皮薄、肉细、味甜、汁多、脆嫩、无渣为上品,在南方自古有“地下雪梨”之美誉,北方视之为“江南人参”。近年来,我国果蔬饮料的发展势头很猛,引进了大量的生产果蔬汁的先进设备,若能在生产技术和产品品种方面再上台阶,蔬菜汁必将成为我国饮料工业的一支新军。鲜果季节销售比较集中且越来越困难,极大地挫伤了果农种植的积极性,迫切需要解决苹果的出路问题。为此拟以荸荠汁为原料,设计年产5万吨果汁饮料工厂。关键词 工厂设计,荸荠,果蔬饮料
目录
1 总论 1
1.1概述 1
1.2选题意义与依据 1
1.3设计内容 2
1.4 设计依据 2
1.5 设计原则 2
2 厂址选择和总平面布置 3
2.1 厂址选择 3
2.2 总平面布置 3
3 工艺设计和论证 5
3.1产品方案及班产量 5
3.2产品工艺流程及操作要点 5
3.3果汁饮料成品质量标准 6
3.4果汁饮料质量的关键点控制 7
4 物料衡算 7
4.1衡算依据 7
5设备选型及劳动力计算 9
5.1选型依据 9
5.2 设备选型(表9) 10
5.3 设备设施选型计算[12] 11
5.4劳动力计算 14
6 厂址选择及总平面设计 15
6.1车间用地面积估算 15
6.2 工厂用地面积估算 16
7水电汽估算和管路设计 17
7.1 水电汽估算 17
7.2管路设计 21
7.3 管路安装 22
8 经济衡算 23
8.1投资费用估算 23
8.2回报收入 24
9公用系统 24
9.1供电系统 25
9.2给排水系统[18] 25
9.3全厂卫生制度 25
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平面布置 26
10.1 车间布置 26
10.2 全厂布置 26
结论 27
致谢 28
参考文献 29
1 总论
1.1概述
荸荠肉质洁白、清脆、多汁,以个大、干净、新鲜、皮薄、肉细、味甜、汁多、脆嫩、无渣为上品。据测定:每100g新鲜荸荠中,含有68g水,碳水化合物21.8g,蛋白质1.5g,脂肪0.1g,粗纤维0.5g和丰富的矿物质元素,其中含有大量维生素如VB1 0.04mg,VB2 0.02mg,VC 3mg,尼克酸0.4mg等[1]。我国荸荠主要供国内市场鲜销,仅有少部分经过各类加工工序制成罐头、饮料等产品,可见加工利用率不高[23]。
荸荠汁口味清淡,因为其中含有的淀粉含量高,所以很容易形成沉淀,因此关键问题是改善口味。潘珂等提出利用荸荠粉厂的制粉废水生产荸荠汁饮料的工艺[4],对影响产品色泽、澄清度、风味的因素进行了探讨;荸荠汁也可制成酒精发酵饮料[5],将荸荠榨汁然后过滤、加入酵母发酵,一段时间形成清澈透明,口感较好的风味荸荠汁饮料[6]。
饮料行业在食品大行业中以产量最大、品种多而占据显赫的地位。随着人民生活水平的提高,饮料的消费量也迅速增大,2014年达到16676.8万吨。目前,我国的饮料规模化加工企业2013年为1618家,2014年达1823家,增长速度较快,从另一侧面反映了市场需求较大。近年来果汁饮料在市场上广受欢迎,我国果蔬资源十分丰富,有许多品种是生产果蔬汁的优质原料。然而,在目前国内市场上,蔬菜汁产品品种单一,仅有胡萝卜、番茄等少数品种。近年来,我国果蔬饮料的发展势头很猛,引进了大量的生产果蔬汁的先进设备,若能在生产技术和产品品种方面再上台阶,蔬菜汁必将成为我国饮料工业的一支新军[7]~[8]。鲜果季节销售比较集中且越来越困难,极大地挫伤了果农种植的积极性,迫切需要解决苹果的出路问题。为此拟在江苏省南京地区设计一座以荸荠汁为原料,年产5万吨果汁饮料工厂。
南京位于长江下游中部富庶地区,交通便利,地理位置十分优越,并且临近原料产地。
1.2选题意义与依据
本设计就是为了充分发掘荸荠原料本身所具有的一切可利用价值。当代社会,科技日新月异,食品行业也在告诉的发展,开发食品原料本身更多的使用价值成为今后食品行业发展的关键[9],本课题的研究结果或许能为开发新型的荸荠汁饮料提供一些参考数据和理论基础,对今后食品工业中对荸荠汁饮料的深度开发和利用,具有重要的理论和现实意义。
近年来,随着消费者生活水平的提高、健康意识的增强,中国的饮料市场在经历了碳酸饮料时代、饮用水时代、功能性饮料和茶饮料时代后,现在已经进入了果汁饮料时代。随着全球经济一体化进程的加快和我国加入WTO,果汁业将面临前所未有的发展机遇,也将面临来自发达国家和国内其他鲜果产区的双重挑战,果汁产品的市场竞争压力将持续增强,当前鲜果市场利润薄、竞争激烈,要采取适当措施,大力发展鲜果深加工,提高果汁产品附加值,才能实现果汁业的发展和农民的增产增收。国家发改委颁发的《食品工业“十二五”发展规划》中提出要在原料生产区发展浓缩果蔬汁,大力发展果汁饮料。
1.3设计内容
(1)制定全年产品方案;
(2)确定荸荠汁饮料的生产工艺并进行工艺论证;
(3)确定生产的设备流程,对设备提出具体要求;
(4)进行物料衡算、劳动力估算、水电汽估算;
(5)对主车间进行平面布置和全厂平面布置;
(6)进行公共系统初步设计;
(7)对项目进行初步的技术经济指标估算;
(8)绘制图纸:工艺流程图、车间平面布置图、车间管路布置图、全厂平面布置图;
(9)撰写设计说明书。
1.4 设计依据
(1)本项目按照果汁加工工艺的要求进行;
(2)饮料通则(GB 107892007);食品安全国家标准包装饮用水(GB192982014)。

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