日产200吨果汁饮料的生产线设计
本设计根据食品学院下达的毕业设计任务书，针对陕西西安地区浓缩果汁资源丰富，当地对浓缩果汁的深加工及工厂设计有较大需求，且水电汽能满足生产需要，劳动力丰富，因此设计建设日产200纯果汁的饮料加工厂。 设计结合原料特性进行了产品方案及工艺论证、设备选型、物料衡算、全厂总平面布置、车间平面布置、管路平面布置、全厂卫生安全等研究与设计，并对方案进行了初步的技术经济分析。 根据产品方案，针对纯苹果饮料设计了生产车间，尺寸为90×48m，高度为8m。并对这两个车间进行了平面布置和平面管路设计。在管路设计中，参考食品工厂常用教材，水管和蒸汽管分别采用镀锌焊接钢管和无缝钢管。 产品的初步技术经济分析显示该项目固定资产总投入为6943.6万元，年利润约1422.8万元，产量盈亏平衡点为2896.64t，经营安全率达41.5%，3.4年可完成成本的回收。关键词 纯果汁；工厂设计；设备；工艺
目 录
1 前言 1
1.1设计依据及要求 1
1.2 设计原则 2
2 厂址选择和总平面布置 2
2.1 厂址选择 2
2.2 总平面布置 3
3 工艺设计和论证 4
3.1 产品工艺流程 4
3.2 产品方案及班产量 6
3.3 工艺论证 6
3.4 果汁饮料成品质量标准 9
3.5 果汁饮料质量的关键点控制 9
4 物料衡算 10
4.1衡算依据 10
4.2 以纯果汁产量为基准的原辅料计算 10
5 设备选型及劳动力估算 11
5.1 设备选型 11
5.2 设备设施选型计算 12
5.3 劳动力估算 17
6 水电汽估算和管路设计 19
6.1 用水量估算 19
6.2 用电量估算 20
6.3 用汽量估算 21
6.4 管路设计 21
7 车间平面布置 23
7.1 车间平面布置 23
7.2 车间布置说明 23
7.3 车间卫生工艺要求 25
8 辅助设施 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
和全厂生活设施 25
8.1 生产车间 25
8.2 冷库 26
8.3 包材库 27
8.4 办公楼 27
8.5 食堂 28
8.6 公用系统 28
8.7 所有建、构筑物 30
8.8 建筑系数 30
8.9 全厂卫生制度 30
9 技术经济分析 31
9.1 投资费用估算 31
9.2 年经营费用（生产成本）的计算 33
9.3 销售收入估算 33
9.4生产总成本及利润测算 33
9.5 财务效益分析 34
9.6 经营安全率（Η）分析 34
结 论 35
致 谢 36
参 考 文 献 37
1 前言
1.1设计依据及要求
1.1.1 设计的目的和意义
中国是世界上主要的浓缩果汁生产国、出口国，国内生产的浓缩果汁90%以上出口国外，尤其是年产量近100万吨的浓缩苹果汁，占到全球产量的60%以上。 然而，与国外相比，我国果汁饮料消费人均消费量仅为世界人均消费量的1/7，不到世界发达国家人均消费量的2%。近年来果汁饮料在市场上广受欢迎，根据预计，我国饮料行业在未来10到20年中，还将保持每年20%左右的高速增长。为此设计一座以浓缩果汁为原料，日产200吨果汁饮料工厂。
1.1.2 课题来源及选题依据
课题来源
根据食品学院下达的任务书，设计日产200吨果汁饮料食品工厂。中国是世界上主要的浓缩果汁生产国、出口国，国内生产的浓缩果汁90%以上出口国外，尤其是年产量近100万吨的浓缩苹果汁，占到全球产量的60%以上。然而，与国外相比，我国果汁饮料消费人均消费量仅为世界人均消费量的1/7，不到世界发达国家人均消费量的2%。近年来果汁饮料在市场上广受欢迎，根据预计，我国饮料行业在未来10到20年中，还将保持每年20%左右的高速增长。为此设计一座以浓缩果汁为原料，年产200吨果汁饮料工厂。
选题依据
随着全球经济一体化进程的加快和我国加入WTO，果汁业将面临前所未有的发展机遇，也将面临来自发达国家和国内其他鲜果产区的双重挑战，果汁产品的市场竞争压力将持续增强，当前鲜果市场利润薄、竞争激烈，要采取适当措施，大力发展鲜果深加工，提高果汁产品附加值，才能实现果汁业的发展和农民的增产增收。国家发改委颁发的《食品工业“十二五”发展规划》中提出要在原料生产区发展浓缩果蔬汁，大力发展果汁饮料。
设计合理的果蔬汁饮料工厂，可以使农民增产增收，同时带动当地经济的发展，还能满足消费者对新型健康食品的需求，符合国家政策，具有较高的经济效果和价值。
1.1.3 设计内容
（1）制定全年产品方案；
（2）确定各产品的生产工艺并进行工艺论证；
（3）确定生产的设备流程，对设备提出具体要求；
（4）进行物料衡算、劳动力估算、水电汽估算；
（5）进行主车间平面布置和全厂平面布置； （6）进行公共系统初步设计；
（7）对项目进行初步的技术经济指标估算；
（8）绘制图纸：工艺流程图、车间平面布置图、车间立剖图、车间管路平面图、全厂平面布置图；
（9）撰写设计说明书。
1.1.4 设计依据
（1）本项目按照果汁加工工艺的要求进行；
（2）饮料通则(GB 107892007)；食品安全国家标准包装饮用水（GB192982014）。
（3）《工业企业设计卫生标准》(GBZ12010)、《工业企业总平面设计规范》(GB 501872012 )、《食品生产通用卫生规范》(GB 148812013)、《洁净厂房设计规范》(GB 500732013)。
1.2 设计原则
（1）本车间设计应符合国家规定的食品工业发展政策和方针。
目 录
1 前言 1
1.1设计依据及要求 1
1.2 设计原则 2
2 厂址选择和总平面布置 2
2.1 厂址选择 2
2.2 总平面布置 3
3 工艺设计和论证 4
3.1 产品工艺流程 4
3.2 产品方案及班产量 6
3.3 工艺论证 6
3.4 果汁饮料成品质量标准 9
3.5 果汁饮料质量的关键点控制 9
4 物料衡算 10
4.1衡算依据 10
4.2 以纯果汁产量为基准的原辅料计算 10
5 设备选型及劳动力估算 11
5.1 设备选型 11
5.2 设备设施选型计算 12
5.3 劳动力估算 17
6 水电汽估算和管路设计 19
6.1 用水量估算 19
6.2 用电量估算 20
6.3 用汽量估算 21
6.4 管路设计 21
7 车间平面布置 23
7.1 车间平面布置 23
7.2 车间布置说明 23
7.3 车间卫生工艺要求 25
8 辅助设施 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
和全厂生活设施 25
8.1 生产车间 25
8.2 冷库 26
8.3 包材库 27
8.4 办公楼 27
8.5 食堂 28
8.6 公用系统 28
8.7 所有建、构筑物 30
8.8 建筑系数 30
8.9 全厂卫生制度 30
9 技术经济分析 31
9.1 投资费用估算 31
9.2 年经营费用（生产成本）的计算 33
9.3 销售收入估算 33
9.4生产总成本及利润测算 33
9.5 财务效益分析 34
9.6 经营安全率（Η）分析 34
结 论 35
致 谢 36
参 考 文 献 37
1 前言
1.1设计依据及要求
1.1.1 设计的目的和意义
中国是世界上主要的浓缩果汁生产国、出口国，国内生产的浓缩果汁90%以上出口国外，尤其是年产量近100万吨的浓缩苹果汁，占到全球产量的60%以上。 然而，与国外相比，我国果汁饮料消费人均消费量仅为世界人均消费量的1/7，不到世界发达国家人均消费量的2%。近年来果汁饮料在市场上广受欢迎，根据预计，我国饮料行业在未来10到20年中，还将保持每年20%左右的高速增长。为此设计一座以浓缩果汁为原料，日产200吨果汁饮料工厂。
1.1.2 课题来源及选题依据
课题来源
根据食品学院下达的任务书，设计日产200吨果汁饮料食品工厂。中国是世界上主要的浓缩果汁生产国、出口国，国内生产的浓缩果汁90%以上出口国外，尤其是年产量近100万吨的浓缩苹果汁，占到全球产量的60%以上。然而，与国外相比，我国果汁饮料消费人均消费量仅为世界人均消费量的1/7，不到世界发达国家人均消费量的2%。近年来果汁饮料在市场上广受欢迎，根据预计，我国饮料行业在未来10到20年中，还将保持每年20%左右的高速增长。为此设计一座以浓缩果汁为原料，年产200吨果汁饮料工厂。
选题依据
随着全球经济一体化进程的加快和我国加入WTO，果汁业将面临前所未有的发展机遇，也将面临来自发达国家和国内其他鲜果产区的双重挑战，果汁产品的市场竞争压力将持续增强，当前鲜果市场利润薄、竞争激烈，要采取适当措施，大力发展鲜果深加工，提高果汁产品附加值，才能实现果汁业的发展和农民的增产增收。国家发改委颁发的《食品工业“十二五”发展规划》中提出要在原料生产区发展浓缩果蔬汁，大力发展果汁饮料。
设计合理的果蔬汁饮料工厂，可以使农民增产增收，同时带动当地经济的发展，还能满足消费者对新型健康食品的需求，符合国家政策，具有较高的经济效果和价值。
1.1.3 设计内容
（1）制定全年产品方案；
（2）确定各产品的生产工艺并进行工艺论证；
（3）确定生产的设备流程，对设备提出具体要求；
（4）进行物料衡算、劳动力估算、水电汽估算；
（5）进行主车间平面布置和全厂平面布置； （6）进行公共系统初步设计；
（7）对项目进行初步的技术经济指标估算；
（8）绘制图纸：工艺流程图、车间平面布置图、车间立剖图、车间管路平面图、全厂平面布置图；
（9）撰写设计说明书。
1.1.4 设计依据
（1）本项目按照果汁加工工艺的要求进行；
（2）饮料通则(GB 107892007)；食品安全国家标准包装饮用水（GB192982014）。
（3）《工业企业设计卫生标准》(GBZ12010)、《工业企业总平面设计规范》(GB 501872012 )、《食品生产通用卫生规范》(GB 148812013)、《洁净厂房设计规范》(GB 500732013)。
1.2 设计原则
（1）本车间设计应符合国家规定的食品工业发展政策和方针。
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