tressels加工工艺分析与加工
【摘要】随着数控技术的不断发展以及制造效率、质量的不断提高，数控加工技术对我们的生活起着越来越重要的作用。而对于数控加工，在正式生产之前必须对所加工的零件进行工艺分析，制定加工方案，包括选择机床、刀具，确定刀具的切削用量。对于加工路线等问题也必须先建模并仿真加工，这样才能及时发现并解决加工中可能出现的问题，达到实际加工中能达到零件尺寸精度的要求。 本文将Tressels零件作为研究对象，进行研究，分析零件图纸从而制定工艺，再到程序的编制，最终完成零件的加工。
目录
引言 1
一、Tressels加工工艺分析 2
（一）零件图 2
（二）形状分析 3
（三）加工内容 4
（四）加工设备的选择 4
（五）专用夹具 4
（六）毛坯的选择 6
（七）刀具的选择 6
二、加工工艺 9
（一）P1加工工艺 9
（二）P2加工工艺 10
（三）P3加工工艺 11
（四）成品展示 11
三、Fantail的加工与Fantail Height的调试 12
（一）Fantail 的加工 12
（二）Fantail Height的测量方法及尺寸 14
（三）Fantail Height不合格的调试方法 16
总结 20
参考文献 21
谢辞 22
附录 23
（一）部分程序 23
引言
经过两年在校的对数控专业知识的学习，和半年在企业的实践学习，对于零件加工有了更深入的了解。随着科技的发展，机械制造也在不断变化着，对机械产品的精度要求也越来越严格。为了保证产品的精度要求，必须要有合理的工艺方案，以及在实际生产中不断调试改进。
本文所要研究的对象是在电脑驱动磁盘时必不可少的一个部件：磁碟驱动臂。通过对其图纸分析，确定其加工内容，从而合理的制定零件的工艺路线，并且介绍了在实际加工过程中如何通过后期调试来达到零件的尺寸精度要求。
一、Tressels加工工艺分析
（一）零件图
r /> 如图11，12,13所示为Tressels零件图。
图11 零件图（1）
图12 零件图（2）
图13 零件图（3）
（二）形状分析
该零件包括Fantail，camel，arm，pad，swage hole，ship comb hole，bearing hole，tear hole，tubing slot等特征部位。如图14所示，是Tressels零件各部位名称图。
图14 零件各部位名称图
（三）加工内容
如表11所示，介绍了零件的加工工序及内容。
表11 加工工序及内容
工序号
加工内容
P 1
加工零件外轮廓
P 2
加工camel倒角外轮廓倒角以及tooling hole
P 3
加工ground pin hole以及latch pin hole
（四）加工设备的选择
数控机床是典型的机电一体化产品，是一种高柔性、高精度、高效率的机械加工设备。可以完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂零件的加工，因此在各个行业中得到广泛应用。
Tressels零件的形状比较复杂，加工的精度要求较高，所以数控机床进行加工进行加工。机床型号为Brother TC31A
日本兄弟工业株式会社创业于1908年，并创建于1934年。兄弟集团的经营指南就是让顾客满意（Customer Satisfaction），目标是通过满足顾客而达到自身的发展，并成为与自然共生的企业。
如表12所示位Brother TC31A机床参数介绍。
表12 机床参数
主要技术参数
机床外观
X轴行程(mm)
350
Y轴行程(mm)
280
Z轴行程(mm)
350
主轴最高转速（rpm）
22000
刀具交换形式
机械手
刀具数量
26
数控系统
FANUC
（五）专用夹具
加工Tressels零件的毛坯是专用毛坯如图15，16所示，所以企业根据毛坯设计了加工需要的专用夹具，如图17,18,19所示，提高了生产效率。
图15 毛坯 图16 毛坯侧面
图17 P1工序夹具
图18 P2工序夹具
图19 P3工序夹具
（六）毛坯的选择
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在各个行业都已大量应用。目前铝合金是应用最多的合金。
铝合金保持了质轻的特点，但机械性能较高，容易加工，且具有高度的散热性。
Tressels零件选用的毛坯即为铝合金。
（七）刀具的选择
在工件的加工过程中，工件装卸、刀具调整等辅助时间，占加工周期中相当大的比例，其中刀具的调整既费时费力，又不准确，最后还需要试切。统计资料表明，一个工件的加工，纯机动时间大约只占总时间的55%，装夹和对刀等辅助时间占45%。因此，对刀仪便显示出极大的优越性。在设定的时候，当所有的刀具都配好时，企业为了节省时间、保持效率，所以要使用对刀仪。
本产品设定时选用的对刀仪：ZOLLER smile400对刀仪，如图110所示。
图110 ZOLLER smile400对刀仪
ZOLLER smile400的作用：数控机床及加工中心均需使用刀具，在使用前应该知道刀具的准确尺寸数据，以减少机床撞刀的可能，降低工件的废品率，从而大幅提高机床的效能，为达到这一目的，所以要使用到机外对刀仪，对刀仪正是用于解决此类问题。
目录
引言 1
一、Tressels加工工艺分析 2
（一）零件图 2
（二）形状分析 3
（三）加工内容 4
（四）加工设备的选择 4
（五）专用夹具 4
（六）毛坯的选择 6
（七）刀具的选择 6
二、加工工艺 9
（一）P1加工工艺 9
（二）P2加工工艺 10
（三）P3加工工艺 11
（四）成品展示 11
三、Fantail的加工与Fantail Height的调试 12
（一）Fantail 的加工 12
（二）Fantail Height的测量方法及尺寸 14
（三）Fantail Height不合格的调试方法 16
总结 20
参考文献 21
谢辞 22
附录 23
（一）部分程序 23
引言
经过两年在校的对数控专业知识的学习，和半年在企业的实践学习，对于零件加工有了更深入的了解。随着科技的发展，机械制造也在不断变化着，对机械产品的精度要求也越来越严格。为了保证产品的精度要求，必须要有合理的工艺方案，以及在实际生产中不断调试改进。
本文所要研究的对象是在电脑驱动磁盘时必不可少的一个部件：磁碟驱动臂。通过对其图纸分析，确定其加工内容，从而合理的制定零件的工艺路线，并且介绍了在实际加工过程中如何通过后期调试来达到零件的尺寸精度要求。
一、Tressels加工工艺分析
（一）零件图
r /> 如图11，12,13所示为Tressels零件图。
图11 零件图（1）
图12 零件图（2）
图13 零件图（3）
（二）形状分析
该零件包括Fantail，camel，arm，pad，swage hole，ship comb hole，bearing hole，tear hole，tubing slot等特征部位。如图14所示，是Tressels零件各部位名称图。
图14 零件各部位名称图
（三）加工内容
如表11所示，介绍了零件的加工工序及内容。
表11 加工工序及内容
工序号
加工内容
P 1
加工零件外轮廓
P 2
加工camel倒角外轮廓倒角以及tooling hole
P 3
加工ground pin hole以及latch pin hole
（四）加工设备的选择
数控机床是典型的机电一体化产品，是一种高柔性、高精度、高效率的机械加工设备。可以完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂零件的加工，因此在各个行业中得到广泛应用。
Tressels零件的形状比较复杂，加工的精度要求较高，所以数控机床进行加工进行加工。机床型号为Brother TC31A
日本兄弟工业株式会社创业于1908年，并创建于1934年。兄弟集团的经营指南就是让顾客满意（Customer Satisfaction），目标是通过满足顾客而达到自身的发展，并成为与自然共生的企业。
如表12所示位Brother TC31A机床参数介绍。
表12 机床参数
主要技术参数
机床外观
X轴行程(mm)
350
Y轴行程(mm)
280
Z轴行程(mm)
350
主轴最高转速（rpm）
22000
刀具交换形式
机械手
刀具数量
26
数控系统
FANUC
（五）专用夹具
加工Tressels零件的毛坯是专用毛坯如图15，16所示，所以企业根据毛坯设计了加工需要的专用夹具，如图17,18,19所示，提高了生产效率。
图15 毛坯 图16 毛坯侧面
图17 P1工序夹具
图18 P2工序夹具
图19 P3工序夹具
（六）毛坯的选择
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在各个行业都已大量应用。目前铝合金是应用最多的合金。
铝合金保持了质轻的特点，但机械性能较高，容易加工，且具有高度的散热性。
Tressels零件选用的毛坯即为铝合金。
（七）刀具的选择
在工件的加工过程中，工件装卸、刀具调整等辅助时间，占加工周期中相当大的比例，其中刀具的调整既费时费力，又不准确，最后还需要试切。统计资料表明，一个工件的加工，纯机动时间大约只占总时间的55%，装夹和对刀等辅助时间占45%。因此，对刀仪便显示出极大的优越性。在设定的时候，当所有的刀具都配好时，企业为了节省时间、保持效率，所以要使用对刀仪。
本产品设定时选用的对刀仪：ZOLLER smile400对刀仪，如图110所示。
图110 ZOLLER smile400对刀仪
ZOLLER smile400的作用：数控机床及加工中心均需使用刀具，在使用前应该知道刀具的准确尺寸数据，以减少机床撞刀的可能，降低工件的废品率，从而大幅提高机床的效能，为达到这一目的，所以要使用到机外对刀仪，对刀仪正是用于解决此类问题。
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