链条连接件的数控加工分析

【摘要】 随着数控技术的不断发展,数控技术对于提升人民生活质量的行业有着越来越重要的作用,数控加工技术可极大提升生产效率,与此同时还加强了产品的质量与可持续利用。而对于零件的加工总是需要对零件进行工艺的分析,确定好的加工方案,这样才能加工出合格的产品。本文针对链条链接件进行了工艺方案的分析,刀具及切削用量的选择,选用合理的数控加工程序,制定整个工艺的过程。对加工中存在的问题进行优化改正。
目 录
引言 1
一 、链条连接件介绍 2
(一)应用场合 2
(二)零件图 2
(三)外形结构分析 2
二 、加工工艺分析 4
(一)工件选材 4 (二)加工设备的选用 4
(三)夹具的选用 4
(四)刀具的选用 7<
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br /> (五)加工工艺过程 8
(六)切削用量的选用 9
三 、链条连接件的加工过程 10 (一)压铸 10 (二)数控加工 10
(三)修毛刺 11
(四)氮化 11
四、检具的介绍 11
五、加工中出现的问题及优化措施 23
总结 25
参考文献 26
谢辞 27
引 言
随着工业的不断的发展,数控技术的也随着时代需要而快速的发展着,数控技术的一代代革命的潮流,从某一方面也影响着一个国家的工业生产水平。与此同时数控技术人才也是机械制造行业急需人才,所以作为一名数控技术员应不断提高自己的技能,以此来适应这个潮流的需求是至关重要的。我国的不同制造业也大范围的应用着数控技术,以此来提高加工效率和对市场的竞争能力,不同的数控人才也随着这个时代的需要而诞生,在此对此这社会的工业发展潮流对数控加工的流程及相对应的工艺,就以本课题我加工的链条连接件来简单的折射数控的文化,链条连接件应用于不同的场合,它的种类很多,在一些工程上,农业机械设备,工厂生产设备,航空,食疗,等都有着它的影子,本课题讲述它的零件分析,加工工艺分析,数控编程的分析,切削用量的分析等一系列数控技术的讲解。
一、链条连接件介绍
(一)应用场合
链条连接件的平稳性主要来自于孔与销子和轴套的配合。此链条连接件整体是用十个个体零件按照顺序排组而成,加上轴套与销子之间的装配。从模具开发到产品制造,从链条连接件的传动平稳性与链条连接件的优良拉力性大,依照这些特点来看,作为传送装置是很适合的,本课题零件也是作为传送机械设备的个体零件,例如扶梯,工厂生产设备,货物传送带等等。
(二)零件图
本论文论述的数控加工产品称链条连接件,传动设备的一种。成品图如图11所示,相对应的零件图如图12所示。
 
a)成品零件底部 b)成品零件前侧面
 
c)成品零件后侧面 d)成品零件正面
图11 链条连接件的成品图

图12 链条连接件零件图
(三)外形结构分析
依据图12中尺寸分析,链条连接件的尺寸要求分为铣床, CNC2,CNC3部分分别如下所述:
在铣床上加工时要保证零件图中尺寸59.32mm到60.2mm±0.2mm加工至公差范围内。
对链条连接件加工时在三次元上检验37.3mm±0.05mm端面与基准面的平行度,并且要达到尺寸要在公差范围内。
在CNC2上加工时分别保证φ10孔,φ12孔,φ30孔,φ30孔壁的φ31.4的内沟槽的尺寸在零件图的公差范围内。其中φ10的公差标准是H7,φ30的公差标准是J7。同时保证零件底部的M8螺纹孔深度15mm的尺寸,保证φ31.4mm的内沟槽的尺寸位置度达到要求。

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