mp3外壳型芯的编程及仿真加工
【】本文以MP3外壳型芯零件的加工制造过程为研究对象，分析该零件结构特点，设计并完成加工工艺路线，根据实际条件选择了满足加工要求的机床，设计了合理的装夹方案，根据零件的结构特点选择了合适的加工刀具，并使用UG软件进行加工程序的编制，最终完成了MP3外壳型腔零件的加工。
目录
引言 1
一、零件三维模型 2
（一）拔模分析 2
（二）结构分析 3
二、MP3型芯零件加工工艺设计 3
（一）MP3型芯零件加工内容及加工要求分析 3
（二）MP3型芯零件加工工艺路线设计 3
（三）MP3型芯零件铣削加工设备选择 4
（四）MP3型芯零件装夹方案选择 5
（五）MP3型芯零件加工刀具选择 5
三、MP3型芯零件加工程序编制 6
（一）加工环境 6
（二）MP3型芯零件粗加工程序编制 8
（二）MP3型芯零件精加工程序编制 11
总结 19
参考文献 20
谢辞 21
引言
模具行业在不断快速发展的制造业中有着十分重要的地位，模具的加工制造也就显得尤为重要。模具的制造加工不同于其他机械加工，多数情况下，模具零件都是单件生产，并且模具零件要求材料硬度高、形状复杂、精度高、质量好，模具零件加工制造的特殊性对数控加工技术提出了更高的要求。
MP3体积小，方便携带，不仅可以播放音乐、视频，让人放松心情，还可以进行语言学习，提供便捷的学习方式。在日常生活中，MP3确实带给人们很多的便利。本课题以MP3模具成型零件中的型芯零件为研究对象，详细介绍了数控机床在模具行业中的重要地位，并突出显示了不断发展的数控机床对大型、精密模具的加工制造的不可比拟的优越性。
一、零件三维模型
市场上MP3产品的外形多种多样，数不胜数，根据产品的结构及功能特征，由模具设计人员设计分模，得到MP3型芯零件，如图11所示。
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图11 MP3上盖及其型芯零件
（一）拔模分析
首先对零件进行拔模分析，如图12，目的是确定零件是否存在负角度 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: &351916072&
的面，在模具开模过程中，负角度处不能直接脱模，而且在机床加工时也无法直接加工成型。分析拔模分析结果，如图13、14可知，零件方孔处存在一处负角度面，根据结构的工艺性，此处应进行线切割处理，不影响CNC机床的加工，因此在接下来的程序编制时对此处的结构不再考虑。
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图12 拔模分析图 13 拔模分析结果
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14 拔模分析结果
（二）结构分析
MP3型芯零件长100毫米，宽100毫米，高33.07毫米，形状规则，零件四角均设置虎口进行精定位，分型面为平面，成型部分有四个凸台，用于成型喇叭孔及功能按键，中间凸台设置半圆流道和矩形浇口，如图15，四个锥孔成型MP3壳体自攻螺丝柱，并且零件上5个通孔均为台阶孔，如图16。
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15 零件结构
/
16 台阶孔
二、MP3型芯零件加工工艺设计
（一）MP3型芯零件加工内容及加工要求分析
本文所研究的MP3型芯零件所购买的毛坯料位100mm×100 mm×35 mm，六面精磨，且斜方孔线割完成，因此加工内容主要为虎口部分、成型面及通孔。
由于虎口用于模仁精定位，若加工精度不够高发生偏斜，就会压坏零件成型面，所以精度要求较高。台阶孔配合面处要保证成型过程中不会发生漏胶。
（二）MP3型芯零件加工工艺路线设计
经过研究和实践，MP3型芯零件加工工艺流程主要分为毛坯粗加工，成型面精加工，流道精加工等。
根据MP3型芯零件结构特点和加工要求，设计MP3型芯零件加工工艺路线为：
1．备料：45号钢，100×100×35mm。
2．毛坯粗加工：MP3型芯零件加工时，其成型特征面由铣削而成，留0.3余量。
3．成型面精加工：精加工成型面，保证尺寸精度。
4．流道精加工：保证流道尺寸精度。
5．虎口精加工：保证虎口尺寸精度。
6．孔加工：使用麻花钻进行孔加工。
7．铰孔：使用铰刀对配合面进行铰孔操作。
（三）MP3型芯零件铣削加工设备选择
MP3型芯零件铣削属典型模具零件加工，选用Fadal 3016L立式加工中心，如图21加工中心刚度高、抗振性能好、传递速度快、加工精度高，是模具零件加工的主要设备之一。
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图21 Fadal 3016L立式加工中心
Fadal 3016L立式加工中心主要技术参数如表21所示。
表21 Fadal 3016L加工中心主要技术参数
主轴转速
7500r/min
工作行程
X轴：762mm
Y轴：406mm
Z轴：508mm
工作台面积
965×406mm
主轴锥度
#40
主电机功率
11KW
快速移动速度
XY轴：17.8 m/min
Z轴：15.2m/min
目录
引言 1
一、零件三维模型 2
（一）拔模分析 2
（二）结构分析 3
二、MP3型芯零件加工工艺设计 3
（一）MP3型芯零件加工内容及加工要求分析 3
（二）MP3型芯零件加工工艺路线设计 3
（三）MP3型芯零件铣削加工设备选择 4
（四）MP3型芯零件装夹方案选择 5
（五）MP3型芯零件加工刀具选择 5
三、MP3型芯零件加工程序编制 6
（一）加工环境 6
（二）MP3型芯零件粗加工程序编制 8
（二）MP3型芯零件精加工程序编制 11
总结 19
参考文献 20
谢辞 21
引言
模具行业在不断快速发展的制造业中有着十分重要的地位，模具的加工制造也就显得尤为重要。模具的制造加工不同于其他机械加工，多数情况下，模具零件都是单件生产，并且模具零件要求材料硬度高、形状复杂、精度高、质量好，模具零件加工制造的特殊性对数控加工技术提出了更高的要求。
MP3体积小，方便携带，不仅可以播放音乐、视频，让人放松心情，还可以进行语言学习，提供便捷的学习方式。在日常生活中，MP3确实带给人们很多的便利。本课题以MP3模具成型零件中的型芯零件为研究对象，详细介绍了数控机床在模具行业中的重要地位，并突出显示了不断发展的数控机床对大型、精密模具的加工制造的不可比拟的优越性。
一、零件三维模型
市场上MP3产品的外形多种多样，数不胜数，根据产品的结构及功能特征，由模具设计人员设计分模，得到MP3型芯零件，如图11所示。
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图11 MP3上盖及其型芯零件
（一）拔模分析
首先对零件进行拔模分析，如图12，目的是确定零件是否存在负角度 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: &351916072&
的面，在模具开模过程中，负角度处不能直接脱模，而且在机床加工时也无法直接加工成型。分析拔模分析结果，如图13、14可知，零件方孔处存在一处负角度面，根据结构的工艺性，此处应进行线切割处理，不影响CNC机床的加工，因此在接下来的程序编制时对此处的结构不再考虑。
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图12 拔模分析图 13 拔模分析结果
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14 拔模分析结果
（二）结构分析
MP3型芯零件长100毫米，宽100毫米，高33.07毫米，形状规则，零件四角均设置虎口进行精定位，分型面为平面，成型部分有四个凸台，用于成型喇叭孔及功能按键，中间凸台设置半圆流道和矩形浇口，如图15，四个锥孔成型MP3壳体自攻螺丝柱，并且零件上5个通孔均为台阶孔，如图16。
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15 零件结构
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16 台阶孔
二、MP3型芯零件加工工艺设计
（一）MP3型芯零件加工内容及加工要求分析
本文所研究的MP3型芯零件所购买的毛坯料位100mm×100 mm×35 mm，六面精磨，且斜方孔线割完成，因此加工内容主要为虎口部分、成型面及通孔。
由于虎口用于模仁精定位，若加工精度不够高发生偏斜，就会压坏零件成型面，所以精度要求较高。台阶孔配合面处要保证成型过程中不会发生漏胶。
（二）MP3型芯零件加工工艺路线设计
经过研究和实践，MP3型芯零件加工工艺流程主要分为毛坯粗加工，成型面精加工，流道精加工等。
根据MP3型芯零件结构特点和加工要求，设计MP3型芯零件加工工艺路线为：
1．备料：45号钢，100×100×35mm。
2．毛坯粗加工：MP3型芯零件加工时，其成型特征面由铣削而成，留0.3余量。
3．成型面精加工：精加工成型面，保证尺寸精度。
4．流道精加工：保证流道尺寸精度。
5．虎口精加工：保证虎口尺寸精度。
6．孔加工：使用麻花钻进行孔加工。
7．铰孔：使用铰刀对配合面进行铰孔操作。
（三）MP3型芯零件铣削加工设备选择
MP3型芯零件铣削属典型模具零件加工，选用Fadal 3016L立式加工中心，如图21加工中心刚度高、抗振性能好、传递速度快、加工精度高，是模具零件加工的主要设备之一。
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图21 Fadal 3016L立式加工中心
Fadal 3016L立式加工中心主要技术参数如表21所示。
表21 Fadal 3016L加工中心主要技术参数
主轴转速
7500r/min
工作行程
X轴：762mm
Y轴：406mm
Z轴：508mm
工作台面积
965×406mm
主轴锥度
#40
主电机功率
11KW
快速移动速度
XY轴：17.8 m/min
Z轴：15.2m/min
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