卡槽模仁的工艺分析与加工
4引言 5一、 卡槽模仁工艺分析与工艺卡的定制 6（一）图样分析 6（二）工艺卡定制 8二、钻床水路加工 9（一）机床选择 8（二）水路孔加工 9三、铣床螺纹孔加工 10（一）螺纹加工 10（二）铣床刀具参数和机床选择 10四、真空热处理 11用途 11主要类型技术指标 12五、磨床基准加工 12（一）磨床加工 12（二）注意事项 12六、CNC特征外形加工 12（一）CNC加工 13（二）机床选择 13（三）装夹方式 13（四）刀具参数 14（五）加工参数的确定 15七、线割孔位加工 16（一）线割加工 16（二）机台的选择 17（三）工艺加工要求 18（四）铜线的加工性质 18八、放电精加工 18（一）放电加工 18（二）电极加工要求 18九、完成 19总结 20参考文献 21谢辞 22本篇课题是关于汽车安全带卡槽模仁的工艺分析与加工，它包括生产工艺流程的定制和各部分的工艺处理。从材料尺寸分析到原材料选择、铣床、磨床、CNC、线切割、放电等阐述了部分的加工过程。其主要包括钻床水路的加工，铣床螺纹孔加工，真空热处理，磨床基准加工，CNC特征外形加工，线切割孔位加工和放电精加工一系列流程完成汽车安全带卡槽模仁的加工，我们还需要注意每个流程的工艺要求跟注意事项，以确保生产产品的精确度。最后还需要通过三坐标机床对产品精度进行测量，各方面符合要求才是合格的产品。
目录
引言
随着科学技术的发展，人们的生活质量逐渐提高，各种电器设备应运而生。空调、电视、冰箱、扬声器、电脑等已成为家庭的日常必需品。随着这些电器的普及，其需求量也越来越大，因此需要使用模具。
一套模具可以批量加工零件或产品。虽然一套模具的成本较高，但产品的价格优势是非常明显的，其方便快捷使模具在制造业中很受欢迎。一套模具可分为浇注系统、成型系统、顶出系统、冷却系统和机构等系统。每个系统都非常重要，任何部件不合格都可能有非常严重的问题。因此，模具零件的加工极为严格，本课题就是分析汽车安全带卡槽模仁在成型系统中的加工过程。
一、卡槽模仁工艺分析与工艺卡的定制
（一）图样分析
结构分析：
如图12为卡槽模仁3D图所示，模仁的四个角刻有“基”字面的为虎口，中间有四个卡槽，模仁周围遍布着水路孔位，表面还有 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: @351916072@
俩个T8的螺纹孔。
材料分析：
模仁是模具的关键部位，属于成型件。材料的好坏至关重要，因此我们采用的是S136材料，它是具有良好的抛光性、耐磨性和抗腐蚀性的模具钢。
材料尺寸：
如图11所示，模仁长度为200mm，宽度为170mm和高35mm。因此原材料确定为长220mm，宽200和高50mm的方形料。
卡槽模仁的精度要求如表11所示。
表11卡槽模仁尺寸精度要求
尺寸位置
长度（200mm）
宽度（170mm）
高度（35mm）
水路孔
螺纹孔
R角
公差（mm）
0.01
0.01
0.01
0.005
+0.008
+0.005
0.02
0.02
0.02
0.012
+0.015
0.005
/图11 模仁尺寸零件图
/
图12 模仁3D图
（二）工艺分析
如图所示是卡槽模仁，编号180168m001，如图11所示是注塑模成型系统的模仁部分，直接影响到注塑模产品的质量。因此必须合理安排成型工艺。模仁作为成型系统的一部分，对材料的硬度和性能有足够的要求，因此需要对模仁进行热处理。为了提高产品的成型速度，提高经济效益，保证产品质量，需要采用冷却系统。
具体的工艺要求如下所示：
（1）钻床加工
在模具中，冷却系统是水路孔，为了提高冷却速度，应在模仁部分设计水路孔。水路孔的加工需要钻床，因此在加工过程中增加了钻床工序。
（2）铣床加工
从实体图我们可以看到模仁的螺纹孔，设计用于在安装模具时固定贴合型腔和模仁。为了提高螺纹孔的加工效率，增加了铣床工序。
磨削加工
一般来说，当工件的热处理完成时，将使用CNC来处理模仁的特征部分，但热处理后的工件表面不平整。因此，为了便于CNC阶段装夹，所以我们增加了磨削工艺，对工件表面进行平整处理。
CNC加工
CNC加工是模仁加工中的重要工序，模仁60%以上工序都在CNC加工中。它保证了模仁的外形特征和大批量尺寸。CNC加工的加工方式直接影响到整个模仁的后续加工，因此CNC工序在整个加工过程中是非常重要的。
（5）线切割加工
从12图中可以看出模仁中有孔，这个孔的加工要求很高。数控机床和铣床都很难满足要求，因此有必要进行线切割加工。线切割是以电的形式在铜线和待加工工件之间产生电火花。线材的加工精度高，满足了模仁孔位置的加工要求，因此增加了线切割工艺。
（6）放电加工
模仁中某些特殊部件要求加工时间长，这就需要放电才能完成，而且放电的原理不是通过直接接触切割的，加工纹路较为理想。为了使加工合理化，在CNC机床上增加了放电工序。
工艺卡定制
根据工艺分析和现场加工条件，结合现场加工，定制工艺卡，见表12。
表12 模仁加工工艺卡
工艺过程卡
产品型号
180168
零件
图号
1800168m001
共1页
产品代号
M001
零件
名称
模仁
第1页
材料名称
S136
材料
规格
220*200*50
材料
数量
1
零件数量
1
工序号
工种
工序内容
车间
工段
设备
夹具名称
计划工时
1
买料
买回毛坯料
BUY
2
钻床
加工水路
GD
深孔钻床
平口钳
4
3
铣床
加工螺纹孔
M
X7136
平口钳
2
4
热处理
外发热处理
H
12
5
磨床
磨出基准面
G
准力
磁力平台
3
6
CNC
加工外形
CNC
A51
磁力平台
8
目录
引言
随着科学技术的发展，人们的生活质量逐渐提高，各种电器设备应运而生。空调、电视、冰箱、扬声器、电脑等已成为家庭的日常必需品。随着这些电器的普及，其需求量也越来越大，因此需要使用模具。
一套模具可以批量加工零件或产品。虽然一套模具的成本较高，但产品的价格优势是非常明显的，其方便快捷使模具在制造业中很受欢迎。一套模具可分为浇注系统、成型系统、顶出系统、冷却系统和机构等系统。每个系统都非常重要，任何部件不合格都可能有非常严重的问题。因此，模具零件的加工极为严格，本课题就是分析汽车安全带卡槽模仁在成型系统中的加工过程。
一、卡槽模仁工艺分析与工艺卡的定制
（一）图样分析
结构分析：
如图12为卡槽模仁3D图所示，模仁的四个角刻有“基”字面的为虎口，中间有四个卡槽，模仁周围遍布着水路孔位，表面还有 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: @351916072@
俩个T8的螺纹孔。
材料分析：
模仁是模具的关键部位，属于成型件。材料的好坏至关重要，因此我们采用的是S136材料，它是具有良好的抛光性、耐磨性和抗腐蚀性的模具钢。
材料尺寸：
如图11所示，模仁长度为200mm，宽度为170mm和高35mm。因此原材料确定为长220mm，宽200和高50mm的方形料。
卡槽模仁的精度要求如表11所示。
表11卡槽模仁尺寸精度要求
尺寸位置
长度（200mm）
宽度（170mm）
高度（35mm）
水路孔
螺纹孔
R角
公差（mm）
0.01
0.01
0.01
0.005
+0.008
+0.005
0.02
0.02
0.02
0.012
+0.015
0.005
/图11 模仁尺寸零件图
/
图12 模仁3D图
（二）工艺分析
如图所示是卡槽模仁，编号180168m001，如图11所示是注塑模成型系统的模仁部分，直接影响到注塑模产品的质量。因此必须合理安排成型工艺。模仁作为成型系统的一部分，对材料的硬度和性能有足够的要求，因此需要对模仁进行热处理。为了提高产品的成型速度，提高经济效益，保证产品质量，需要采用冷却系统。
具体的工艺要求如下所示：
（1）钻床加工
在模具中，冷却系统是水路孔，为了提高冷却速度，应在模仁部分设计水路孔。水路孔的加工需要钻床，因此在加工过程中增加了钻床工序。
（2）铣床加工
从实体图我们可以看到模仁的螺纹孔，设计用于在安装模具时固定贴合型腔和模仁。为了提高螺纹孔的加工效率，增加了铣床工序。
磨削加工
一般来说，当工件的热处理完成时，将使用CNC来处理模仁的特征部分，但热处理后的工件表面不平整。因此，为了便于CNC阶段装夹，所以我们增加了磨削工艺，对工件表面进行平整处理。
CNC加工
CNC加工是模仁加工中的重要工序，模仁60%以上工序都在CNC加工中。它保证了模仁的外形特征和大批量尺寸。CNC加工的加工方式直接影响到整个模仁的后续加工，因此CNC工序在整个加工过程中是非常重要的。
（5）线切割加工
从12图中可以看出模仁中有孔，这个孔的加工要求很高。数控机床和铣床都很难满足要求，因此有必要进行线切割加工。线切割是以电的形式在铜线和待加工工件之间产生电火花。线材的加工精度高，满足了模仁孔位置的加工要求，因此增加了线切割工艺。
（6）放电加工
模仁中某些特殊部件要求加工时间长，这就需要放电才能完成，而且放电的原理不是通过直接接触切割的，加工纹路较为理想。为了使加工合理化，在CNC机床上增加了放电工序。
工艺卡定制
根据工艺分析和现场加工条件，结合现场加工，定制工艺卡，见表12。
表12 模仁加工工艺卡
工艺过程卡
产品型号
180168
零件
图号
1800168m001
共1页
产品代号
M001
零件
名称
模仁
第1页
材料名称
S136
材料
规格
220*200*50
材料
数量
1
零件数量
1
工序号
工种
工序内容
车间
工段
设备
夹具名称
计划工时
1
买料
买回毛坯料
BUY
2
钻床
加工水路
GD
深孔钻床
平口钳
4
3
铣床
加工螺纹孔
M
X7136
平口钳
2
4
热处理
外发热处理
H
12
5
磨床
磨出基准面
G
准力
磁力平台
3
6
CNC
加工外形
CNC
A51
磁力平台
8
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