平台射灯型腔的加工工艺分析(附件)【字数：6489】
日 期 2020年4月 4 日本篇论文主要是描述平台射灯型腔的工艺加工分析，在这里我会为大家讲述我在工件加工遇到的难题和相应的解决方案。本次我主要会对加工机床、CNC加工、精加工、粗加工、装夹方式工件的来料选择作为本次工件加工的重心。
目录
引言 1
一、模具的整体结构分析 2
二、模具的加工工艺分析 3
三、灯体前摸的加工工艺 3
（一）来料在加工时来料的选用 4
（二）加工时如何对来料进行装夹 4
（三）加工工件的机外装夹 4
（四）加工工件的机内加工 4
（五）三次元补正 5
四、灯体前摸的刀具准备 6
（一）对工件加工机床的介绍 6
（二）在工件加工时刀具的选择 6
（三）在工件加工时需要的加工条件 6
五、灯体前膜的加工加工工艺 6
（一）加工工件粗加工的过程 7
（二）加工工件的精加工处理分析 8
（三）灯体前模在三次元的检测 9
六、模具加工的重点分析.14
总结 15
参考文献 16
谢辞 17
引言
随着现在社会的发展，人们的生活也跟着飞速的发展，从前的不可能现在也许轻而易举就做到了。现在许多人都选择了制造业，选择了生产工件加工的队伍中。这也是我大学所学习的专业科目，我也很高兴选择了学习数维。在我的眼里一个工件加工完成的过程，又何尝不是一件艺术品的产生，很高兴能参与到工件的一生之中，我认识了粗糙的粗加工，结识了精细的精加工，神奇的加工机床，充满乐趣的CNC加工。下面我会为大家叙述平台射灯型腔的工艺加工分析。
、
模具的整体结构分析
在我们的日常生产加工的时候，我们使用的模具都是相对应一套一套的，所以在加工的的时候我们需要对加工工件所使用的模具进行相对系统的了解。它是有什么构成的，哪个零部件是他的主体零件。接下来我来描述下本次加工工件的前膜，众所周知在模具制造设计之中模具前膜在中是至关重要的组成部分，如图11是本次加工工件的灯体前膜2D图，我们可以从图中了解本次加工工件的 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072$
一些形状与尺寸信息，方便我们对加工工件进行工件的加工。再我们对工件进行加工的过程中，我们一定要密切注意模具的模仁，在模具的加工过程中这是灵魂级的地位，如图12是本次工件的水路图，以优秀的水路可以使加工时拥有非常好的冷却，大大降低我们对工件的加工周期，提高加工效率。接下来我们看下如图13灯体前膜仁3D图，我们从中可以清晰的看到我们本次加工工件的形状，更有利于我们对工件进行加工时缕清加工思路。
图12水路图 图13灯体前模仁3D图
图11 灯体前模2D图
模具的加工工艺分析
我们在日常的工件加工中主要分为如下几步
第一步、我们需要先选定我们本次加工工件的加工材料，然后对加工工件的形状大小进行基本的确定。然后使用铣床对加工工件水路进行处理，一个好的水路可以在工件的加工中起到非常卓著的冷却作用，从而可以大大的降低工件的加工周期。
第二步、我们需要对加工工件的装配进行简单的处理，那么我们需要对加工工件的挂台进行处理，这样有助于节约加工工件的装配时间
第三步、我们就应该使用机床对加工工件进行粗加工，在工件进行粗加工的时候我们的切削量可以相对的大一点。
第四步、我们在日常的工件加工中，加工工件进行完粗加工之后，我们就要对加工工件进行热处理加工。工件的热处理不会对加工工件造成形变，他是通过化学反应提高加工工件的整体性能。
第五步、我们再对加工工件进行热处理之后，我们应该对加工工件进行分中加工。但在分中加工之前我们应该使用机床对加工工件的外形进行加工，还要处理掉加工工件的毛刺。
第六部、在对工件进行分中加工之后，就可以对加工工件进行精加工了，加工工件在进行精加工的时候耗时相对比较久，要有耐性。
第七部、在加工工件进行完精加工之后，我们就可以对加工工件进行线切割的加工了。
第八部、再加工工件进行线切割之后，我们就可以对加工工件进行放电加工。在工件进行放电加工时，不需要直接与加工工件产生接触，通过放电的腐蚀性对工件进行加工。
第九步、在加工工件的放电加工之后，我们就可以对加工工件进行抛光处理，工件的抛光可以使加工工件看起来非常漂亮光滑。
最后一步、我们将抛光好的工件组立好，确定没有失误，加工工件就加工完成了
三、灯体前模的装夹工艺
（一）加工时来料的选用
在我们日常的加工生产中，我们对加工工件在加工材料的选用上是非常严格的，一般也是工件加工的第一步。在加工时我们是通过一道道加工工序对工件进行加工，加工工件每过一道工序，就会遇到合格检查，确定加工工件没有残次，就可以进行下一道加工工序的加工。
加工时如何对工件进行装夹
在我们日常加工工件之中，我们对加工工件进行装夹加工，都会选择治具进行辅助装夹，这样能够很大的缩小对加工工件进装夹的加工时间，大大提高我们对加工工件的加工效率。如图31是我们本次装夹加工的治具。一般在对加工工件进行装夹时，我们一般会有两种方式对加工工件进行装夹。如果工件的装夹是在加工机器的内部我们一般称为机内装夹，如果加工工件在加工机器外部进行装夹，我们一般称为机外装夹。那么接下来我们详细介绍下，两种装夹方式之间的加工区别。
目录
引言 1
一、模具的整体结构分析 2
二、模具的加工工艺分析 3
三、灯体前摸的加工工艺 3
（一）来料在加工时来料的选用 4
（二）加工时如何对来料进行装夹 4
（三）加工工件的机外装夹 4
（四）加工工件的机内加工 4
（五）三次元补正 5
四、灯体前摸的刀具准备 6
（一）对工件加工机床的介绍 6
（二）在工件加工时刀具的选择 6
（三）在工件加工时需要的加工条件 6
五、灯体前膜的加工加工工艺 6
（一）加工工件粗加工的过程 7
（二）加工工件的精加工处理分析 8
（三）灯体前模在三次元的检测 9
六、模具加工的重点分析.14
总结 15
参考文献 16
谢辞 17
引言
随着现在社会的发展，人们的生活也跟着飞速的发展，从前的不可能现在也许轻而易举就做到了。现在许多人都选择了制造业，选择了生产工件加工的队伍中。这也是我大学所学习的专业科目，我也很高兴选择了学习数维。在我的眼里一个工件加工完成的过程，又何尝不是一件艺术品的产生，很高兴能参与到工件的一生之中，我认识了粗糙的粗加工，结识了精细的精加工，神奇的加工机床，充满乐趣的CNC加工。下面我会为大家叙述平台射灯型腔的工艺加工分析。
、
模具的整体结构分析
在我们的日常生产加工的时候，我们使用的模具都是相对应一套一套的，所以在加工的的时候我们需要对加工工件所使用的模具进行相对系统的了解。它是有什么构成的，哪个零部件是他的主体零件。接下来我来描述下本次加工工件的前膜，众所周知在模具制造设计之中模具前膜在中是至关重要的组成部分，如图11是本次加工工件的灯体前膜2D图，我们可以从图中了解本次加工工件的 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072$
一些形状与尺寸信息，方便我们对加工工件进行工件的加工。再我们对工件进行加工的过程中，我们一定要密切注意模具的模仁，在模具的加工过程中这是灵魂级的地位，如图12是本次工件的水路图，以优秀的水路可以使加工时拥有非常好的冷却，大大降低我们对工件的加工周期，提高加工效率。接下来我们看下如图13灯体前膜仁3D图，我们从中可以清晰的看到我们本次加工工件的形状，更有利于我们对工件进行加工时缕清加工思路。
图12水路图 图13灯体前模仁3D图
图11 灯体前模2D图
模具的加工工艺分析
我们在日常的工件加工中主要分为如下几步
第一步、我们需要先选定我们本次加工工件的加工材料，然后对加工工件的形状大小进行基本的确定。然后使用铣床对加工工件水路进行处理，一个好的水路可以在工件的加工中起到非常卓著的冷却作用，从而可以大大的降低工件的加工周期。
第二步、我们需要对加工工件的装配进行简单的处理，那么我们需要对加工工件的挂台进行处理，这样有助于节约加工工件的装配时间
第三步、我们就应该使用机床对加工工件进行粗加工，在工件进行粗加工的时候我们的切削量可以相对的大一点。
第四步、我们在日常的工件加工中，加工工件进行完粗加工之后，我们就要对加工工件进行热处理加工。工件的热处理不会对加工工件造成形变，他是通过化学反应提高加工工件的整体性能。
第五步、我们再对加工工件进行热处理之后，我们应该对加工工件进行分中加工。但在分中加工之前我们应该使用机床对加工工件的外形进行加工，还要处理掉加工工件的毛刺。
第六部、在对工件进行分中加工之后，就可以对加工工件进行精加工了，加工工件在进行精加工的时候耗时相对比较久，要有耐性。
第七部、在加工工件进行完精加工之后，我们就可以对加工工件进行线切割的加工了。
第八部、再加工工件进行线切割之后，我们就可以对加工工件进行放电加工。在工件进行放电加工时，不需要直接与加工工件产生接触，通过放电的腐蚀性对工件进行加工。
第九步、在加工工件的放电加工之后，我们就可以对加工工件进行抛光处理，工件的抛光可以使加工工件看起来非常漂亮光滑。
最后一步、我们将抛光好的工件组立好，确定没有失误，加工工件就加工完成了
三、灯体前模的装夹工艺
（一）加工时来料的选用
在我们日常的加工生产中，我们对加工工件在加工材料的选用上是非常严格的，一般也是工件加工的第一步。在加工时我们是通过一道道加工工序对工件进行加工，加工工件每过一道工序，就会遇到合格检查，确定加工工件没有残次，就可以进行下一道加工工序的加工。
加工时如何对工件进行装夹
在我们日常加工工件之中，我们对加工工件进行装夹加工，都会选择治具进行辅助装夹，这样能够很大的缩小对加工工件进装夹的加工时间，大大提高我们对加工工件的加工效率。如图31是我们本次装夹加工的治具。一般在对加工工件进行装夹时，我们一般会有两种方式对加工工件进行装夹。如果工件的装夹是在加工机器的内部我们一般称为机内装夹，如果加工工件在加工机器外部进行装夹，我们一般称为机外装夹。那么接下来我们详细介绍下，两种装夹方式之间的加工区别。
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