pfg180160型辊压机的装配(附件)【字数：6834】
本文主要叙述了PFG180-160型辊压机的装配工艺过程，其中对主机架的搭建、导轨板的安装、清理轴承座及水冷系统的安装、装配轴承、安装轴承端盖、轴系压紧环装配、滑动轴系，固定轴系机架上调试、安装防尘压圈、挡块限位、液压缸，蓄能器的安装及液压系统的调试做简要概述。对装配过程中发现的问题做了总结及分析。
目录
引言 2
一、 辊压机 3
（一）辊压机的工作原理 3
（二）辊压机结构介绍 4
二、辊压机主体装配流程及注意事项 4
（一）基本装配事项 4
（二）主机架的搭建 5
（三）安装导轨板 6
（四）清理轴承座及水冷系统安装 6
（五）装配轴承 7
（六）安装轴承端盖 8
（七）轴系压紧环装配 9
（八）滑动轴系，固定轴系机架上调试 9
（九）安装防尘压圈、挡块限位 10
（十）液压缸，蓄能器的安装 11
三、 液压系统的简介与调试 12
（一）液压系统的功能 12
（二）液压系统要求的工作条件 12
（三）RP12080液压系统主要技术参数 12
（四）液压系统调试前准备 12
（五）液压系统的调试 13
四、装配装配过程重难点分析 13
（一）主体机架部分 13
（二）轴系的装配 13
（三）液压元件的安装 14
结束语 15
参考文献 16
致谢 17
引言
我国的水泥工业是世界公认的主要能源消费大国。在水泥生产的过程中，要消耗大量乙的能源而我国是一个能源消耗高的国家，因此节约能源对我国的水泥工业具有特殊意义。而辊压机就由此向大家面世了，辊压机属于一种全新的粉磨设备，它是利用两个辊面挤压所产生的压力将物料进行粉碎的，为下一道工序节约了能耗和时间，具有较高的工作效率。这种设备所产生的噪音也得到较大改善，降低了对劳动者的听力损害。
纵观国内外的发展趋势，无可置疑地得出以下结论：辊压机特别优越的增产节电性能已经肯定，结构方面的难关 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: @351916072@
已被逐步突破并相继获得解决，国内外开发的辊压机产品都已取得长足进步，终粉磨系统所生产的水泥质量问题也已经基本解决。可以预见，辊压机全部替代使用150余年的低效管磨机的时代已经为期不远了，水泥厂的粉磨系统将以划时代的全新面貌出现于世，由此可见，辊压机的面世对国际水泥产业有着重要的意义。因此我也对辊压机的主机架的搭建、导轨板的安装、清理轴承座及水冷系统的安装、装配轴承、安装轴承端盖、轴系压紧环装配、滑动轴系，固定轴系机架上调试、安装防尘压圈、挡块限位、液压缸，蓄能器的安装及液压系统的调试进行了学习与分析。
辊压机
辊压机如图11所示是一种刚刚研发出来不久的研磨方面的设备。它具有消耗能量低，生产效率高，生产时噪音小，安全系数高等特点，因此受到国内外的一致好评，由此逐渐发展起来。
/
图11 辊压机
（一）辊压机的工作原理
粉碎机工作效率的高低取决于他们的工作原理。而且，这些工作原理与材料的岗位指导机制有着密切的关系。因此，全面描写研究材料的粉碎机制和设备的工作情况十分必要。这样才能使用特定的设备，实现材料的粉碎机制，实现高效的节能目的。这个应该进行以下方面的研究。
1. 粉碎的物理过程；
2. 单颗粒的粉碎研究过程；
3. 料层粉碎研究过程；
4. 粉碎过程的数学模拟；
5. 粉碎设备的工况及优化控制过程。
材料的颗粒粉碎机器所做的机械力并加以形变后再进行分解。材料的粒子变大或变小的过程完全可以根据物理变化过程的高程应用单子的粉碎和材料层的粉碎等情况阐明该过程的内部关系。
单颗粒粉碎是行业工作者们从上个世纪就一直在研究的一个关键问题。使用的主要设备有压力机，压裂联考机和压辊机等。按照实验结果，材料的粒子只受到单纯的压力，这比传单上的应变更大。这个就是辊压机的正常工作原理了。
管磨机的粉碎方式基本上属于单个粒子粉碎的领域。管研磨机内材料的粒子在磨头机与衬里之间受到冲击，经过磨炼又粉碎，材料的粒子越大越小的过程非常具有任意性。即磨运动所产生的能量分布很宽，太大或太小的能量不能及时在物质的粉碎过程中被吸收，使其效率低。由于研磨介质之间存在较大漏洞，理论上有点或线的接触而实际并未达到，因此材料属于粉碎一粒的领域。
辊压机工作原理如图12所示，主要在两个水平安装轴辊将由上而下进入通过两旋转的辊中间的物料挤压至粉碎。在供给装置内物料因从上而下落入，此过程会使物料受到的挤压力越来越大，直到粉碎为止，被压榨成粉状，从下面排出。此时排出的物料硬度已结是很低了，用手捻一下就会变成粉末。面团中含有很多细粉。90mm以下的成品微粒约占20 ~ 30%。粗粒的内部结构全部被破坏了。产生很多微裂纹，磨耗性高。也就是说，挤出的面料中2mm以下的材料粒子占60% 70%，还有出现很多微裂纹。
/
图12 辊压机工作原理示意图
（二）辊压机结构介绍
该设备是由轴系、主体机架，供给装置、传动系统、液压系统、润滑系统、辊罩、检测系统组成。
两轴系分别为固定轴系与活动轴系，活动轴系安装在机架下横梁的导轨板上，固定轴系贴合着右立柱防止在下横梁上。进料装置、液压系统、润滑系统均安装在主机架上。
轴系分为固定轴系和活动轴系两种，其中固定轴系是用长螺栓紧固在下横梁上的，活动轴系则是在导轨板上做直线往复运动的。两个轴辊之间挤压的力是液压缸推动活动轴系产生的，当不工作时时，液压缸产生的力就由中间架分散给固定轴系。不管设备是否在工作，所产生的的机械力都可以被分散到各个部位上去，不会因为局部受力过大而损坏设备。设备的主电机采用的是交流异步电机整机采用微机控制。
目录
引言 2
一、 辊压机 3
（一）辊压机的工作原理 3
（二）辊压机结构介绍 4
二、辊压机主体装配流程及注意事项 4
（一）基本装配事项 4
（二）主机架的搭建 5
（三）安装导轨板 6
（四）清理轴承座及水冷系统安装 6
（五）装配轴承 7
（六）安装轴承端盖 8
（七）轴系压紧环装配 9
（八）滑动轴系，固定轴系机架上调试 9
（九）安装防尘压圈、挡块限位 10
（十）液压缸，蓄能器的安装 11
三、 液压系统的简介与调试 12
（一）液压系统的功能 12
（二）液压系统要求的工作条件 12
（三）RP12080液压系统主要技术参数 12
（四）液压系统调试前准备 12
（五）液压系统的调试 13
四、装配装配过程重难点分析 13
（一）主体机架部分 13
（二）轴系的装配 13
（三）液压元件的安装 14
结束语 15
参考文献 16
致谢 17
引言
我国的水泥工业是世界公认的主要能源消费大国。在水泥生产的过程中，要消耗大量乙的能源而我国是一个能源消耗高的国家，因此节约能源对我国的水泥工业具有特殊意义。而辊压机就由此向大家面世了，辊压机属于一种全新的粉磨设备，它是利用两个辊面挤压所产生的压力将物料进行粉碎的，为下一道工序节约了能耗和时间，具有较高的工作效率。这种设备所产生的噪音也得到较大改善，降低了对劳动者的听力损害。
纵观国内外的发展趋势，无可置疑地得出以下结论：辊压机特别优越的增产节电性能已经肯定，结构方面的难关 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: @351916072@
已被逐步突破并相继获得解决，国内外开发的辊压机产品都已取得长足进步，终粉磨系统所生产的水泥质量问题也已经基本解决。可以预见，辊压机全部替代使用150余年的低效管磨机的时代已经为期不远了，水泥厂的粉磨系统将以划时代的全新面貌出现于世，由此可见，辊压机的面世对国际水泥产业有着重要的意义。因此我也对辊压机的主机架的搭建、导轨板的安装、清理轴承座及水冷系统的安装、装配轴承、安装轴承端盖、轴系压紧环装配、滑动轴系，固定轴系机架上调试、安装防尘压圈、挡块限位、液压缸，蓄能器的安装及液压系统的调试进行了学习与分析。
辊压机
辊压机如图11所示是一种刚刚研发出来不久的研磨方面的设备。它具有消耗能量低，生产效率高，生产时噪音小，安全系数高等特点，因此受到国内外的一致好评，由此逐渐发展起来。
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图11 辊压机
（一）辊压机的工作原理
粉碎机工作效率的高低取决于他们的工作原理。而且，这些工作原理与材料的岗位指导机制有着密切的关系。因此，全面描写研究材料的粉碎机制和设备的工作情况十分必要。这样才能使用特定的设备，实现材料的粉碎机制，实现高效的节能目的。这个应该进行以下方面的研究。
1. 粉碎的物理过程；
2. 单颗粒的粉碎研究过程；
3. 料层粉碎研究过程；
4. 粉碎过程的数学模拟；
5. 粉碎设备的工况及优化控制过程。
材料的颗粒粉碎机器所做的机械力并加以形变后再进行分解。材料的粒子变大或变小的过程完全可以根据物理变化过程的高程应用单子的粉碎和材料层的粉碎等情况阐明该过程的内部关系。
单颗粒粉碎是行业工作者们从上个世纪就一直在研究的一个关键问题。使用的主要设备有压力机，压裂联考机和压辊机等。按照实验结果，材料的粒子只受到单纯的压力，这比传单上的应变更大。这个就是辊压机的正常工作原理了。
管磨机的粉碎方式基本上属于单个粒子粉碎的领域。管研磨机内材料的粒子在磨头机与衬里之间受到冲击，经过磨炼又粉碎，材料的粒子越大越小的过程非常具有任意性。即磨运动所产生的能量分布很宽，太大或太小的能量不能及时在物质的粉碎过程中被吸收，使其效率低。由于研磨介质之间存在较大漏洞，理论上有点或线的接触而实际并未达到，因此材料属于粉碎一粒的领域。
辊压机工作原理如图12所示，主要在两个水平安装轴辊将由上而下进入通过两旋转的辊中间的物料挤压至粉碎。在供给装置内物料因从上而下落入，此过程会使物料受到的挤压力越来越大，直到粉碎为止，被压榨成粉状，从下面排出。此时排出的物料硬度已结是很低了，用手捻一下就会变成粉末。面团中含有很多细粉。90mm以下的成品微粒约占20 ~ 30%。粗粒的内部结构全部被破坏了。产生很多微裂纹，磨耗性高。也就是说，挤出的面料中2mm以下的材料粒子占60% 70%，还有出现很多微裂纹。
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图12 辊压机工作原理示意图
（二）辊压机结构介绍
该设备是由轴系、主体机架，供给装置、传动系统、液压系统、润滑系统、辊罩、检测系统组成。
两轴系分别为固定轴系与活动轴系，活动轴系安装在机架下横梁的导轨板上，固定轴系贴合着右立柱防止在下横梁上。进料装置、液压系统、润滑系统均安装在主机架上。
轴系分为固定轴系和活动轴系两种，其中固定轴系是用长螺栓紧固在下横梁上的，活动轴系则是在导轨板上做直线往复运动的。两个轴辊之间挤压的力是液压缸推动活动轴系产生的，当不工作时时，液压缸产生的力就由中间架分散给固定轴系。不管设备是否在工作，所产生的的机械力都可以被分散到各个部位上去，不会因为局部受力过大而损坏设备。设备的主电机采用的是交流异步电机整机采用微机控制。
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