浮雕机a25故障分析与维修维护技术
【摘要】发展新兴高新技术产业和尖端工业的使能技术和最基本的装备便是数控技术及装备。世界各国现在大力发展信息产业，生物产业，航空产业，这些产业与市场国情息息相关，为了提高企业的制造能力水平和效率，提升市场竞争力和适应力，数控技术的发展恰恰是重中之重。工业发达国家不仅大力发展自己的数控技术及其产业，而且在"高精尖"数控关键技术和装备方面对我国实行封锁和限制政策，就将数控技术及数控装备列为国家的战略物资。世界各国现以发展数控为核心技术从而大力加强国力，加速经济发展，提升人民群众的利益。本次设计的主要内容是：数控机床的总体简介，以其作为论文的理论基础，接着分析数控机床故障产生的原因以及发生的类型，最后通过实例A25浮雕机的全面介绍，结合自己的实习工作经历，提出生产应用中常见的问题，以及维修方法。通过一系列w问题的分析，提出解决的方案，使数控机床在工作的过程中更加便捷。
目录
引言 1
一、 浮雕机简介 2
（一）浮雕机的标准配置 2
（二）浮雕机的原理 3
（三）浮雕机的用途 3
二、 浮雕机的日常维护 4
（一）刀具安装 4
（二）日常保养 4
三、数控机床产生的故障类型分析 5
（一）日常故障与分析 5
总结 9
参考文献 10
谢辞 11
引言
该课题来源于上海原力数控机电有限公司。数控机床是数字控制机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够将其译码，用代码化的数字表示，逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床是一种柔性的、高效能的自动化机床，而且较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，遇事着现在机床的未来走向，面对这种机电一体化的产品，维修人员应顺应时代的发展，与潮流并步前行，向着更远更高的目标前进。本文主要介绍型号A25浮雕机系统原理与常见故障分析。
浮雕机简介
（一）浮雕机的标准配置
1.精密铸铁床身 2.交流伺服马达
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: 3 5 1 9 1 6 0 7 2
3.台湾精密导轨
4.台湾精密丝杆 5.原力精密主轴 6.原力控制系统
型号A25
X行程 1.4m
Y 2.5m
Z 100mm
台面尺寸 1.4x3m
主轴电机 1.5kw水冷变频主轴
传动机构 精密丝杆和直线导轨传动
最大空行速度 20m/min
最大加工速度15m/min
机器净重 2000kg
驱动系统 交流伺服系统
控制系统 原力数控系统
（二）浮雕机的原理
数控机床的组成部分如下：
3轴联动 即 X Y Z 轴。其中x表示左右空间，y表示前后空间，z表示上下空间，常用雕刻方法是：切割、三维雕刻、平铣、浮雕雕刻。浮雕软件的操作设计尤为重要，比如哪层在哪层之上，先雕哪个，这些在设计中必须分出层次来，这些在设计中到要考虑的，把2D的东西像成3D的，这就是要更分层次，这样在雕刻的时候能清晰的辨别出你设计的东西层次感，如果是复杂图形，可以用颜色分层次来在效果图里体现
（三）浮雕机的用途
浮雕机工作速度快、加工精度高，古典家具、三维浮雕、欧式家具雕刻开发设计的所需要求浮雕机都能一一实现。主要适宜于硬木浮雕雕刻，古典家具和欧式古典家具的雕刻加工、木雕工艺、礼品木盒、木工首饰盒之类产品、装饰制品雕刻。
图11礼品木盒 图12木制品
浮雕机的日常维护
（一）刀具安装
如何快速正确的安装雕刻机的刀具呢？
1每次装刀具前，必须进行清洁刀具。刀具夹头里的隙缝中掺有有多工料残渣，这需要用WD40清洁剂或者汽油将刀具的夹头仔细的檫试，避免刀具没能夹紧；
2.刀具的夹头与主轴的配合靠轴端锥孔接触，若接触有空隙，刀具很容易装歪。上刀之前必须用汽油或WD40清洗剂将轴锥面擦洗干净，可以保证锥面的光滑度；
3.将夹头装入压帽里，用手轻转夹簧，待压帽偏心部分凹入夹头槽内，沿箭头方向均匀用力推动夹头，即可装入压帽内；
4.刀具的压帽和夹头同时安装在雕刻机的主轴上，用清洁剂或者汽油仔细擦试刀具的尾部，后装入夹套内，确认夹头和刀具在一条直线上，用手将压帽扭紧到位，再使用扳手加固松紧度，直到刀具夹牢位置才能安全使用；
5.卸刀具时用扳手反向拧压帽即可，如需换刀具时，松开压帽，刀具和夹头便可以取下，竖直方向推动夹套，换上所需要的刀具，如上文所说即可。
（二）日常保养
1.在使用雕刻机之前，我们必须检查主轴中冷却液的剩余量，当主轴在工作时，同时确保冷却液正常使用，开启封闭式加压，从而避免加工废料等废杂物进入主轴的轴承，导致主轴寿命减少。
2.使用雕刻机加工时，确保材料平整的固定在工作台面上，不能出现悬空状态，否则会影响工作的质量与效率，同时也会对雕刻机造成一定的损坏！
3.刀具的长度也是严格要求的，在装刀具的时候，根据雕刻的深度从而决定刀具漏出来的长度，当然如果在满足工作要求的情况下，露出的刀具长度越短越好，但是，如果刀具总长度过短时，我们尽量不要再继续是用来，这个长度一般要控制在22毫米以上！一般情况下，装刀头的时候，刀头深入卡头以内的长度不要低于18毫米！
4.雕刻机工作时，不能靠近观察加工过程，以防工作废料飞溅对人体造成伤害，更不能用手在工作台面上随意移动，避免意外事故的发生，从而一定要多加注意自身的安全！
5.雕刻机时刻要注意保护，尤其是电机轴，一定注意保护，电机是重中之重，如果电机出现故障，那将直接影响到雕刻机的工作，当发现雕刻机出现异常状态，立刻停止使用，由专业人士进行维护诊断！
6.雕刻机一般都是轻工业的产物，它的承载重量有限。所以在使用雕刻机时一定不能让其过载工作，否则就这对我们的机器造成很严重的影响，并且对操作员的自身安全也有极大的隐患！
7.雕刻机对于刀具也有严重的选择性，刀具的尺寸与性能要与加工编程的要求达成一致，在雕刻前还需注意刀具的路径是否正确，刀具的工作原点是否精确！
8.雕刻机在经过长时间的工作，需要断电停机进行维护保养，检查刀具是否需要维护和更换，冷却液是否需要补充，工作台面是否需要清理，尤其是主轴电机的维护，一般来说，每工作24小时，必须停机两小时对电机进行检测维护，当规范的操作才能确保雕刻机保持一个高效安全的状态！
9.机床工作时不能带插拔，注意防火放电，身边要有消防工具，以确保万一。
10.每天下班前必须对其进行保养，檫试润滑油，确保机床停止运行，电源全部断开，才能下班。
如今，雕刻机的高效性已经得到很多人认可与赞许，但是机器的使用过程中我们还必须严格规范操作，定期对其保养。
目录
引言 1
一、 浮雕机简介 2
（一）浮雕机的标准配置 2
（二）浮雕机的原理 3
（三）浮雕机的用途 3
二、 浮雕机的日常维护 4
（一）刀具安装 4
（二）日常保养 4
三、数控机床产生的故障类型分析 5
（一）日常故障与分析 5
总结 9
参考文献 10
谢辞 11
引言
该课题来源于上海原力数控机电有限公司。数控机床是数字控制机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够将其译码，用代码化的数字表示，逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床是一种柔性的、高效能的自动化机床，而且较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，遇事着现在机床的未来走向，面对这种机电一体化的产品，维修人员应顺应时代的发展，与潮流并步前行，向着更远更高的目标前进。本文主要介绍型号A25浮雕机系统原理与常见故障分析。
浮雕机简介
（一）浮雕机的标准配置
1.精密铸铁床身 2.交流伺服马达
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: 3 5 1 9 1 6 0 7 2
3.台湾精密导轨
4.台湾精密丝杆 5.原力精密主轴 6.原力控制系统
型号A25
X行程 1.4m
Y 2.5m
Z 100mm
台面尺寸 1.4x3m
主轴电机 1.5kw水冷变频主轴
传动机构 精密丝杆和直线导轨传动
最大空行速度 20m/min
最大加工速度15m/min
机器净重 2000kg
驱动系统 交流伺服系统
控制系统 原力数控系统
（二）浮雕机的原理
数控机床的组成部分如下：
3轴联动 即 X Y Z 轴。其中x表示左右空间，y表示前后空间，z表示上下空间，常用雕刻方法是：切割、三维雕刻、平铣、浮雕雕刻。浮雕软件的操作设计尤为重要，比如哪层在哪层之上，先雕哪个，这些在设计中必须分出层次来，这些在设计中到要考虑的，把2D的东西像成3D的，这就是要更分层次，这样在雕刻的时候能清晰的辨别出你设计的东西层次感，如果是复杂图形，可以用颜色分层次来在效果图里体现
（三）浮雕机的用途
浮雕机工作速度快、加工精度高，古典家具、三维浮雕、欧式家具雕刻开发设计的所需要求浮雕机都能一一实现。主要适宜于硬木浮雕雕刻，古典家具和欧式古典家具的雕刻加工、木雕工艺、礼品木盒、木工首饰盒之类产品、装饰制品雕刻。
图11礼品木盒 图12木制品
浮雕机的日常维护
（一）刀具安装
如何快速正确的安装雕刻机的刀具呢？
1每次装刀具前，必须进行清洁刀具。刀具夹头里的隙缝中掺有有多工料残渣，这需要用WD40清洁剂或者汽油将刀具的夹头仔细的檫试，避免刀具没能夹紧；
2.刀具的夹头与主轴的配合靠轴端锥孔接触，若接触有空隙，刀具很容易装歪。上刀之前必须用汽油或WD40清洗剂将轴锥面擦洗干净，可以保证锥面的光滑度；
3.将夹头装入压帽里，用手轻转夹簧，待压帽偏心部分凹入夹头槽内，沿箭头方向均匀用力推动夹头，即可装入压帽内；
4.刀具的压帽和夹头同时安装在雕刻机的主轴上，用清洁剂或者汽油仔细擦试刀具的尾部，后装入夹套内，确认夹头和刀具在一条直线上，用手将压帽扭紧到位，再使用扳手加固松紧度，直到刀具夹牢位置才能安全使用；
5.卸刀具时用扳手反向拧压帽即可，如需换刀具时，松开压帽，刀具和夹头便可以取下，竖直方向推动夹套，换上所需要的刀具，如上文所说即可。
（二）日常保养
1.在使用雕刻机之前，我们必须检查主轴中冷却液的剩余量，当主轴在工作时，同时确保冷却液正常使用，开启封闭式加压，从而避免加工废料等废杂物进入主轴的轴承，导致主轴寿命减少。
2.使用雕刻机加工时，确保材料平整的固定在工作台面上，不能出现悬空状态，否则会影响工作的质量与效率，同时也会对雕刻机造成一定的损坏！
3.刀具的长度也是严格要求的，在装刀具的时候，根据雕刻的深度从而决定刀具漏出来的长度，当然如果在满足工作要求的情况下，露出的刀具长度越短越好，但是，如果刀具总长度过短时，我们尽量不要再继续是用来，这个长度一般要控制在22毫米以上！一般情况下，装刀头的时候，刀头深入卡头以内的长度不要低于18毫米！
4.雕刻机工作时，不能靠近观察加工过程，以防工作废料飞溅对人体造成伤害，更不能用手在工作台面上随意移动，避免意外事故的发生，从而一定要多加注意自身的安全！
5.雕刻机时刻要注意保护，尤其是电机轴，一定注意保护，电机是重中之重，如果电机出现故障，那将直接影响到雕刻机的工作，当发现雕刻机出现异常状态，立刻停止使用，由专业人士进行维护诊断！
6.雕刻机一般都是轻工业的产物，它的承载重量有限。所以在使用雕刻机时一定不能让其过载工作，否则就这对我们的机器造成很严重的影响，并且对操作员的自身安全也有极大的隐患！
7.雕刻机对于刀具也有严重的选择性，刀具的尺寸与性能要与加工编程的要求达成一致，在雕刻前还需注意刀具的路径是否正确，刀具的工作原点是否精确！
8.雕刻机在经过长时间的工作，需要断电停机进行维护保养，检查刀具是否需要维护和更换，冷却液是否需要补充，工作台面是否需要清理，尤其是主轴电机的维护，一般来说，每工作24小时，必须停机两小时对电机进行检测维护，当规范的操作才能确保雕刻机保持一个高效安全的状态！
9.机床工作时不能带插拔，注意防火放电，身边要有消防工具，以确保万一。
10.每天下班前必须对其进行保养，檫试润滑油，确保机床停止运行，电源全部断开，才能下班。
如今，雕刻机的高效性已经得到很多人认可与赞许，但是机器的使用过程中我们还必须严格规范操作，定期对其保养。
版权保护: 本文由 hbsrm.com编辑，转载请保留链接: www.hbsrm.com/jxgc/mjsk/1263.html
