UGCAM跟随周边跟随部件效能比较研究
UGCAM跟随周边跟随部件效能比较研究[20200123183320]
日期： 2012年10月22日 【摘要】
使用跟随周边的切削方式，此方式生成的刀路相对整齐，好看，且加工时抬刀不多，一般编程高手都是使用这种方式，使用此方式切削，切削参数一定要正确设置，不然的话会留下很多余量的，下一把刀就会因为余量多而断刀或是光刀光的不靓。
使用跟随工件的切削方式，此方式生成的刀路相对安全，不会为下一把刀留下太多的余量，建议进厂初编程的朋友使用此种方式，但是这种方式生成的刀路加工时抬刀较多，加工时间也相对较多一些，且加工时刀路走得很不爽。
跟随部件 通过从整个指定部件几何体中形成相等数量的偏置，来创建切削模式。与跟随周边不同的是，跟随周边只从由部件或毛柸几何体的周边环偏置，“周边部件”则通过从整个部件几何体中偏置来创建切削模式，不管该部件几何体的是周边环、岛还是型腔。因此“跟随部件”模式可以保证刀具沿着整个部件几何体时（如在面加工区域中）。
*查看完整论文请+Q: 351916072
关键字:】跟随周边；跟随工件；刀路整齐；抬刀较多；
引言 1
一、 背景知识 2
（一）研究目的 2
（二)UG软件介绍 2
二、 零件案例 3
（一）本实训案例为正方体零件，如图2-1所示。 3
（一）打开文件 3
（二）进入加工环境 3
（三）创建加工坐标系MCS 4
（四）单击首选项 4
（五）创建刀具 5
（六）创建粗加工刀轨 5
（七）精加工 6
（八）后处理 7
三、 生成程序 8
四、 比较研究 11
（一）凸台类 11
（二）跟随部件 11
五、 参考文献 16
六、 谢辞 17
引言
西门子是世界上最大的电气和电子公司之一，西门子的中国业务正迅速发展成为西门子全球业务的基石。西门子的全部业务集团都已进入中国，并活跃在中国的信息与通讯、自动化与控制、电力、交通、医疗、照明以及家用电器等各个行业中。西门子是中国经济不可分割的一部分，也是积极帮助中国完成主要基础设施建设和实现工业现代化忠实而可靠的合作伙伴。
2008年6月，Siemens PLM Software 发布NX6.0，NX 6.0是一种交互计算机辅助设计（CAD---Computer Aided Design）、计算机辅助制造（CAM--- Computer Aided Manufacturing）和计算机辅助工程（CAE---Computer Aided Engineering）系统。CAD功能使当今制造业公司的工程设计以及制图得以自动化。CAM功能采用NX6.0设计模型为现代机床提供NC编程，以描述所完成的部件。
跟随周边和跟随部件是两种最常用的粗加工刀路计算方法。跟随周边就是按照边界或者最大轮廓的外形来走的一种方式，轮廓指的是只走他的外形不挖其他的地方就相当于走等高，跟随部件指的是刀路是沿着部件的形状来加工的。
一、背景知识
（一）研究目的
2008年6月，Siemens PLM Software 发布 NX6.0，NX 6.0是一种交互式计算机辅助设计、计算机辅助制造和计算机工程系统。我们在用UG软件设计时会遇到设计工件和想象的有出入，这时我们就需要一些不同的切削方法来进行加工，而跟随周边和跟随部件两种处理方式恰恰是最重要的两种，通过比较研究会让我对UG软件更好的掌握，使我的理论知识更加丰富，提高了我的研究能力。
（二)UG软件介绍
1.UG/Gateway
UG/Gateway为所有UG NX产品提供了一个一致的、基于Motif的进入捷径，是用户打开NX进入的第一个应用模块。Gateway是执行其他交互应用模块的先决条件，该模块为UG NX5的其他模块运行提供了底层统一的数据库支持和一个图形交互环境。它支持打开已保存的部件文件、建立新的部件文件、绘制工程图以及输入输出不同格式的文件等操作，也提供图层控制、视图定义和屏幕布局、表达式和特征查询、对象信息和分析、显示控制和隐藏/再现对象等操作。
2.CAM模块
UG/CAM模块是UG NX的计算机辅助制造模块，该模块提供了对NC加工的CLSFS建立与编辑，提供了包括铣、多轴铣、车、线切割、钣金等加工方法的交互操作，还具有图形后置处理和机床数据文件生成器的支持。同时又提供了制造资源管理系统、切削仿真、图形刀轨编辑器、机床仿真等加工或辅助加工
3.工程制图
UG工程制图模块是以实体模型自动生成平面工程图，也可以利用曲线功能绘制平面工程图。在模型改变时，工程图将被自动更新。制图模块提供自动的视图布局（包括基本视图、剖视图、向视图和细节视图等），可以自动、手动尺寸标注，自动绘制剖面线、形位公差和表面粗糙度标注等。利用装配模块创建的装配信息可以方便地建立装配图，包括快速地建立装配图剖视、爆炸图等。
二、 零件案例
（一）本实训案例为正方体零件，如图2-1所示。
图2-1正方体零件
操作流程：
（一）打开文件
图3-1 腔体 图3-2凸台
（二）进入加工环境
1.单击 起始→加工,CAM设置选择mill_planar,单击初始化。
图3-3加工环境 图3-4创建坐标系
（三）创建加工坐标系MCS
1. 在工具栏上点击几何视图图标。
2. 编辑MCS_MILL节点，弹出MILL_ORIENT对话框。在MCS中选择构造器。构建如图所示的MCS。
3. 勾选间隙，单击指定，弹出平面构造器对话框，选择XC-YC平面，，单击确定，返回MCS对话框，再单击确定。
（四）单击首选项
1.单击首选项，加工，将WCS定向到MCS，单击确定
2.单击WORKPIECE，设定指定部件
3.指定毛柸改为自动块，Z正方向为1
图3-5 单击首选项
4.点击隐藏(Blank毛坯)图标，点击选择，选择自动块作 为毛柸 。
图3-6 设定毛柸
（五）创建刀具
1. 在工具栏上点击机床视图图标，操作导航器切换到机床视图显示。
2. 点击创建刀具图标，弹出创建刀具对话框，并作如下设定：
类型 : mill_contour
子类型 : MILL
父级组 : GENERIC_MACHINE
名称 :T01
图3-6 创建刀具
3. 点击确定，弹出Milling Tool--5 Parameters对话框，设置如下：
选择5-Parameter
直径 : 15
下半径 : 0
选择确定
4. 按以上步骤分别创建一把T01，T02的刀 具。
（六）创建粗加工刀轨
1. 在工具栏上点击程序顺序视图图标，操作导航器切换到程序顺序视图显示。
日期： 2012年10月22日 【摘要】
使用跟随周边的切削方式，此方式生成的刀路相对整齐，好看，且加工时抬刀不多，一般编程高手都是使用这种方式，使用此方式切削，切削参数一定要正确设置，不然的话会留下很多余量的，下一把刀就会因为余量多而断刀或是光刀光的不靓。
使用跟随工件的切削方式，此方式生成的刀路相对安全，不会为下一把刀留下太多的余量，建议进厂初编程的朋友使用此种方式，但是这种方式生成的刀路加工时抬刀较多，加工时间也相对较多一些，且加工时刀路走得很不爽。
跟随部件 通过从整个指定部件几何体中形成相等数量的偏置，来创建切削模式。与跟随周边不同的是，跟随周边只从由部件或毛柸几何体的周边环偏置，“周边部件”则通过从整个部件几何体中偏置来创建切削模式，不管该部件几何体的是周边环、岛还是型腔。因此“跟随部件”模式可以保证刀具沿着整个部件几何体时（如在面加工区域中）。
*查看完整论文请+Q: 351916072
关键字:】跟随周边；跟随工件；刀路整齐；抬刀较多；
引言 1
一、 背景知识 2
（一）研究目的 2
（二)UG软件介绍 2
二、 零件案例 3
（一）本实训案例为正方体零件，如图2-1所示。 3
（一）打开文件 3
（二）进入加工环境 3
（三）创建加工坐标系MCS 4
（四）单击首选项 4
（五）创建刀具 5
（六）创建粗加工刀轨 5
（七）精加工 6
（八）后处理 7
三、 生成程序 8
四、 比较研究 11
（一）凸台类 11
（二）跟随部件 11
五、 参考文献 16
六、 谢辞 17
引言
西门子是世界上最大的电气和电子公司之一，西门子的中国业务正迅速发展成为西门子全球业务的基石。西门子的全部业务集团都已进入中国，并活跃在中国的信息与通讯、自动化与控制、电力、交通、医疗、照明以及家用电器等各个行业中。西门子是中国经济不可分割的一部分，也是积极帮助中国完成主要基础设施建设和实现工业现代化忠实而可靠的合作伙伴。
2008年6月，Siemens PLM Software 发布NX6.0，NX 6.0是一种交互计算机辅助设计（CAD---Computer Aided Design）、计算机辅助制造（CAM--- Computer Aided Manufacturing）和计算机辅助工程（CAE---Computer Aided Engineering）系统。CAD功能使当今制造业公司的工程设计以及制图得以自动化。CAM功能采用NX6.0设计模型为现代机床提供NC编程，以描述所完成的部件。
跟随周边和跟随部件是两种最常用的粗加工刀路计算方法。跟随周边就是按照边界或者最大轮廓
一、背景知识
（一）研究目的
2008年6月，Siemens PLM Software 发布 NX6.0，NX 6.0是一种交互式计算机辅助设计、计算机辅助制造和计算机工程系统。我们在用UG软件设计时会遇到设计工件和想象的有出入，这时我们就需要一些不同的切削方法来进行加工，而跟随周边和跟随部件两种处理方式恰恰是最重要的两种，通过比较研究会让我对UG软件更好的掌握，使我的理论知识更加丰富，提高了我的研究能力。
（二)UG软件介绍
1.UG/Gateway
UG/Gateway为所有UG NX产品提供了一个一致的、基于Motif的进入捷径，是用户打开NX进入的第一个应用模块。Gateway是执行其他交互应用模块的先决条件，该模块为UG NX5的其他模块运行提供了底层统一的数据库支持和一个图形交互环境。它支持打开已保存的部件文件、建立新的部件文件、绘制工程图以及输入输出不同格式的文件等操作，也提供图层控制、视图定义和屏幕布局、表达式和特征查询、对象信息和分析、显示控制和隐藏/再现对象等操作。
2.CAM模块
UG/CAM模块是UG NX的计算机辅助制造模块，该模块提供了对NC加工的CLSFS建立与编辑，提供了包括铣、多轴铣、车、线切割、钣金等加工方法的交互操作，还具有图形后置处理和机床数据文件生成器的支持。同时又提供了制造资源管理系统、切削仿真、图形刀轨编辑器、机床仿真等加工或辅助加工
3.工程制图
UG工程制图模块是以实体模型自动生成平面工程图，也可以利用曲线功能绘制平面工程图。在模型改变时，工程图将被自动更新。制图模块提供自动的视图布局（包括基本视图、剖视图、向视图和细节视图等），可以自动、手动尺寸标注，自动绘制剖面线、形位公差和表面粗糙度标注等。利用装配模块创建的装配信息可以方便地建立装配图，包括快速地建立装配图剖视、爆炸图等。
二、 零件案例
（一）本实训案例为正方体零件，如图2-1所示。
图2-1正方体零件
操作流程：
（一）打开文件
图3-1 腔体 图3-2凸台
（二）进入加工环境
1.单击 起始→加工,CAM设置选择mill_planar,单击初始化。
图3-3加工环境 图3-4创建坐标系
（三）创建加工坐标系MCS
1. 在工具栏上点击几何视图图标。
2. 编辑MCS_MILL节点，弹出MILL_ORIENT对话框。在MCS中选择构造器。构建如图所示的MCS。
3. 勾选间隙，单击指定，弹出平面构造器对话框，选择XC-YC平面，，单击确定，返回MCS对话框，再单击确定。
（四）单击首选项
1.单击首选项，加工，将WCS定向到MCS，单击确定
2.单击WORKPIECE，设定指定部件
3.指定毛柸改为自动块，Z正方向为1
图3-5 单击首选项
4.点击隐藏(Blank毛坯)图标，点击选择，选择自动块作 为毛柸 。
图3-6 设定毛柸
（五）创建刀具
1. 在工具栏上点击机床视图图标，操作导航器切换到机床视图显示。
2. 点击创建刀具图标，弹出创建刀具对话框，并作如下设定：
类型 : mill_contour
子类型 : MILL
父级组 : GENERIC_MACHINE
名称 :T01
图3-6 创建刀具
3. 点击确定，弹出Milling Tool--5 Parameters对话框，设置如下：
选择5-Parameter
直径 : 15
下半径 : 0
选择确定
4. 按以上步骤分别创建一把T01，T02的刀 具。
（六）创建粗加工刀轨
1. 在工具栏上点击程序顺序视图图标，操作导航器切换到程序顺序视图显示。
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