nx的tb15034h2b201模仁加工工艺分析
目录
引言 1
一、模仁零件分析 2
（一）平面分析 4
（二）侧面分析 4
（三）大致形状分析 5
（四）局部形状分析 5
二、模仁加工工艺制定 6
（一）模仁坐标的设置 6
（二）工件程序单制定 8
（三）模仁加工工艺制定 9
（四）加工中心注意事项 10
三、模仁的开粗 11
（一）ug编程 11
（二）毛坯装夹 14
（三）CNC粗加工 15
四、模仁精加工 15
（一）ug编程 15
（二）模仁装夹 16
（三）准备刀具 16
总结 18
参考文献 19
谢辞 20
引言
在这个塑料产品快速发展的年代，迫使产量需要提高，但在产量提高的同时，更要注重产品的质量。但是生产一套注塑模具不是那么简单的事，模具结构及其复杂，加工难度是及其大的。一个合格模仁的加工需要经过CNC-电火花加工—线割等一系列复杂流程，而且每一道工序都需要严格的质量的控制，每一道工序都是基于上一道工序加工，因此，模仁的加工需要一整套标准，必须按标准来，如果不按要求加工，那么在最后一道工序——钳工装配，会产生很大的问题，比如模仁难以装配，模具所打出的产品不达标。严重的降低了产量和质量，导致企业生产效率低下，使得企业亏损。
在整套的模具加工过程中，CNC是整个重要部分。一个模仁的形状需要靠CNC铣削出来，然后需要电火花加工，一点一点的去除CNC去除不到的余量，使之达到标准。还有CNC铣削不出的孔需要线割割出。在CNC加工之前需要CAM编程，按照程序加工，才能让机床动起来，才能铣出形状。想要做出一个完美的工件，模仁的坯料与工作台之间，必须弄得非常干净，就算之间有一个小小的铁屑，对于精密的模具来说是不可想象的。模仁加工时必须按照CAM的坐标系为基准，如果基准找的错误，CNC就可能铣削不到，也有可能撞坏机床主轴，有安全危险，最重要是模仁报废了，直接导致产量降低，成本因此上升。再者刀具的选择也是有讲究的，当CNC开粗时，可以选一些损耗的刀具，因为后面还有半精
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^3^5^1^9^1^6^0^7^2^*
让机床动起来，才能铣出形状。想要做出一个完美的工件，模仁的坯料与工作台之间，必须弄得非常干净，就算之间有一个小小的铁屑，对于精密的模具来说是不可想象的。模仁加工时必须按照CAM的坐标系为基准，如果基准找的错误，CNC就可能铣削不到，也有可能撞坏机床主轴，有安全危险，最重要是模仁报废了，直接导致产量降低，成本因此上升。再者刀具的选择也是有讲究的，当CNC开粗时，可以选一些损耗的刀具，因为后面还有半精加工，精加工，半精加工选择刀具磨损较少的，精加工就要用新刀，这样就能减少误差。精加工是有一些技术要求的，要人为的减少这个误差，最后才启动程序，最后确定实际下刀深度与理论的下刀深度，确保无误后就能加工出一个合格的模仁。
通过本次的毕业设计，让我知道即使CNC的机床再好，也离不开CAM的工艺设置参数，一但离开，就加工不出合格的模仁。在CAM编程中，需要考虑模仁型腔的大小和模仁的材料特点选择合适的刀具，并在NX中模拟铣削，看看刀具会不会碰撞，需要和的控制刀具长度和避位长度，还要控制每一把刀的余量，不可过切。
此论文和设计中仍存在某些不足，我恳切希望各位指导老师及时提出批评和意见，以便以后更加完善此课程设计。
一、模仁零件分析
一般制作一个工件的模仁分为两块，一块称之为母模，另一块就是公模了，这里就以公模来阐述。
模仁有着非常复杂的形状，有凸台，交流道，通孔等，但这些有时又不在同一个平面内。
公模2D图如图1-1、1-2、1-3所示。
图1-1 公模俯视图
从设计的俯视图看出，模仁的长宽为205mm，140mm。倒角为R9。还有一些的孔的定位尺寸，中间虚线的孔冷却水道，主要用来冷却模仁，并木有多大的要求。上面有四个定位孔，半径要求不大，但是定位孔的中心一定要准确，主要用于合模时，不让两块模仁有所偏差。水流道离顶面27.0mm。
图1-2 公模主视图
从主试图看出模仁的高度为45mm。固定模仁的孔半径为14mm。螺纹孔为M10，下面四个小孔是为了，在模仁装入模架腔内，把气排出去。因为平面度在图纸上并没有说，一般控制在1-3um，垂直度也是1-3um。
图1-3 公模标题栏
注意一些另外的备注，外棱角倒角C1,其他棱角C0.5.在表格中我们还有看一下材料的硬度，，表中为HRC50-52。这决定的刀的转速，这里一般选15000-20000转，因为粗糙度不做太大要求，只要光滑，所以转速根据硬度决定。模仁加工的机器是米克朗HSM-700，这台机器的参数都能符合模仁要求。这就是模仁的2D分析，接下看一由ug模拟的模仁3D图。
（一）平面分析
一个模仁的必定有一些大的平面，这些大的表面，表面度要求较高，必须光滑，需要注意，这里列出几个表面，见表1-1。
表1-1 表面
表面
比较大的表面
比较小的表面
（二）侧面分析
模仁除了一些表面还有侧面，侧面比较难加工，较容易断刀，像一些向里凹的侧壁是特别需要注意的，还有一些突出来的侧面也要注意，如表1-2。
表1-2 侧面
侧面
（三）大致形状分析
CNC铣削只能先铣出大致的形状，不可能一步到位，如表1-3。
表1-3 大致形状
大致形状
（四）局部形状分析
有一些小的部分是CNC铣不到的，比如一些直角，需要放电，部分直角如表1-4。
表1-4 部分直角
部分
引言 1
一、模仁零件分析 2
（一）平面分析 4
（二）侧面分析 4
（三）大致形状分析 5
（四）局部形状分析 5
二、模仁加工工艺制定 6
（一）模仁坐标的设置 6
（二）工件程序单制定 8
（三）模仁加工工艺制定 9
（四）加工中心注意事项 10
三、模仁的开粗 11
（一）ug编程 11
（二）毛坯装夹 14
（三）CNC粗加工 15
四、模仁精加工 15
（一）ug编程 15
（二）模仁装夹 16
（三）准备刀具 16
总结 18
参考文献 19
谢辞 20
引言
在这个塑料产品快速发展的年代，迫使产量需要提高，但在产量提高的同时，更要注重产品的质量。但是生产一套注塑模具不是那么简单的事，模具结构及其复杂，加工难度是及其大的。一个合格模仁的加工需要经过CNC-电火花加工—线割等一系列复杂流程，而且每一道工序都需要严格的质量的控制，每一道工序都是基于上一道工序加工，因此，模仁的加工需要一整套标准，必须按标准来，如果不按要求加工，那么在最后一道工序——钳工装配，会产生很大的问题，比如模仁难以装配，模具所打出的产品不达标。严重的降低了产量和质量，导致企业生产效率低下，使得企业亏损。
在整套的模具加工过程中，CNC是整个重要部分。一个模仁的形状需要靠CNC铣削出来，然后需要电火花加工，一点一点的去除CNC去除不到的余量，使之达到标准。还有CNC铣削不出的孔需要线割割出。在CNC加工之前需要CAM编程，按照程序加工，才能让机床动起来，才能铣出形状。想要做出一个完美的工件，模仁的坯料与工作台之间，必须弄得非常干净，就算之间有一个小小的铁屑，对于精密的模具来说是不可想象的。模仁加工时必须按照CAM的坐标系为基准，如果基准找的错误，CNC就可能铣削不到，也有可能撞坏机床主轴，有安全危险，最重要是模仁报废了，直接导致产量降低，成本因此上升。再者刀具的选择也是有讲究的，当CNC开粗时，可以选一些损耗的刀具，因为后面还有半精
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^3^5^1^9^1^6^0^7^2^*
让机床动起来，才能铣出形状。想要做出一个完美的工件，模仁的坯料与工作台之间，必须弄得非常干净，就算之间有一个小小的铁屑，对于精密的模具来说是不可想象的。模仁加工时必须按照CAM的坐标系为基准，如果基准找的错误，CNC就可能铣削不到，也有可能撞坏机床主轴，有安全危险，最重要是模仁报废了，直接导致产量降低，成本因此上升。再者刀具的选择也是有讲究的，当CNC开粗时，可以选一些损耗的刀具，因为后面还有半精加工，精加工，半精加工选择刀具磨损较少的，精加工就要用新刀，这样就能减少误差。精加工是有一些技术要求的，要人为的减少这个误差，最后才启动程序，最后确定实际下刀深度与理论的下刀深度，确保无误后就能加工出一个合格的模仁。
通过本次的毕业设计，让我知道即使CNC的机床再好，也离不开CAM的工艺设置参数，一但离开，就加工不出合格的模仁。在CAM编程中，需要考虑模仁型腔的大小和模仁的材料特点选择合适的刀具，并在NX中模拟铣削，看看刀具会不会碰撞，需要和的控制刀具长度和避位长度，还要控制每一把刀的余量，不可过切。
此论文和设计中仍存在某些不足，我恳切希望各位指导老师及时提出批评和意见，以便以后更加完善此课程设计。
一、模仁零件分析
一般制作一个工件的模仁分为两块，一块称之为母模，另一块就是公模了，这里就以公模来阐述。
模仁有着非常复杂的形状，有凸台，交流道，通孔等，但这些有时又不在同一个平面内。
公模2D图如图1-1、1-2、1-3所示。
图1-1 公模俯视图
从设计的俯视图看出，模仁的长宽为205mm，140mm。倒角为R9。还有一些的孔的定位尺寸，中间虚线的孔冷却水道，主要用来冷却模仁，并木有多大的要求。上面有四个定位孔，半径要求不大，但是定位孔的中心一定要准确，主要用于合模时，不让两块模仁有所偏差。水流道离顶面27.0mm。
图1-2 公模主视图
从主试图看出模仁的高度为45mm。固定模仁的孔半径为14mm。螺纹孔为M10，下面四个小孔是为了，在模仁装入模架腔内，把气排出去。因为平面度在图纸上并没有说，一般控制在1-3um，垂直度也是1-3um。
图1-3 公模标题栏
注意一些另外的备注，外棱角倒角C1,其他棱角C0.5.在表格中我们还有看一下材料的硬度，，表中为HRC50-52。这决定的刀的转速，这里一般选15000-20000转，因为粗糙度不做太大要求，只要光滑，所以转速根据硬度决定。模仁加工的机器是米克朗HSM-700，这台机器的参数都能符合模仁要求。这就是模仁的2D分析，接下看一由ug模拟的模仁3D图。
（一）平面分析
一个模仁的必定有一些大的平面，这些大的表面，表面度要求较高，必须光滑，需要注意，这里列出几个表面，见表1-1。
表1-1 表面
表面
比较大的表面
比较小的表面
（二）侧面分析
模仁除了一些表面还有侧面，侧面比较难加工，较容易断刀，像一些向里凹的侧壁是特别需要注意的，还有一些突出来的侧面也要注意，如表1-2。
表1-2 侧面
侧面
（三）大致形状分析
CNC铣削只能先铣出大致的形状，不可能一步到位，如表1-3。
表1-3 大致形状
大致形状
（四）局部形状分析
有一些小的部分是CNC铣不到的，比如一些直角，需要放电，部分直角如表1-4。
表1-4 部分直角
部分
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