nash扣盖连续模设计
目录
一、前言 1
（一）连续模发展的背景 1
（二）连续模的现状和前景 1
（三）NASH扣盖连续模设计的主要任务 2
二、NASH扣盖设计的内容及工艺分析 2
（一）NASH扣盖设计的内容 2
（二）冲裁件的工艺分析 3
三、模具总体结构形式的分配 4
（一）模具类型的确定 4
（二）操作与定位方式 4
（三）脱料方式的选择 4
（四）模架的选择 4
（五）模具工作过程 4
（六）弯曲回弹控制 4
四、模具结构内容设计 4
（一）上模设计 4
（二）下模设计 5
（三）主要零件的设计 7
（四）模具零件间的配合方式 8
五、模具组装图 8
总结 10
参考文献 11
致谢 12
一、前言
在如今工业生产中，金属板材冷冲压扮演着越来越重要的角色。随着市场竞争日渐加剧，对产品的质量、安全性、操作的方便性要求也日趋提高。冲压模具是冷冲压过程中不可缺少的加工设备。冲压模具的设计是好是坏、水平的高低将直接影响到产品的质量、成本、生产效率和操作人员的安全性。其设计制造技术也受到普遍重视，并且被认为是国民经济的基础工业。国际模具协会提出：模具是进入富裕社会的原动力。
然而连续模则是现代生产中受到普遍重视的先进模具，它能够在一副模具内完成复杂零件的冲裁、翻边、弯曲、拉深、立体成型以及装配等复杂工序，具有生产效率高、操作安全可靠性的优点，并且能够加工出形状复杂多变的零件，因此应用非常广泛。
（一）连续模发展的背景
（1）电子科技的迅速发展，使产品不断趋于微型化和复杂化。这些产品一般多由薄的金属板材构成，在大量生产中，适宜采用连续模。如图1-1所示
图1-1 电子产品图
（2）精密加工机床的发展，如坐标磨床、精密线切割机床等，因而连续模得以可靠的生产出不同规格的零部件。如图1-2，1-3所示
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
br /> （1）电子科技的迅速发展，使产品不断趋于微型化和复杂化。这些产品一般多由薄的金属板材构成，在大量生产中，适宜采用连续模。如图1-1所示
图1-1 电子产品图
（2）精密加工机床的发展，如坐标磨床、精密线切割机床等，因而连续模得以可靠的生产出不同规格的零部件。如图1-2，1-3所示
图1-2 坐标磨床 图1-3 精密线切割机床
（3）不断涌现各种高速精密的冲床，使得连续模更能充分的发挥其冲压制件的效益。如图1-4，1-5所示
图1-4 小型冲床 图1-5 大型冲床
（二）连续模现状与前景
连续模具是冲压模具中用的最广泛的一种，由于产品工艺的需要，它被分成若干等距离的工位，然而在每个工位上都安排了一个工序，为了逐步完成产品某部分切料、成型的工作。一般来说，连续模能够连续完成冲裁、弯曲、拉深等工序内容，所以无论产品零件的形状如何复杂多变，冲压工序是多么的多，都可以用一副连续模来完成冲制。于是在如今的工业生产中，很多冲裁件普遍采用多步冲压成型的工艺方法，这样就会有效的保证了产品的质量，提高了生产效率，也能使操作变得简单化、安全化，并且还能节约成本，获得显著的经济效益。
根据最新的不完全统计，冲压件在电子产品中占80％——85%比例，在汽车、农业机械产品中占75%——80%比例，在轻工业产品中占90%以上的比例，航天航空工业中冲压件的比重也同样很大。尤其是在今天的日益富足，家庭自动化、办公自动化、生产自动化已成为现实，以促进新产业链更深入，更高的发展阶段，冲压模具是一种不可缺少的重要的动力来源。因此可见，冲压成形工艺及模具在国民经济中起到的重大意义和作用。
随着现代工业的快速发展，为小金属片的结构比较复杂，精度高，简单的模式已难以满足生产的需要，许多制造者就用多工位连续模生产。多工位连续模在国内外制造业中的应用越来越广泛，得到了模具设计者的重视。长期以来，我国多方位投入制造和使用模具等行业，取得了很大的进步，但与先进国家相比，还有许多差距，很多微型复杂的模型还依赖于进口。
（三）连续模设计的主要任务
(1)对零件毛坯展开尺寸进行计算
(2)对产品进行冲裁工艺性分析
(3)加工工程图设计
(4)冲压成型的工艺参数分析及冲床选择
(5)模具结构的选择
(6)绘制模具装配图与零件图
(7)撰写毕业论文设计
二、NASH扣盖设计的内容及工艺分析
（一）NASH扣盖设计内容
(1)材料：08F
(2)毛坯展开尺寸最长处120mm，最宽处55mm
(3)材料变形率量小于20%t
(4)材料厚度：t= 1.0mm
(5)未标注尺寸按照IT12级处理，外形不可以有毛刺和划痕
(6)NASH扣盖工程图,如图2-1所示
图2-1 扣件工程图
（7）排样方案的分析，如排样图2-2，2-3所示
图2-2 排样二维图
图2-3 料条打样图
（二）冲裁件的工艺分析
（1）工件的材料
NASH扣盖的材料为优质碳素钢，料厚为1.0mm，抗剪强度295～400MPa，抗拉强度275～380MPa，屈服极限250MPa，相对延伸率28%
一、前言 1
（一）连续模发展的背景 1
（二）连续模的现状和前景 1
（三）NASH扣盖连续模设计的主要任务 2
二、NASH扣盖设计的内容及工艺分析 2
（一）NASH扣盖设计的内容 2
（二）冲裁件的工艺分析 3
三、模具总体结构形式的分配 4
（一）模具类型的确定 4
（二）操作与定位方式 4
（三）脱料方式的选择 4
（四）模架的选择 4
（五）模具工作过程 4
（六）弯曲回弹控制 4
四、模具结构内容设计 4
（一）上模设计 4
（二）下模设计 5
（三）主要零件的设计 7
（四）模具零件间的配合方式 8
五、模具组装图 8
总结 10
参考文献 11
致谢 12
一、前言
在如今工业生产中，金属板材冷冲压扮演着越来越重要的角色。随着市场竞争日渐加剧，对产品的质量、安全性、操作的方便性要求也日趋提高。冲压模具是冷冲压过程中不可缺少的加工设备。冲压模具的设计是好是坏、水平的高低将直接影响到产品的质量、成本、生产效率和操作人员的安全性。其设计制造技术也受到普遍重视，并且被认为是国民经济的基础工业。国际模具协会提出：模具是进入富裕社会的原动力。
然而连续模则是现代生产中受到普遍重视的先进模具，它能够在一副模具内完成复杂零件的冲裁、翻边、弯曲、拉深、立体成型以及装配等复杂工序，具有生产效率高、操作安全可靠性的优点，并且能够加工出形状复杂多变的零件，因此应用非常广泛。
（一）连续模发展的背景
（1）电子科技的迅速发展，使产品不断趋于微型化和复杂化。这些产品一般多由薄的金属板材构成，在大量生产中，适宜采用连续模。如图1-1所示
图1-1 电子产品图
（2）精密加工机床的发展，如坐标磨床、精密线切割机床等，因而连续模得以可靠的生产出不同规格的零部件。如图1-2，1-3所示
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
br /> （1）电子科技的迅速发展，使产品不断趋于微型化和复杂化。这些产品一般多由薄的金属板材构成，在大量生产中，适宜采用连续模。如图1-1所示
图1-1 电子产品图
（2）精密加工机床的发展，如坐标磨床、精密线切割机床等，因而连续模得以可靠的生产出不同规格的零部件。如图1-2，1-3所示
图1-2 坐标磨床 图1-3 精密线切割机床
（3）不断涌现各种高速精密的冲床，使得连续模更能充分的发挥其冲压制件的效益。如图1-4，1-5所示
图1-4 小型冲床 图1-5 大型冲床
（二）连续模现状与前景
连续模具是冲压模具中用的最广泛的一种，由于产品工艺的需要，它被分成若干等距离的工位，然而在每个工位上都安排了一个工序，为了逐步完成产品某部分切料、成型的工作。一般来说，连续模能够连续完成冲裁、弯曲、拉深等工序内容，所以无论产品零件的形状如何复杂多变，冲压工序是多么的多，都可以用一副连续模来完成冲制。于是在如今的工业生产中，很多冲裁件普遍采用多步冲压成型的工艺方法，这样就会有效的保证了产品的质量，提高了生产效率，也能使操作变得简单化、安全化，并且还能节约成本，获得显著的经济效益。
根据最新的不完全统计，冲压件在电子产品中占80％——85%比例，在汽车、农业机械产品中占75%——80%比例，在轻工业产品中占90%以上的比例，航天航空工业中冲压件的比重也同样很大。尤其是在今天的日益富足，家庭自动化、办公自动化、生产自动化已成为现实，以促进新产业链更深入，更高的发展阶段，冲压模具是一种不可缺少的重要的动力来源。因此可见，冲压成形工艺及模具在国民经济中起到的重大意义和作用。
随着现代工业的快速发展，为小金属片的结构比较复杂，精度高，简单的模式已难以满足生产的需要，许多制造者就用多工位连续模生产。多工位连续模在国内外制造业中的应用越来越广泛，得到了模具设计者的重视。长期以来，我国多方位投入制造和使用模具等行业，取得了很大的进步，但与先进国家相比，还有许多差距，很多微型复杂的模型还依赖于进口。
（三）连续模设计的主要任务
(1)对零件毛坯展开尺寸进行计算
(2)对产品进行冲裁工艺性分析
(3)加工工程图设计
(4)冲压成型的工艺参数分析及冲床选择
(5)模具结构的选择
(6)绘制模具装配图与零件图
(7)撰写毕业论文设计
二、NASH扣盖设计的内容及工艺分析
（一）NASH扣盖设计内容
(1)材料：08F
(2)毛坯展开尺寸最长处120mm，最宽处55mm
(3)材料变形率量小于20%t
(4)材料厚度：t= 1.0mm
(5)未标注尺寸按照IT12级处理，外形不可以有毛刺和划痕
(6)NASH扣盖工程图,如图2-1所示
图2-1 扣件工程图
（7）排样方案的分析，如排样图2-2，2-3所示
图2-2 排样二维图
图2-3 料条打样图
（二）冲裁件的工艺分析
（1）工件的材料
NASH扣盖的材料为优质碳素钢，料厚为1.0mm，抗剪强度295～400MPa，抗拉强度275～380MPa，屈服极限250MPa，相对延伸率28%
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