pcb板的托盘吸塑模具加工工艺分析

目录
引言 1
一、吸塑模具的介绍 2
(一)吸塑成型简介 2
(二)吸塑托盘产品. 2
二、电子板(PCB)的结构分析 2
(一)电子板的尺寸测量与结构分析 2
(二)电子板外包装托盘模具的介绍与结构分析 3
三、模具尺寸的计算方式及绘制 5
四、设计模具过程中出现的问题与解决方法 7
五、模具铣削完成后的后期处理 8
(一)打气孔 8
(一)模具的抛光 8
总结 10
谢辞 11
参考文献 12
引言
随着人类社会的发展,人们的生活水平的提高,人们对待生活质量的要求也越来越高,对于物美价廉的吸塑包装,成为了人们生活中的必需品,吸塑产品在塑料行业是近些年新起的新星行业。主要是以包装的美观还有包装低价格低、慢慢的代替了之前的老旧包装也造成了目前的使用趋势,就是这样的一个发展趋势使得行业的加大。
作为吸塑行业里的一个重要需求对象-电子行业,电子行业制作的电子元件,在运输工程中需要格外小心,所以就需要吸塑托盘的包装来完成相应的保护动作,吸塑托盘重量轻、运输方便、密封性能好,符合环保绿色包装的要求;能包装任何异形产品,装箱无需另加缓冲材料;被包装产品透明可见等等,这都是吸塑托盘的优点。
本文以电子板的外包装吸塑托盘的模具作为研究对象,首先介绍吸塑托盘的应用场合以及吸塑托盘的特殊结构及堆叠方式;其次介绍如何根据电子板的尺寸来计算设计模具的尺寸,及用cad&UG等软件绘制,包括模具的后期处理以及在设计过程中出现的问题的分析解决方法等;
我的毕业设计课程来源于我实习岗位的实际内容,内容真实可靠,由于所学有限,本文重点介绍吸塑行业托盘类模具的设计及加工工艺。
吸塑模具的介绍
(一)吸塑成型简介
1.首先是模具设计好以后,进行模具的开模,通过AUTO CAD和UG这两种软件进行绘图编程。
2.然后通过加工中心(CNC)进行加工,先是台虎钳装夹打背孔,然后打完背孔以后进行攻丝锁板,再装夹到加工中心上(CNC),进行正面加工。加工完
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可靠,由于所学有限,本文重点介绍吸塑行业托盘类模具的设计及加工工艺。
吸塑模具的介绍
(一)吸塑成型简介
1.首先是模具设计好以后,进行模具的开模,通过AUTO CAD和UG这两种软件进行绘图编程。
2.然后通过加工中心(CNC)进行加工,先是台虎钳装夹打背孔,然后打完背孔以后进行攻丝锁板,再装夹到加工中心上(CNC),进行正面加工。加工完成以后,进行后期处理打孔抛光,最后组板后送到全自动高速吸塑成型机上。
3.其基本原理是:将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态,乘热再拉到吸塑模具上方,模具上移并抽真空,将软化的片材吸附到模具表面,同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面,使其硬化,成型的片材再自动被拉至贮料箱,气动裁刀将成型与未成型片材分离,从而完成全部过程。
(二)吸塑托盘产品
1.托盘(主要用于电子元件的储存包装运输的产品如图1-1和图1-2)

图1-1吸塑托盘产品图 图1-2 吸塑托盘模具图
二、电子板(PCB)的结构分析
(一)电子板尺寸测量及结构分析。
1.首先是了解电子板类的元件,第一是去观察该电子板的外观形状是否特殊,有很多电子板外形呈现出不规则的形状,这对于设计该电子板的外包装托盘会考量,如图2-1所示的这个电子板是属于比较简单的一种。
2.如图2-2所示,该电子板的结构分为两层,上部一层高度为2mm,整个电子板的长宽都为65.5mm,下部一层的高度为1.5mm,从图2-2上可以看出下部1.5mm的高度主要来自于电子板上焊接点的突出高度,这些焊接点是特别要注意的,在模具设计过程中这些焊接点的位置是需要避空处理的。为了避免在包装运输过程中这些焊接点接触包装外壳,导致损坏。下部1.5mm的高度是由最高的那个焊接点的能突出高度来决定的。
3.因为所设计的是产品的外包装所以需要测量电子板的外部尺寸,考量该产品的外形部分是否有很脆弱的结构,或者是比较易损坏的部位,针对这些部位的设计要注意避空。根据这个电子版的尺寸要求,吸塑托盘类一般会将避空的高度设定为0.5mm。

图2-1 pcb板的外观图 图2-2 pcb板的外围尺寸图纸
(二)PCB板外包装托盘吸塑模具介绍及结构分析
1.托盘类吸塑简介
托盘类吸塑模具主要是应用于一些电子元件的包装成型,在了解托盘类吸塑之前,先来了解一下吸塑。吸塑是一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。托盘类吸塑,翻译成英语叫做forming?electronic?tray?,顾名思义它是用来盛放一些电子产品或者零配件的,方便运输的一个采用吸塑工艺制程的托盘包装。设计的这款电子吸塑托盘的主要优点是:
(1)节省原辅材料、重量轻、运输方便、符合环保绿色包装的要求;
(2)能包装任何异形产品,装箱无需另加缓冲材料;
(3)被包装产品透明可见,外形美观,便于销售,并适合机械化、自动化包装,便于现代化管理、节省人力、提高效率。
2.pcb板外包装托盘吸塑模具的结构分析
吸塑托盘也可以称为塑料内托,采用吸塑工艺将塑料粒子所制成特定厚度的塑料片材,将片材高温加热放在模具上真空成型完成产品托盘,将pcb板放置于型腔内,起到储存保护和美化产品的作用,也有运输型的托盘包装,托盘使用较多都是以方便为主。
一般的吸塑模具设计,都要需要严格把握尺寸,尤其是这种pcb板的外包装托盘的模具,模具的型腔主要是用来后期片材成型的,而成型过后的

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