适配器板的绘图和工艺分析
适配器板的绘图和工艺分析[20200123191558]
日期： 2012年11月5日 【摘要】
本次毕业设计包括对适配器板零件图的分析，UG建模，工艺分析，UG加工，编程。根据适配器板的轮廓形状、加工精度等选择合适的机床，制定加工方案，确定零件的加工顺序各个工序所用的夹具，刀具和切削用量，以及到最后加工出零件的实体，通过这些流程让自己对此零件的加工过程有了进一步的了解，并充分地将所学的专业理论知识和实践结合起来。
*查看完整论文请+Q: 351916072
关键字:】适配器板；UGNX；三维制造设计；编程
引言 1
一、主要设计内容 2
二、 CAD/CAM软件技术 2
（一）CAD/CAM技术发展部现状 2
（二）UG NX 2
三、利用UG软件进行三维制造设计 3
（一）适配器板零件图和最终效果图 3
（二）建模思路 3
（三）启动建模 3
四、适配器板的毛坯和材料的选择 5
五、适配器板的加工路线 5
六、适配器板的加工工艺分析 6
（一）加工设备选择 6
（二）夹具的选用 6
（三）刀具的选用 6
（四）适配器板加工工步 7
七、数控编程与CAM三维制造 8
八、零件程序 11
九、加工重点难点分析 14
总结 15
参考文献 16
谢辞 17
引言
随着当今世界制造业信息化的快速发展，过去传统的CADDAMCAE建模和加工模式已经满足不了产品的更新换代的需求，现金制造技术的发展直接促进了许多新的制造模式和知道理念的产生，先进的制造技术正向着集成化、智能化、可视化、网络化的方向发展，而数字化成为驱动这一项技术革命的最终动力。适配器板成为现代产品的必需品，利用UG乱箭的建模模块进行适配器板的三维建模，可以快速地实现产品设计初期外观成型，从而缩短了产品的设计周期，同时节约了产品设计中的耗费。
UG是集CADDAMCAE于一体的高效紧密集成软件，它为用户的产品设计及加工过程提供了数字化造型和验证手段，可以对产品设计及加工过程提供了数字化造型以及数控编程加工等操作，被广泛地应用于汽车、模具、航空航天、精密仪器制造等领域。UG NX针对用户的虚拟产品设计和工艺设计的需求，提供了经过实践验证的解决方案，UG NX包括了世界最强大、最广泛的产品设计应用模块，具有高性能的机械设计和制图功能，为制造设计提供了高性能和灵活性，满足了客户设计的任何复杂产品的需要。
一、主要设计内容
1.UG零件图的建模；
2.零件图的工艺分析；
3.UG的加工；
3.数控加工程序的编制；
4.校验程序，对零件进行实际加工。
二、CAD/CAM软件技术
（一）CAD/CAM技术发展部现状
经过四十多年的发展，CAD/CAM技术有了长足的进步。现在CAD/CAM主要运行在工作站或微机平台上。工作站虽然性能优越，图形处理速度快但价格却十分昂贵，这在一定程度上限制了CAD/CAM技术的推广。随着Pentium芯片和Windows NT操作系统的出现并流行，以前只能运行在工作站上的CAD/CAM软件现在也可以运行在微机上。由于微机的价格远远比工作站低，性能也不比低档工作站逊色多少，并且windows NT操作系统的安全性与DOS、Windows3.x、Windows95/98等操作系统相比有了很大提高。所以，微机平台为普及CAD应用创造了绝好的条件。在此基础，CAD/CAM软件厂商展开了新一轮的竞争。一方面工作站上著名的CAD/CAM的软件（如UG、GATIA）全功能地移植到微机平台，使微机完全对等地实现了工作站环境的处理能力：另一方面CAD/CAM软件打破了原有Unix软件的桎梏，在Windows平台上全面拓展。Pentium以上处理器和NT环境已经或者正在成为CAD/CAM软件运行和应用的主流平台。
常用的CAD/CAM软件有很多 比如UG、CATIA、MASTER-CAM、AUTO-CAD、PRO/ENGINEER等等。本人设计此论文时运用了UG，故在此只着重介绍UG软件。
（二）UG NX
UG NX为设计师和工程师提供了一个产品开发的崭新模式，它不仅对几何的操纵，更重要的是团队将能够根据工程需求进行产品开发。UG NX能够有效地捕捉、利用和共享数字化工程完整过程中的知识，事实证明为企业带来了战略性的收益。
UG NX软件的特点：
工业设计和风格造型:NX 为那些培养创造性和产品技术革新的工业设计和风格提供了强有力的解决方案。
产品设计:NX 包括了世界上最强大、最广泛的产品设计应用模块。
仿真、确认和优化:NX 允许制造商以数字化的方式仿真、确认和优化产品及其开发过程。
有序的开发环境:NX 产品开发解决方案完全支持制造商所需的各种工具，可用于管理过程并与扩展的企业共享产品信息。
三、利用UG软件进行三维制造设计
（一）适配器板零件图和最终效果图
适配器板零件图，如图3-1所示。
图3-1 零件图
UG最终效果图，如图3-2所示。
图3-2 最终效果图
（二）建模思路
用拉伸命令将草图拉成长方体，用来制作适配器主体，再拉伸求差制作完成品，结果如图3-3所示。
图3-3建模思路
（三）启动建模
启动NX6.0,新建文档，设置单位为毫米，输入文件名adaptor plate，单机确定按钮后进入绘图环境，选择【应用】→【建模】命令，启动模版。
选择【插入】→【基准/点】→基准平面】命令，系统弹出【基准平面】对话框，类型选择“xc-yc平面”，单击确定。
选择【草图】命令，如图3-4所示，绘画草图，尺寸如图所示，使其完全约束。
图3-4 制作草图
拉伸操作。单机【拉伸】命令，点击选择曲线，选中草图中165.1*294的长方形，指定矢量选择z轴正向，开始距离设置为0，结束距离为19，布尔运算选择无，无偏置，设置其结果为实体。结果如图3-5所示。
图3-5 拉伸操作命令对话框和结果
拉伸操作，单击【拉伸】命令，点击选择曲线，选中草图中的φ5、φ10、φ11和φ75的圆，指定矢量选择z轴正向，开始距离设置为0，结束距离为19，布尔运算选择求差，无偏置，设置其结果为实体。结果如图3-6所示。
图3-6 拉伸操作命令对话框和结果
拉伸操作，单击拉伸命令，点击选择曲线，选中草图倒R19圆的曲线，指定矢量选择z轴正向，开始距离设置为9，结束距离为19，布尔运算选择求差，无偏置，设置其结果为实体。结果如图3-7所示。
图3-7 拉伸命令对话框和结果
倒斜角操作，单击菜单栏【插入】工具栏上的【细节操作】，选择【倒斜角】对适配器板进行倒斜角，横截面选择对称，距离为0.5。结果如图3-8所示。
图3-8 倒斜角命令对话框和结果
螺纹操作。单击【特征操作】上的螺纹【螺纹】，选择【详细】，选中φ10或φ5的圆，大径、小径、长度、螺距、角度和旋转为默认。结果如图3-9所示。
日期： 2012年11月5日 【摘要】
本次毕业设计包括对适配器板零件图的分析，UG建模，工艺分析，UG加工，编程。根据适配器板的轮廓形状、加工精度等选择合适的机床，制定加工方案，确定零件的加工顺序各个工序所用的夹具，刀具和切削用量，以及到最后加工出零件的实体，通过这些流程让自己对此零件的加工过程有了进一步的了解，并充分地将所学的专业理论知识和实践结合起来。
*查看完整论文请+Q: 351916072
关键字:】适配器板；UGNX；三维制造设计；编程
引言 1
一、主要设计内容 2
二、 CAD/CAM软件技术 2
（一）CAD/CAM技术发展部现状 2
（二）UG NX 2
三、利用UG软件进行三维制造设计 3
（一）适配器板零件图和最终效果图 3
（二）建模思路 3
（三）启动建模 3
四、适配器板的毛坯和材料的选择 5
五、适配器板的加工路线 5
六、适配器板的加工工艺分析 6
（一）加工设备选择 6
（二）夹具的选用 6
（三）刀具的选用 6
（四）适配器板加工工步 7
七、数控编程与CAM三维制造 8
八、零件程序 11
九、加工重点难点分析 14
总结 15
参考文献 16
谢辞 17
引言
随着当今世界制造业信息化的快速发展，过去传统的CADDAMCAE建模和加工模式已经满足不了产品的更新换代的需求，现金制造技术的发展直接促进了许多新的制造模式和知道理念的产生，先进的制造技术正向着集成化、智能化、可视化、网络化的方向发展，而数字化成为驱动这一项技术革命的最终动力。适配器板成为现代产品的必需品，利用UG乱箭的建模模块进行适配器板的三维建模，可以快速地实现产品设计初期外观成型，从而缩短了产品的设计周期，同时节约了产品设计中的耗费。
UG是集CADDAMCAE于一体的高效紧密集成软件，它为用户的产品设计及加工过程提供了数字化造型和验证手段，可以对产品设计及加工过程提供了数字化造型以及数控编程加工等操作，被广泛地应用于汽车、模具、航空航天、精密仪器制造等领域。UG NX针对用户的虚拟产品设计和工艺设计的需求，提供了经过实践验证的解决方案，UG NX包括了世界最强大、最广泛的产品设计应用模块，具有高性能的机械设计和制图功能，为制造设计提供了高性能和灵活性，满足了客户设计的任何复杂产品的需要。
一、主要设计内容
1.UG零件图的建模；
2.零件图的工艺分析；
3.UG的加工；
3.数控加工程序的编制；
4.校验程序，对零件进行实际加工。
二、CAD/CAM软件技术
（一）CAD/CAM技术发展部现状
经过四十多年的发展，CAD/CAM技术有了长足的进步。现在CAD/CAM主要运行在工作站或微机平台上。工作站虽然性能优越，图形处理速度快但价格却十分昂贵，这在一定程度上限制了CAD/CAM技术的推广。随着Pentium芯片和Windows NT操作系统的出现并流行，以前只能运行在工作站上的CAD/CAM软件现在也可以运行在微机上。由于微机的价格远远比工作站低，性能也不比低档工作站逊色多少，并且windows NT操作系统的安全性与DOS、Windows3.x、Windows95/98等操作系统相比有了很大提高。所以，微机平台为普及CAD应用创造了绝好的条件。在此基础，CAD/CAM软件厂商展开了新一轮的竞争。一方面工作站上著名的CAD/CAM的软件（如UG、GATIA）全功能地移植到微机平台，使微机完全对等地实现了工作站环境的处理能力：另一方面CAD/CAM软件打破了原有Unix软件的桎梏，在Windows平台上全面拓展。Pentium以上处理器和NT环境已经或者正在成为CAD/CAM软件运行和应用的主流平台。
常用的CAD/CAM软件有很多 比如UG、CATIA、MASTER-CAM、AUTO-CAD、PRO/ENGINEER等等。本人设计此论文时运用了UG，故在此只着重介绍UG软件。
（二）UG NX
UG NX为设计师和工程师提供了一个产品开发的崭新模式，它不仅对几何的操纵，更重要的是团队将能够根据工程需求进行产品开发。UG NX能够有效地捕捉、利用和共享数字化工程完整过程中的知识，事实证明为企业带来了战略性的收益。
UG NX软件的特点：
工业设计和风格造型:NX 为那些培养创造性和产品技术革新的工业设计和风格提供了强有力的解决方案。
产品设计:NX 包括了世界上最强大、最广泛的产品设计应用模块。
仿真、确认和优化:NX 允许制造商以数字化的方式仿真、确认和优化产品及其开发过程。
有序的开发环境:NX 产品开发解决方案完全支持制造商所需的各种工具，可用于管理过程并与扩展的企业共享产品信息。
三、利用UG软件进行三维制造设计
（一）适配器板零件图和最终效果图
适配器板零件图，如图3-1所示。
图3-1 零件图
UG最终效果图，如图3-2所示。
图3-2 最终效果图
（二）建模思路
用拉伸命令将草图拉成长方体，用来制作适配器主体，再拉伸求差制作完成品，结果如图3-3所示。
图3-3建模思路
（三）启动建模
启动NX6.0,新建文档，设置单位为毫米，输入文件名adaptor plate，单机确定按钮后进入绘图环境，选择【应用】→【建模】命令，启动模版。
选择【插入】→【基准/点】→基准平面】命令，系统弹出【基准平面】对话框，类型选择“xc-yc平面”，单击确定。
选择【草图】命令，如图3-4所示，绘画草图，尺寸如图所示，使其完全约束。
图3-4 制作草图
拉伸操作。单机【拉伸】命令，点击选择曲线，选中草图中165.1*294的长方形，指定矢量选择z轴正向，开始距离设置为0，结束距离为19，布尔运算选择无，无偏置，设置其结果为实体。结果如图3-5所示。
图3-5 拉伸操作命令对话框和结果
拉伸操作，单击【拉伸】命令，点击选择曲线，选中草图中的φ5、φ10、φ11和φ75的圆，指定矢量选择z轴正向，开始距离设置为0，结束距离为19，布尔运算选择求差，无偏置，设置其结果为实体。结果如图3-6所示。
图3-6 拉伸操作命令对话框和结果
拉伸操作，单击拉伸命令，点击选择曲线，选中草图倒R19圆的曲线，指定矢量选择z轴正向，开始距离设置为9，结束距离为19，布尔运算选择求差，无偏置，设置其结果为实体。结果如图3-7所示。
图3-7 拉伸命令对话框和结果
倒斜角操作，单击菜单栏【插入】工具栏上的【细节操作】，选择【倒斜角】对适配器板进行倒斜角，横截面选择对称，距离为0.5。结果如图3-8所示。
图3-8 倒斜角命令对话框和结果
螺纹操作。单击【特征操作】上的螺纹【螺纹】，选择【详细】，选中φ10或φ5的圆，大径、小径、长度、螺距、角度和旋转为默认。结果如图3-9所示。
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