ZD20减速机的装配工艺研究

ZD20减速机的装配工艺研究[20200123164216]
日期: 【摘要】
目前对于各类机械的装配工艺研究十分的多,但唯独对于减速机的装配工艺研究很少,本论文就是通过ZD20减速机结合机械工程技术对减速机装配技术进行研究,对装配时遇到的技术难点进行分析与探讨,找出装配过程中遇到的各种难点及解决方案,旨在生产实践中不断优化装配技术,提高生产效益。
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关键字:】装配、工艺、机械、减速机
引言 1
一、装配要点 2
(一)类型选择 2
(二)零件检查 2
(三)顺序设计 2
二、装配工艺 2
(一)内部装配 3
(二)外部装配 4
(三)检测调试 4
(四)后续处理 4
三、技术难点及解决方法 5
(一)不同心出现的断轴问题 5
(二)减速机出力太小出现的断轴问题 5
(三)轴向定位和固定 6
(四)齿轮的齿形、齿向误差及接触斑点 7
四、注意事项 8
(一)润滑 8
(二)漏油 8
(三)噪音 9
(四)其他事项 9
五、总结 9
参考文献 11
谢辞 12
附录 13
引言
ZD型减速器是单级渐开线圆柱齿轮减速器,ZDH是单级圆弧圆柱齿轮减速器,ZDSH是单级双圆弧柱齿轮减速器。它们广泛用于矿山,冶金,水泥,建筑,化工,特工等各种机械设备中,本课题是对减速机装配设计技术进行研究分析,研究其在装配过程中遇到的难点,使减速机能够顺利的,完整的,正确的加工完成,提高减速机的使用寿命,并能够满足客户要求,从而能够投入日常生活中使用。减速机是在原动机和工作机之间的独立传动部件。一般以齿轮、蜗杆传动等传动件装在铸造或焊接的刚性箱体中而构成,有些减速机与电动机构成一个组合体,结构紧凑、使用方便。许多减速机我国已有国家标准,并在专门的工厂批量生产,可以按样本选用。
为了提高生产效益和减速机的质量,本文对减速机的装配技术进行了研究与探讨,针对减速机在装配过程中遇到的各种问题进行了分析,不断的解决问题,改进装配技术,从生产实践中不多提升自我,改进技术。 一、装配要点
(一)类型选择
1.在满足要求的情况下首先选择圆柱齿轮减速机,圆柱齿轮减速机有加工方便,高效率,低成本的特点
2.传动比大,要求结构紧凑,可选用蜗杆传动,但是蜗杆传动效率较低,适用于短期间歇使用。当要求结构紧凑传动比大,效率高、重量轻是,可选用行星齿轮减速机或谐波齿轮传动。
3.根据传动的主要参数选择减速机的传动级数和尺寸,考虑一些其他的要求选择减速机的型号,不同的环境对减速机的要求也不同,比如:减速机的运动精度,刚度,回差,还有所在的环境温度,减速机的速度。
(二)零件检查
1.对每一个零件认真检查,如有毛刺就剔除,并检验零件是否符合尺寸精度。对箱体内外用吸尘器进行除尘处理,以保证内腔的干净,确保没有杂质,箱体的结合面。侧面、螺孔、油塞孔的杂质都应该去除。
(三)顺序设计
2.在装配前要研究熟悉装配图,了解各个零件之间的相互连接关系,合理的选择和设计装配过程所需的工具、夹具、设备。切记勿盲目装配,因为装配的好坏对机器的使用寿命和精度有着很大的影响,合理安排工序是装配的根本。
二、装配工艺
(一)内部装配
1.热套齿轮和轴承,因为齿轮和轴承要为过盈配合,一定要进行热套来达到要求。把齿轮和轴承放入加热设备中进行加热,齿轮的温度为120—150摄氏度,轴承加热过程中要严格控制温度,使其不超过150摄氏度,以防止轴承被烧焦。(如图1)
图1(热套齿轮和轴承)
2.在输出轴上装平键,上平键时可用铜棒或木锤慢慢敲入,平减是不允许变形的,严禁用其他零件敲打进去。
3.镶套齿轮,先测量好轴径尺寸,加热齿轮的孔径使用工具测量,确定无误后安装,如果没有安装到位就使用铜棒将其敲入,以保证齿轮基面与轴台阶平面完全接触,不留间隙。(如图2)

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