对称定位板零件的加工方法与工艺分析
目录
引言 1
一、零件图分析 2
（一）零件结构分析 2
（二）毛坯的种类 2
（三）零件材料分析 2
二、夹紧与安装 3
（一）夹具的主要作用 3
（二）夹具的选择 3
（三）加工设备 3
（四）选择机床的原则 3
三、零件的加工工艺 4
（一）加工内容 4
（二）合理的选用刀具 5
（三）完成零件的加工要用到的刀具 5
（四）加工工艺卡片 6
四、 数控编程 6
（一）数控编程的分类及定义 6
（二）编程原点的确定 7
（三）加工程序清单（部分） 7
五、加工中的注意事项 10
（一）加工中心操作前的注意事项 10
（二）加工零件时的注意事项 10
总结 11
参考文献 12
谢辞 13
引言
现代社会的发展速度非常迅猛。而随着科学技术的不断发展，数控技术也在这场发展趋势中不断向前越进。这对于我们在校的学生来说是一次机遇，万丈高楼平地起，一步一步的打好基础。这样，在走出校园的那一刻，才能积累资本和别人比拼，赢得更好的职位。
数控专业的发展离不开机床的不断完善。钳工是我进入校园开始数控学习的生涯的开始。当时每天都在拿着锯子、锉刀等。后来终于接触到了普通车床，再后来学会了加工中心、cad/cam自动编程。我想学校也是按照数控机床的发展史在传授我们知识。使得我们一步步学习数控专业、了解数控专业、爱上这门专业、最后从事这门专业。也许外边的机床更加高端，更加的复杂，但经过在学期间的学习，我们 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^3^5^1^9^1^6^0^7^2^*
已经了解了机床的工作原理，这样只要熟悉机床的面板，就可以很快胜任工作岗位的要求。
数控加工应用在很多的领域，航空、电子、模具等。很多复杂的零件不可能再像以前那样单纯的铸造就可以加工完毕。复杂的零件不仅对于机床的精度有很高的要求，对于操作员的水平，零件的加工工艺甚至最后的检测工作都有很高的要求。这就要求我们要在学习机床操作的同时，不断地学习理论知识，丰富自己的知识面，对于设计的材料、刀具等应用也要有一定的涉猎。这样才符合一个现代数控专业学员的标准，才不会淹没在数控技术不断发展的洪流中。当然，对于机床的维护和维修也是必备的。当自己零件出现问题时，要能准确快速的发现问题的所在。到底是因为零件加工问题还是机床本身的问题。并在他造成危害之前解决这个问题。
本次设计主要介绍对称定位板的加工方法与工艺分析，内容涉及加工中心的操作。简单介绍了零件的工艺分析，数控机床的选择。重点介绍了加工过程的公艺，刀具确定以及切削参数的设定。特殊强调了加工程序的编制。与在校内所学的相符，在设计的同时可以让自己获得更多的新技能同时也可以巩固在校期间所学的知识。
在论文的写作过程中可以学习到怎样安排一个零件的加工工艺可以最大化的利用毛坯，减少不必要的浪费。从零件的毛坯选择，使用刀具，走刀路线，装夹方式等等方面考虑，可以培养我思考问题解决问题的能力。
一、零件图分析
图1-1 对称定位板旋转剖视图
（一）零件结构分析
如图1-1所示，该零件主要是一个板类零件，该零件结构主要包括：4x100mm、Φ20+0.01内圆柱、Φ28+0.013内圆柱、60mm、倒角8xR8.。
（二）毛坯的种类
1、在选择毛坯是有要求的：
（1）在选择毛坯时，应按照所要加工零件的外形和尺寸。
（2）要留有足够的加工余量、
2、所以根据上述选择120x120x60mm的方块作为毛坯；
（三）零件材料分析
所要加工的零件比较简单，是一个板类零件，大部分加工内容为平面，还有4个内圆柱面。但因为加工的孔的深度很浅，所以为了节省加工步骤全部采用平面铣削来完成。该零件材料为铝，铝材质地坚韧而轻，有延展性，便于加工。
二、夹紧与安装
（一）夹具的主要作用
1、保证加工精度和提高产品质量，工件可以更好的进入准确位置；
2、劳动效率提高，人工摆放工件的时间缩短；
3、工具的操作范围被扩大，固定了位置，易于人员操作；
4、改善劳动条件，降低产品成本。
（二）夹具的选择
1、机床上经常采用的夹具有平口钳、三抓卡盘等；
2、由于此零件属于板类零件，不适合在数控车床上加工。所以选择加工中心普遍采用的平口钳；
3、为保护零件的外表面，在粗加工后不应直接装夹，而要包上一层铜皮。
（三）加工设备
1、零件加工所采用的数控机床（如图2-1所示）
图2-1加工中心
（四）选择机床的原则
1、生产上适用。购买的机床要适合所要生产的零件，大机床做小零件过于浪费，会给企业带来很多不必要的损失；
2、为了避免不必要的浪费，同时也可以跟得上加工工业的快速发展，不能只是寻求低价的机床，经常维修与替换也会带来很大的损失；
3、经济上合理；
4、选用机床是还要对生产企业经行考核，对其产品质量、售后服务、服务态度经行考核。
Fsdal-3016L加工中心主要技术参数
机床品牌
法道
机床型号
立式加工中心
机床型号
VMC 3016L
数控系统
FANUC 0I-MB
机床重量
3200 (kg）
主要技术参数
主轴转速：7500 r/min
工作行程：X轴：762 mm
Y轴：406 mm
Z轴：508 mm
工作台面积：965mm X 406mm
主轴锥度：＃40
精铣上表面
0
0
3.2
03
粗铣轮廓
0.5mm
100x100mm
+0.03
0
3.2
09
掉头装夹
1
粗铣上表面、下表面粗铣
10立铣刀
8
精铣内圆柱
引言 1
一、零件图分析 2
（一）零件结构分析 2
（二）毛坯的种类 2
（三）零件材料分析 2
二、夹紧与安装 3
（一）夹具的主要作用 3
（二）夹具的选择 3
（三）加工设备 3
（四）选择机床的原则 3
三、零件的加工工艺 4
（一）加工内容 4
（二）合理的选用刀具 5
（三）完成零件的加工要用到的刀具 5
（四）加工工艺卡片 6
四、 数控编程 6
（一）数控编程的分类及定义 6
（二）编程原点的确定 7
（三）加工程序清单（部分） 7
五、加工中的注意事项 10
（一）加工中心操作前的注意事项 10
（二）加工零件时的注意事项 10
总结 11
参考文献 12
谢辞 13
引言
现代社会的发展速度非常迅猛。而随着科学技术的不断发展，数控技术也在这场发展趋势中不断向前越进。这对于我们在校的学生来说是一次机遇，万丈高楼平地起，一步一步的打好基础。这样，在走出校园的那一刻，才能积累资本和别人比拼，赢得更好的职位。
数控专业的发展离不开机床的不断完善。钳工是我进入校园开始数控学习的生涯的开始。当时每天都在拿着锯子、锉刀等。后来终于接触到了普通车床，再后来学会了加工中心、cad/cam自动编程。我想学校也是按照数控机床的发展史在传授我们知识。使得我们一步步学习数控专业、了解数控专业、爱上这门专业、最后从事这门专业。也许外边的机床更加高端，更加的复杂，但经过在学期间的学习，我们 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^3^5^1^9^1^6^0^7^2^*
已经了解了机床的工作原理，这样只要熟悉机床的面板，就可以很快胜任工作岗位的要求。
数控加工应用在很多的领域，航空、电子、模具等。很多复杂的零件不可能再像以前那样单纯的铸造就可以加工完毕。复杂的零件不仅对于机床的精度有很高的要求，对于操作员的水平，零件的加工工艺甚至最后的检测工作都有很高的要求。这就要求我们要在学习机床操作的同时，不断地学习理论知识，丰富自己的知识面，对于设计的材料、刀具等应用也要有一定的涉猎。这样才符合一个现代数控专业学员的标准，才不会淹没在数控技术不断发展的洪流中。当然，对于机床的维护和维修也是必备的。当自己零件出现问题时，要能准确快速的发现问题的所在。到底是因为零件加工问题还是机床本身的问题。并在他造成危害之前解决这个问题。
本次设计主要介绍对称定位板的加工方法与工艺分析，内容涉及加工中心的操作。简单介绍了零件的工艺分析，数控机床的选择。重点介绍了加工过程的公艺，刀具确定以及切削参数的设定。特殊强调了加工程序的编制。与在校内所学的相符，在设计的同时可以让自己获得更多的新技能同时也可以巩固在校期间所学的知识。
在论文的写作过程中可以学习到怎样安排一个零件的加工工艺可以最大化的利用毛坯，减少不必要的浪费。从零件的毛坯选择，使用刀具，走刀路线，装夹方式等等方面考虑，可以培养我思考问题解决问题的能力。
一、零件图分析
图1-1 对称定位板旋转剖视图
（一）零件结构分析
如图1-1所示，该零件主要是一个板类零件，该零件结构主要包括：4x100mm、Φ20+0.01内圆柱、Φ28+0.013内圆柱、60mm、倒角8xR8.。
（二）毛坯的种类
1、在选择毛坯是有要求的：
（1）在选择毛坯时，应按照所要加工零件的外形和尺寸。
（2）要留有足够的加工余量、
2、所以根据上述选择120x120x60mm的方块作为毛坯；
（三）零件材料分析
所要加工的零件比较简单，是一个板类零件，大部分加工内容为平面，还有4个内圆柱面。但因为加工的孔的深度很浅，所以为了节省加工步骤全部采用平面铣削来完成。该零件材料为铝，铝材质地坚韧而轻，有延展性，便于加工。
二、夹紧与安装
（一）夹具的主要作用
1、保证加工精度和提高产品质量，工件可以更好的进入准确位置；
2、劳动效率提高，人工摆放工件的时间缩短；
3、工具的操作范围被扩大，固定了位置，易于人员操作；
4、改善劳动条件，降低产品成本。
（二）夹具的选择
1、机床上经常采用的夹具有平口钳、三抓卡盘等；
2、由于此零件属于板类零件，不适合在数控车床上加工。所以选择加工中心普遍采用的平口钳；
3、为保护零件的外表面，在粗加工后不应直接装夹，而要包上一层铜皮。
（三）加工设备
1、零件加工所采用的数控机床（如图2-1所示）
图2-1加工中心
（四）选择机床的原则
1、生产上适用。购买的机床要适合所要生产的零件，大机床做小零件过于浪费，会给企业带来很多不必要的损失；
2、为了避免不必要的浪费，同时也可以跟得上加工工业的快速发展，不能只是寻求低价的机床，经常维修与替换也会带来很大的损失；
3、经济上合理；
4、选用机床是还要对生产企业经行考核，对其产品质量、售后服务、服务态度经行考核。
Fsdal-3016L加工中心主要技术参数
机床品牌
法道
机床型号
立式加工中心
机床型号
VMC 3016L
数控系统
FANUC 0I-MB
机床重量
3200 (kg）
主要技术参数
主轴转速：7500 r/min
工作行程：X轴：762 mm
Y轴：406 mm
Z轴：508 mm
工作台面积：965mm X 406mm
主轴锥度：＃40
精铣上表面
0
0
3.2
03
粗铣轮廓
0.5mm
100x100mm
+0.03
0
3.2
09
掉头装夹
1
粗铣上表面、下表面粗铣
10立铣刀
8
精铣内圆柱
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