hz1722的三维设计与加工工艺分析


目录
引言 1
一、HZ1722的图纸分析 2
(一)HZ1722的结构及尺寸 2
(二)HZ1722的技术要求 3
二、HZ1722的三维设计 3
(一)三维设计的总体步骤 3
(二)三维设计的具体过程 3
三、HZ1722的材料选用 15
四、HZ1722的加工设备 15
(一)机床选择 15
(二)机床使用注意事项 16
五、刀具的选用 17
(一)刀具的材料 17
(二)刀具的参数 17
六、切削液的选用 17
七、HZ1722的工艺分析 18
八、CAM编程 18
(一)创建毛坯几何体 18
(二)创建刀具 19
(三)CAM编程 19
总结 24
致谢 25
参考文献 26
附录 27
引言
当今世界各国的制造业都广泛的采用数控技术,以提高制造能力和水平,提高对动态多变的市场的适应能力和竞争能力。当今世界各国制造业广泛采用数控技术,以提高制造能力和水平,提高对动态多变市场的透应能刀和竞争能力。此外世界上各工业发达国家还将数控技术及数控装备列为国家的战略物资,不仅采取重大措施来发展自己的效控技术及其产业,而且在“高精尖”数控关键技术和装备方面对我国实行封锁和限制政策。总之,大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径,
在学校的学习期间,我学习的专业就是数控技术,目前在南京德朔实业有限公司实习。公司是一家在香港注册、从事各类电动工具研发、生产、测试和国际市场营销的专业性集团公司。HZ1722零件就是其中生产批量较大的一种零件。该零件的材料为钢材,因为是除草器内部工件,所以技术要求和尺寸精度要求都比较高,加工生产就比较困难,必须合理安排其数控加工工艺。这正好涉及到我在学校学习的数控专业知识,在对其进行分析的过程中可以回顾所学到的知识并进行更好的拓展,做到学以致用,因此我选择了HZ1722零件作为自己的毕业论文课题 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: &351916072& 
进行研究。
一、HZ1722的图纸分析
(一)HZ1722的结构及尺寸
HZ1722的图纸,(如图11所示)。

图11 HZ1722零件图
HZ1722零件的主要特征有:长方形凸台,长方形型腔,圆孔,倒角等。
五个长方形凸台定形尺寸为38±0.125 ,高为6±0.125 ,宽度方向定位尺寸为25±0.125,长度方向定位尺寸为2±0.125,五个长方形凸台各自距离7±0.125。
两个圆孔定形尺寸为46±0.125,圆孔直径Ф14±0.125 ,圆孔深度为5±0.125 。长度方向定位尺寸为孔心距中心23±0.125,两孔相距46±±0.125,底部倒圆角R3。
三个圆孔,定形尺寸为距离边缘宽11±0.125,距离边缘长17±0.125,圆孔直径为Ф8±0.125,圆孔深度为9.5±0.125,三个圆孔各自距离20±0.125,顶部倒圆角R3。
两个长方形型腔,定形尺寸为526+00.018 ,深度为6±0.125, ,长度为60±0.125,宽度为10±0.125,长度方向的中心线上下对称。
一个长方形型腔,定型尺寸为距离边缘宽20±0.125,距离边缘长22.5±0.125,深度为7±0.125,长度为29±0.125,宽度为15±0.125。
一个长方形型腔,定型尺寸为距离边缘宽22±0.125,距离边缘长17±0.125,深度为4±0.125,长度为70±0.125,宽度为64±0.125。
一个倒角,最上部距离零件右边缘13±0.125。
(二)HZ1722的技术要求
HZ1722的规定的一些技术要求如下:
1.长方形凸台顶面粗糙度要求为用去除材料的方法获得表面粗糙度,Ra上限为1.5μm。
2.长方形凸台底面面粗糙度要求为用去除材料的方法获得表面粗糙度,Ra上限为1.5μm。
3.长方形型腔内壁粗糙度要求为用去除材料的方法获得表面粗糙度,Ra上限为1.5μm。
4.零件底面用不去除材料的方法获得。
5.其余粗糙度要求为用去除材料的方法获得表面粗糙度,Ra上限为3.2μm。
6.不能用砂布及锉刀等修饰表面
7.未注倒圆角R3。
8.未注公差按IT14标准执行。
二、HZ1722的三维设计
(一)三维设计的总体步骤
通过图纸分析可以得到HZ1722的具体结构,该零件是五个凸台,四个长方形型腔,五个圆孔,边倒圆,倒斜角等特征组成的。使用UG软件建立零件的三维模型。HZ1722的三维设计详细建模过程(如下图21所示)。

图21 三维设计总体步骤
(二)三维设计的具体过程
1.建立HZ1722立体模型
打开UG软件,然后点击工具栏的新建命令,选择模型选项卡,单位使用厘米,文件名为HZ1722,选择好要保存的文件目录,使用非中文名,点击确定进入UG。选择草

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