密封底盘的加工工艺分析
目 录
引言 1
一、 密封零件的用途与技术要求 2
（一） 密封底盘零件的用途 2
（二） 密封底盘技术要求及结构分析 3
二、CJK6130数控机床的简介 4
(一) CJK6130数控机床的操作 4
(二) 数控车床安全操作的注意事项 5
三、加工工艺分析 5
(一) 零件材料的分析 5
(二) 加工过程 6
1.上端面的加工 6
2.翻身过程的加工 6
3．零件的打孔 7
四、 不良品的分析与处理 8
（一）不良品的分析 8
（二）不良品问题的处理 8
总结 9
参考文献 10
谢辞 11
引言
现如今在中国经济飞速发展的情况下对密封件需求越来越重要，而目前中国的密封件拘束远远不能满足需求。密封件种类，用途也各不一样，也可以根据所需要的进行设计。我所写的只是密封件中的一个，虽然不能很全面的来表示密封件，但其中也有不少相似处，只能做一个大概的分析，希望以后可以进行深入的研究。本文主要分析了它的用途，种类；然后进行了相关设备的简介，发展，使用，对刀，以及在进行操作的过程中要注意的事项等。之后开始分析其零件图，尺寸要求分析，在做的过程中那些是特别重要的尺寸，要保证该零件精度，进行分析它的加工工艺，具体的加工过程。最后还要有后续的处理，在做的过程中会产生不良品，就需要检验不良品错误之处，然后做进一步加工，使得它可以满足相应的尺寸要求。
密封零件的用途与技术要求
密封底盘零件的用途
现在密封件在我们身边随处可见，比如水杯盖、茶壶盖等等都是密封件。它是产品中非常重要的一部分，对尺寸要求非常严格，否则的话他就起不到密封的作用了。密封件用于防止液体或燃油之类的流出，以及外界的灰尘、泥土水等侵入。在分类上也多种多样，按作用分：用于轴的密封、用于孔的密封、防尘密封、固定密封等；在材料上又可分为：塑料、橡胶、钢材件等。
可根据它的用途，要求，对象等还有O型密封圈、U型密封圈、密封垫 、机械密封等。 该密封件主要用在压力机后端盖密
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密封件。它是产品中非常重要的一部分，对尺寸要求非常严格，否则的话他就起不到密封的作用了。密封件用于防止液体或燃油之类的流出，以及外界的灰尘、泥土水等侵入。在分类上也多种多样，按作用分：用于轴的密封、用于孔的密封、防尘密封、固定密封等；在材料上又可分为：塑料、橡胶、钢材件等。
可根据它的用途，要求，对象等还有O型密封圈、U型密封圈、密封垫 、机械密封等。 该密封件主要用在压力机后端盖密封，以及油缸端盖的密封，防止一定的灰尘和其他空气中的固体颗粒。对零件尺寸精度要求较高，粗糙度也有一定的要求，在密封时如有尺寸误差可能会有漏油的情况呢，发动机的工作原理应该都知道，就是将燃油燃烧的热能转化成为机械能带动齿轮进行传动进而带动轮胎的转动，那么在燃烧汽油或柴油的时候就会产生大量的热能，这时候活塞会利用活塞杆把热能转化为机械能，那么密封盖如果在密封上不能很好，就会损失一部分热能，那么转化成的机械能也会损失一部分，这样在效率上会大大降低，所以密封件还是相当重要的。
密封底盘技术要求及结构分析
首先简单分析零件的图纸，看看相应的尺寸要求；观察一下它的结构在做的过程中要注意什么，比如装夹要小心，装夹的力度，刀具的磨损程度啊，都会对所做的零件有很多影响，所以说做之前一定要考虑全面，先要分析好零件，做的时候才能做到事半功倍，不会因为出了一点差错而手忙脚乱，不知所措，导致所做的零件也没有达到要求，这就是所谓的无用功，既浪费你的时间和精力又浪费了材料。
1.该密封件的加工主要有端面的加工、外圆表面的加工、内圆表面的加工、还有相应的倒角。该密封件主要的表面要求其同轴度较高，尤其是内外圆的表面，还有密封件的壁厚比较的薄容易变形，所以在装夹时要注意夹紧力度的适中。如图1-2工件图纸，密封底盘的上端面A-A,直径为99.85mm端面,上下偏差在0.050mm,之后是Φ94.85mm的密封底盘外圆孔,上下偏差为0.150mm的外端面，密封底盘外孔的尺寸为Φ85.2mm,内孔尺寸为Φ78mm，并且上下孔有着45°角度；密封底盘的下端面是Φ80mm的圆，其上端面与内孔面之间的尺寸为4.5mm深度，上下偏差为0.10mm，与底面的尺寸为11mm深度，上下偏差为0.10mm；密封底盘的上端面与下端面的平行度为0.05，其侧面孔的尺寸为Φ3，采用基孔制配合，上偏差为0.1下偏差为0且与上端面A的同轴度为Φ0.2，以密封底盘A面为基准，密封底盘内孔的倒角为R1，其底面的倒角为R2，还有密封底盘底面的粗糙度为Rz6。
2.对以上尺寸做一个简单地分析之后，我们开始对刀具进行分析，选用什么刀具，首先有镗刀，外圆刀，倒角刀等，加工过程需要先粗车，之后再进行精加工。工件装夹在三爪卡盘上进行夹紧，需要注意的是密封件的壁比较薄，装夹不宜过紧，以免夹紧力度过大使得零件变形，那下面就不要做了，但是也不易过松，夹紧力度过松则在车削的时候刀具会使零件晃动而导致零件的尺寸及精度上达不到要求，所以夹紧力度适中最好，这要根据你对零件的把握上要好，所以第一次难免会出差错，这就要求我们格外小心，耐心装夹，毕竟这是前提吗。
3.因为零件的有粗糙度要求，所以刀具在使用前要检查一遍，刀具长期使用会有一定的磨损，所以在加工的过程中可能会是得表面达不到粗糙度要求，以及车削端面和外圆的时候会有一定的误差，这要求我们要对刀具进行更换。
二、CJK6130数控机床的简介
(一)CJK6130数控机床的操作
在CJK6130数控车床的车削的过程中，确定密封底盘的工作原点。 在程序运行前先把基准刀调整到指定的位置。用G50调制刀的起点的时候，要先把刀偏值设置零。这种方法的缺点就是起刀的位置需要在程序中进行设置，所以操作就变得复杂了。当用G54~G59对原点进行设置的时候，先进入到对刀程序来进行设置，把相对应的数值以及原点坐标值输入到程序中。但是它是一种能够用手工仅能精确的调制好起刀点方法，还是有人非常喜欢这种操作方式的。注意：在设置或者应用了刀偏补偿的时候，要先把G54~G59中每个参数设置成0，这样就避免了重复带来的错误。如果是多刀进行加工的话，需要先把基准刀偏移的数值设置为G54~G59当中之一，还要把刀偏补偿设置成0，其它的设置成与基准刀相对的偏移量。此种
引言 1
一、 密封零件的用途与技术要求 2
（一） 密封底盘零件的用途 2
（二） 密封底盘技术要求及结构分析 3
二、CJK6130数控机床的简介 4
(一) CJK6130数控机床的操作 4
(二) 数控车床安全操作的注意事项 5
三、加工工艺分析 5
(一) 零件材料的分析 5
(二) 加工过程 6
1.上端面的加工 6
2.翻身过程的加工 6
3．零件的打孔 7
四、 不良品的分析与处理 8
（一）不良品的分析 8
（二）不良品问题的处理 8
总结 9
参考文献 10
谢辞 11
引言
现如今在中国经济飞速发展的情况下对密封件需求越来越重要，而目前中国的密封件拘束远远不能满足需求。密封件种类，用途也各不一样，也可以根据所需要的进行设计。我所写的只是密封件中的一个，虽然不能很全面的来表示密封件，但其中也有不少相似处，只能做一个大概的分析，希望以后可以进行深入的研究。本文主要分析了它的用途，种类；然后进行了相关设备的简介，发展，使用，对刀，以及在进行操作的过程中要注意的事项等。之后开始分析其零件图，尺寸要求分析，在做的过程中那些是特别重要的尺寸，要保证该零件精度，进行分析它的加工工艺，具体的加工过程。最后还要有后续的处理，在做的过程中会产生不良品，就需要检验不良品错误之处，然后做进一步加工，使得它可以满足相应的尺寸要求。
密封零件的用途与技术要求
密封底盘零件的用途
现在密封件在我们身边随处可见，比如水杯盖、茶壶盖等等都是密封件。它是产品中非常重要的一部分，对尺寸要求非常严格，否则的话他就起不到密封的作用了。密封件用于防止液体或燃油之类的流出，以及外界的灰尘、泥土水等侵入。在分类上也多种多样，按作用分：用于轴的密封、用于孔的密封、防尘密封、固定密封等；在材料上又可分为：塑料、橡胶、钢材件等。
可根据它的用途，要求，对象等还有O型密封圈、U型密封圈、密封垫 、机械密封等。 该密封件主要用在压力机后端盖密
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^3^5`1^9`1^6^0`7^2#
密封件。它是产品中非常重要的一部分，对尺寸要求非常严格，否则的话他就起不到密封的作用了。密封件用于防止液体或燃油之类的流出，以及外界的灰尘、泥土水等侵入。在分类上也多种多样，按作用分：用于轴的密封、用于孔的密封、防尘密封、固定密封等；在材料上又可分为：塑料、橡胶、钢材件等。
可根据它的用途，要求，对象等还有O型密封圈、U型密封圈、密封垫 、机械密封等。 该密封件主要用在压力机后端盖密封，以及油缸端盖的密封，防止一定的灰尘和其他空气中的固体颗粒。对零件尺寸精度要求较高，粗糙度也有一定的要求，在密封时如有尺寸误差可能会有漏油的情况呢，发动机的工作原理应该都知道，就是将燃油燃烧的热能转化成为机械能带动齿轮进行传动进而带动轮胎的转动，那么在燃烧汽油或柴油的时候就会产生大量的热能，这时候活塞会利用活塞杆把热能转化为机械能，那么密封盖如果在密封上不能很好，就会损失一部分热能，那么转化成的机械能也会损失一部分，这样在效率上会大大降低，所以密封件还是相当重要的。
密封底盘技术要求及结构分析
首先简单分析零件的图纸，看看相应的尺寸要求；观察一下它的结构在做的过程中要注意什么，比如装夹要小心，装夹的力度，刀具的磨损程度啊，都会对所做的零件有很多影响，所以说做之前一定要考虑全面，先要分析好零件，做的时候才能做到事半功倍，不会因为出了一点差错而手忙脚乱，不知所措，导致所做的零件也没有达到要求，这就是所谓的无用功，既浪费你的时间和精力又浪费了材料。
1.该密封件的加工主要有端面的加工、外圆表面的加工、内圆表面的加工、还有相应的倒角。该密封件主要的表面要求其同轴度较高，尤其是内外圆的表面，还有密封件的壁厚比较的薄容易变形，所以在装夹时要注意夹紧力度的适中。如图1-2工件图纸，密封底盘的上端面A-A,直径为99.85mm端面,上下偏差在0.050mm,之后是Φ94.85mm的密封底盘外圆孔,上下偏差为0.150mm的外端面，密封底盘外孔的尺寸为Φ85.2mm,内孔尺寸为Φ78mm，并且上下孔有着45°角度；密封底盘的下端面是Φ80mm的圆，其上端面与内孔面之间的尺寸为4.5mm深度，上下偏差为0.10mm，与底面的尺寸为11mm深度，上下偏差为0.10mm；密封底盘的上端面与下端面的平行度为0.05，其侧面孔的尺寸为Φ3，采用基孔制配合，上偏差为0.1下偏差为0且与上端面A的同轴度为Φ0.2，以密封底盘A面为基准，密封底盘内孔的倒角为R1，其底面的倒角为R2，还有密封底盘底面的粗糙度为Rz6。
2.对以上尺寸做一个简单地分析之后，我们开始对刀具进行分析，选用什么刀具，首先有镗刀，外圆刀，倒角刀等，加工过程需要先粗车，之后再进行精加工。工件装夹在三爪卡盘上进行夹紧，需要注意的是密封件的壁比较薄，装夹不宜过紧，以免夹紧力度过大使得零件变形，那下面就不要做了，但是也不易过松，夹紧力度过松则在车削的时候刀具会使零件晃动而导致零件的尺寸及精度上达不到要求，所以夹紧力度适中最好，这要根据你对零件的把握上要好，所以第一次难免会出差错，这就要求我们格外小心，耐心装夹，毕竟这是前提吗。
3.因为零件的有粗糙度要求，所以刀具在使用前要检查一遍，刀具长期使用会有一定的磨损，所以在加工的过程中可能会是得表面达不到粗糙度要求，以及车削端面和外圆的时候会有一定的误差，这要求我们要对刀具进行更换。
二、CJK6130数控机床的简介
(一)CJK6130数控机床的操作
在CJK6130数控车床的车削的过程中，确定密封底盘的工作原点。 在程序运行前先把基准刀调整到指定的位置。用G50调制刀的起点的时候，要先把刀偏值设置零。这种方法的缺点就是起刀的位置需要在程序中进行设置，所以操作就变得复杂了。当用G54~G59对原点进行设置的时候，先进入到对刀程序来进行设置，把相对应的数值以及原点坐标值输入到程序中。但是它是一种能够用手工仅能精确的调制好起刀点方法，还是有人非常喜欢这种操作方式的。注意：在设置或者应用了刀偏补偿的时候，要先把G54~G59中每个参数设置成0，这样就避免了重复带来的错误。如果是多刀进行加工的话，需要先把基准刀偏移的数值设置为G54~G59当中之一，还要把刀偏补偿设置成0，其它的设置成与基准刀相对的偏移量。此种
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