316l无缝钢管p3薄壁管的的数控加工工艺分析
【摘要】随着人民生活水平的提高，百姓越来越重视水质问题。传统的塑料管和镀锌钢管慢慢的被不锈钢薄壁管所取代。本文就是把不锈钢薄壁管作为研究对象，通过在日常工作的调机和生产中所相关的图纸、三爪、选择的刀具、程序，所进行的薄壁管的加工工艺设计的分析，加工时出现的问题的分析以及解决方案的分析和相关尺寸控制的分析。
目录
引言 1
一、图纸及加工工艺分析 2
（一）工件零件图 2
（二）工序检验单 2
（三）零件的加工工艺分析 6
（四）加工工艺卡 6
二、数车一加工过程 7
三、数车二加工过程 9
四、 加工和调试过程中出现的困难及解决方法 15
五、不良品的分类及其返修 16
总结 17
参考文献 18
谢辞 19
引言
社会在发展，大量的建筑需要供水，而与此同时，传统的塑料管和镀锌钢管容易被腐蚀的弊端也日益显现，同时人民对水质的要求也日益变高，经过长时间的试用各种材料的管料，最终不锈钢薄壁管以其优秀的给水综合性能、环保性能、使用寿命、节能等各方面优势脱颖而出。为改善水质，提高人民生活水平做出了巨大的贡献。在国内不锈钢薄壁管的应用越来越多，前景大好。我现在所实习的苏州金世博精密机电有限公司的数控车床技术和完全可以保证可以生产出质量合格的薄壁管，让我有机会了解它的加工工艺和注意事项。我对它的加工过程有了兴趣，并且经过长时间的生产，对薄壁管有了更深入的研究。我们国家的机械行业不知不觉中也 在快速发展中，我们完全可以自己生产出我们自己所需求的管子来供给。这给我们国家的轻工业带来了发展的契机。同时也像我们这种刚接触到数控技术的学徒一个学习的好机会。
数控行业是一中依靠编程和机床切削为主的工作。它能够加工出一些采用其他加工方法达不到的精度等级的工件，住要是加工金属，偶尔也可以加工塑料之类的材料。
作为一种新兴行业，我所在的金世博公司早就被评为高新技术企业，里面的设备都是比较先进的数控机床。与其他公司的机床相比我们还是比较有优势的。可以加工出精度要求很高的工件，当然难度也会有所提升。但是没有困难哪里来的成功，只有不断的挑战
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
才能成长。一个社会向要发展必须要引进先进的技术。而数控技术就是当下我们社会所能接受的。
数控技术主要是加护工圆形的工件，加工出来的工件外观精美。精度高。加工方便，效率虽然不如一些加工中心，但是有它的优势。
一个国家的数控车床技术往往体现出这个国家的轻工业的发展。所以这几年国家有大力支持这一类民营企业的发展，这大大推动了数控发展的进程。发展就需要人才，提高了本行业的就业。同时提升空间也很大，前途很好。越来越多的人开始从事这个专业。
我在学校的招聘会上能够找到这么一家以数控技术为基本的公司其实说来也是一种幸运。到了这个厂，我从一开始的什么都不知道，曾经也想过放弃，但不知为什么我坚持了下来。可能是年轻不服输的性格，我慢慢的对它产生了兴趣与好奇。我下决定要学好它。渐渐的发现只要开始理解它的原理，本来的那些问题都烟消云散了。
数控技术真的是很不错，它有趣，有挑战性，付出和回报成正比 。我会在这个行业走出自己的一片世界。
一、图纸及加工工艺分析
（一）工件零件图
图11 薄壁管零件图
（二 ）工序检验单
图21，22，23所示的图片的工序检验单，用来记录产品的尺寸。
检验时的尺寸和外观的注意要点：
1．检验单中阴影部分尺寸是加工重要的尺寸，必须严格遵守检验单上的频次检验。
外观不能有瑕疵，包括压伤、外圆有缠绕痕、外圆振刀纹、材料有裂纹。
外圆光洁度必须小于Ra1.6。
内孔不能振刀，且槽不能有毛刺。
数车2加工台阶上不能有毛刺，并且C0.05倒角处不能有毛刺。
图21 工序检验记录一
图22 工序检验记录二
图23 工序检验记录三
（三） 零件的加工工艺分析
如零件图所示这个零件由外圆和内孔以及内孔槽和图纸要求的台阶组成的。
1.准备316L无缝钢管，要求符合ASTM A312 ，钢管毛胚控制在D33(+0.3/0.3),毛胚了圆度不能超过0.3。
2.检查毛胚料是不是规则。
3.数车一采用三爪夹毛胚管料，加工外圆到D31.5(+0.02/0.02) 18#内尺寸D29(+0.015/0.015) X局部视图Y局部视图W局部视图，Y局部视图右边的D27.9(+0.05/0.05)加工到尺寸，Y视图左边内孔开粗到D28.5，用2mm的割断刀割断总长留0.2的量，拿防锈袋套起来放在吸塑盘中，保护产品外观。
4.数车二工件内孔塞塑料芯棒，采用铝爪装夹。目的是防止工件夹变形而导致不良，然后加工工件总长以及局部视图“Z”的台阶外圆到图纸要求尺寸，接着精加工“Y”左边部分。按照检验的工艺要求检验产品的外观和尺寸，用套袋包起来放到塑料吸盘中保护产品的外观。
5.这个课题主要是分析薄壁管的数控加工工艺，所以对其他的检验、包装等工艺要求没有做出详细的解释和分析。
（四）加工工艺卡
下面的表单是薄壁管的加工工艺卡片，主要是体现了在调试过程当中选用的刀具以及每一步加工中所给的加工参数。
表41 数车1加工工艺卡片
刀具号
刀具名称
刀尖角度
刀杆尺寸
加工步骤
主轴转速
进给
备注
刀杆展示
1#
山特
80度R0.8
25×25
粗车端面和外圆
1200r/min
0.25
给半精车留0.05mm量
2#
京瓷
60度R0.4
25×25
半精车端面和外圆
1500r/min
0.15
留给精车0.05mm量
3#
山特
60度R0.4
D20
粗车内孔
1200r/min
0.25
给半精车留0.05mm量，防止挤屑
目录
引言 1
一、图纸及加工工艺分析 2
（一）工件零件图 2
（二）工序检验单 2
（三）零件的加工工艺分析 6
（四）加工工艺卡 6
二、数车一加工过程 7
三、数车二加工过程 9
四、 加工和调试过程中出现的困难及解决方法 15
五、不良品的分类及其返修 16
总结 17
参考文献 18
谢辞 19
引言
社会在发展，大量的建筑需要供水，而与此同时，传统的塑料管和镀锌钢管容易被腐蚀的弊端也日益显现，同时人民对水质的要求也日益变高，经过长时间的试用各种材料的管料，最终不锈钢薄壁管以其优秀的给水综合性能、环保性能、使用寿命、节能等各方面优势脱颖而出。为改善水质，提高人民生活水平做出了巨大的贡献。在国内不锈钢薄壁管的应用越来越多，前景大好。我现在所实习的苏州金世博精密机电有限公司的数控车床技术和完全可以保证可以生产出质量合格的薄壁管，让我有机会了解它的加工工艺和注意事项。我对它的加工过程有了兴趣，并且经过长时间的生产，对薄壁管有了更深入的研究。我们国家的机械行业不知不觉中也 在快速发展中，我们完全可以自己生产出我们自己所需求的管子来供给。这给我们国家的轻工业带来了发展的契机。同时也像我们这种刚接触到数控技术的学徒一个学习的好机会。
数控行业是一中依靠编程和机床切削为主的工作。它能够加工出一些采用其他加工方法达不到的精度等级的工件，住要是加工金属，偶尔也可以加工塑料之类的材料。
作为一种新兴行业，我所在的金世博公司早就被评为高新技术企业，里面的设备都是比较先进的数控机床。与其他公司的机床相比我们还是比较有优势的。可以加工出精度要求很高的工件，当然难度也会有所提升。但是没有困难哪里来的成功，只有不断的挑战
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
才能成长。一个社会向要发展必须要引进先进的技术。而数控技术就是当下我们社会所能接受的。
数控技术主要是加护工圆形的工件，加工出来的工件外观精美。精度高。加工方便，效率虽然不如一些加工中心，但是有它的优势。
一个国家的数控车床技术往往体现出这个国家的轻工业的发展。所以这几年国家有大力支持这一类民营企业的发展，这大大推动了数控发展的进程。发展就需要人才，提高了本行业的就业。同时提升空间也很大，前途很好。越来越多的人开始从事这个专业。
我在学校的招聘会上能够找到这么一家以数控技术为基本的公司其实说来也是一种幸运。到了这个厂，我从一开始的什么都不知道，曾经也想过放弃，但不知为什么我坚持了下来。可能是年轻不服输的性格，我慢慢的对它产生了兴趣与好奇。我下决定要学好它。渐渐的发现只要开始理解它的原理，本来的那些问题都烟消云散了。
数控技术真的是很不错，它有趣，有挑战性，付出和回报成正比 。我会在这个行业走出自己的一片世界。
一、图纸及加工工艺分析
（一）工件零件图
图11 薄壁管零件图
（二 ）工序检验单
图21，22，23所示的图片的工序检验单，用来记录产品的尺寸。
检验时的尺寸和外观的注意要点：
1．检验单中阴影部分尺寸是加工重要的尺寸，必须严格遵守检验单上的频次检验。
外观不能有瑕疵，包括压伤、外圆有缠绕痕、外圆振刀纹、材料有裂纹。
外圆光洁度必须小于Ra1.6。
内孔不能振刀，且槽不能有毛刺。
数车2加工台阶上不能有毛刺，并且C0.05倒角处不能有毛刺。
图21 工序检验记录一
图22 工序检验记录二
图23 工序检验记录三
（三） 零件的加工工艺分析
如零件图所示这个零件由外圆和内孔以及内孔槽和图纸要求的台阶组成的。
1.准备316L无缝钢管，要求符合ASTM A312 ，钢管毛胚控制在D33(+0.3/0.3),毛胚了圆度不能超过0.3。
2.检查毛胚料是不是规则。
3.数车一采用三爪夹毛胚管料，加工外圆到D31.5(+0.02/0.02) 18#内尺寸D29(+0.015/0.015) X局部视图Y局部视图W局部视图，Y局部视图右边的D27.9(+0.05/0.05)加工到尺寸，Y视图左边内孔开粗到D28.5，用2mm的割断刀割断总长留0.2的量，拿防锈袋套起来放在吸塑盘中，保护产品外观。
4.数车二工件内孔塞塑料芯棒，采用铝爪装夹。目的是防止工件夹变形而导致不良，然后加工工件总长以及局部视图“Z”的台阶外圆到图纸要求尺寸，接着精加工“Y”左边部分。按照检验的工艺要求检验产品的外观和尺寸，用套袋包起来放到塑料吸盘中保护产品的外观。
5.这个课题主要是分析薄壁管的数控加工工艺，所以对其他的检验、包装等工艺要求没有做出详细的解释和分析。
（四）加工工艺卡
下面的表单是薄壁管的加工工艺卡片，主要是体现了在调试过程当中选用的刀具以及每一步加工中所给的加工参数。
表41 数车1加工工艺卡片
刀具号
刀具名称
刀尖角度
刀杆尺寸
加工步骤
主轴转速
进给
备注
刀杆展示
1#
山特
80度R0.8
25×25
粗车端面和外圆
1200r/min
0.25
给半精车留0.05mm量
2#
京瓷
60度R0.4
25×25
半精车端面和外圆
1500r/min
0.15
留给精车0.05mm量
3#
山特
60度R0.4
D20
粗车内孔
1200r/min
0.25
给半精车留0.05mm量，防止挤屑
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