万向活接头的加工工艺分析
目 录
引言 1
一．万向活接头的数控加工工艺分析 2
（一）数控加工工艺分析概述 2
（二）零件的安装与夹具的选择定位安装的基本原则 2
（三）选择夹具的基本原则 2
二．万向活接头的数控加工 2
（一）零件介绍 2
（二）零件图纸 3
（三）加工工艺分析 4
三．万向活接头的编程及加工 5
（一）毛坯件的选择 5
（二）材料要求 5
（三）万向活接头的编程与加工 5
四．不良品的分析与处理 15
（一）不良品的分析 15
（二）不良品的处理 15
总结 16
参考文献 17
谢辞 18
引言
在当今的零件加工行业，对数控车床的使用越来越广泛，对数控车床的要求也越来越高。我公司所选用的德国斯宾纳车床，型号为TC-77MCY，是一种高精密数控车削中心。该TC-77MCY德国斯宾纳车床使用GE-Fnauc18iTB 数控系统进行控制。具有可加工大直径工件，且输出扭矩大。该德国斯宾纳车床的主轴功率为43000W，而主轴的最高转速为4000rpm，最大回转直径为800mm，最大的车削直径是500mm，拥有12位VDI50刀塔。该德国斯宾纳车床的机身结构坚固，可据用户要求配第二主轴，动力刀数为12，4000rpm动力刀转速，7Kw的动力刀功率，工作功率强劲，Y轴拥有高刚性，适用对一些较为复杂零件的精密加工。该德国斯宾纳车床是加工车间必备，一个十分使用的数控车床。相比较普通的加工车床，该TC-77MCY德国斯宾纳车床可以更加高效率地完成零件的加工，能够达到高精度加工尺寸要求，走刀速度匀称，使得被加工零件的表面更加光滑精美。
一．万向活接头的数控加工工艺分析
使用数控编程，在编程前必须要对所加工的万向活接头零件进行结构工艺分析，考虑加紧方式和刀具选择，拟定加工路线，选择高效的刀具和夹具，确定合理的切削用量，对数控车削加工中的一些工艺问题（如对刀、 换刀、切削用量及进给方式等）也要进行恰当地处理。程序编制过程中，工件的强度分析是一项必不可少的工作。
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^3^5`1^9`1^6^0`7^2#
，使得被加工零件的表面更加光滑精美。
一．万向活接头的数控加工工艺分析
使用数控编程，在编程前必须要对所加工的万向活接头零件进行结构工艺分析，考虑加紧方式和刀具选择，拟定加工路线，选择高效的刀具和夹具，确定合理的切削用量，对数控车削加工中的一些工艺问题（如对刀、 换刀、切削用量及进给方式等）也要进行恰当地处理。程序编制过程中，工件的强度分析是一项必不可少的工作。
（一）数控加工工艺分析概述
所谓数控加工工艺，就是使用数控机床加工零件时所运用的各种工艺方法和工艺手段。加工过程是自动进行的，因此具数控加工工艺分析有重要意义。
数控加工工艺分析主要包括以下内容:
1) 选择合适在数控机床上加工的零件，并确定数控工序的加工内容。
2）分析零件图样，进一步明确数控加工的工艺内容及技术要求。
3）制定数控加工工序的加工方案，划分工序、工步及处理好与传统加工工序的衔接。
4）确定零件的定位、夹紧方案，选择或设计夹具。处理好定位、夹紧点与刀具运 动间的关系，避免刀具与夹具或工件发生碰撞。
5）选择刀具及对刀具进行编号并确定每把刀具在加工时合理的切削用量。
6）确定程序原点、对刀点、换刀点的位置、确定刀具走刀时的进给路线。
7）分配数控加工中的容许误差以及处理数控机床上部分工艺指令。
（二）零件的安装与夹具的选择定位安装的基本原则
在数控机床上加工零件时，定位安装的基本原则是合理选择定位基准和夹紧方案。在选择时应注意以下几点：
1）力求设计、工艺和编程计算的基准统一。
2）尽量减少装夹次数，尽可能在一次定位装夹后，加工出全部待加工表面。
3）避免采用占机人工调整式加工方案，以充分发挥数控机床的效能。
（三）选择夹具的基本原则
数控加工的特点对夹具提出了两个基本要求： 一是要保证夹具的坐标方向与机 床的坐标方向相对固定；二是要协调零件和机床坐标系的尺寸关系。除此之外，还要考虑以下几点：当零件加工批量不大时，应尽量采用组合夹具、可调式夹具及其他通用夹具，以缩短生产准备时间、节省生产费用
二．万向活接头的数控加工
（一） 零件介绍
1.技术领域
实体经济的生产领域都离不开数控技术，数控技术已经进入国防、工业、农业、交通、等各个方面，它是全方位的，在国民生产中担负着举足轻重的作用。在许多领域内，数控已经逐渐替代传统的机械加工技术，成为一枝独秀的并且是不可或缺的重要技术。
2.背景技术
随着数控加工技术的迅猛发展，新型设备层出不穷，在市场上，数控产品的销售日趋活跃，使传统的机械加工生产方式和老旧产品设计理念遭遇面临淘汰的挑战，针对这一情况，生产设备柔性并提高制造业的生产效率以适应数控产品更新的步伐。另外，尽力短的生产周期可以保证产品性价比并降低生产成本，这是维系机械加工行业的利益所在。在机械部件的相互联接方式中，涂胶密封技术是各种材料零件件间较为可靠和快捷的紧固技术，是机械行业应用越来越广泛的有效技术。
在如今的加工业，数控机床生产数日趋饱和，轻量化已成为一种发展趋势。以铝代钢是减轻重量，降低生产成本的有效途径。随着数控机床生产工艺水平的不断提高，新型铝合金的应用已成为不可逆转的趋势，机床操作者对数控机床经济性与可靠性要求的与日俱增。粘接剂用于铝制零部件之间的永久性联接是新品开发的有效保证。粘接工艺在数控设备领域的的应用日趋稳固。为了使数控机床的使用寿命获得稳步提高，日常保养和设备的维护也摆上了议事日程，所以设备的售后服务尤为重要，推广新型刀具和高效长寿的切削液也是机床行业不可或缺的一个重要环节。
3.零件介绍
本文所讨论的密封接头，在飞机制造、电动汽车、电动自行车、拖拉机装配、化工机械等机械产品中具有不可替代的作用。它的可使得液压与气动设备部件在装配后与其他接触零件隔绝并防止泄漏。该作用对所述零部件的使用性能与寿命关系重大，并且是满足机械装备质量的重要保障和质量体系的极为重要指标。
本设计涉及涂胶设备中最小的一个环节，也是日常接触到最多的环节——涂胶枪用万向活接头（以下简称万向活接头），该设计已投放市场，在上海大众等汽车厂投入生产使用。该万向活接头接头是胶管与胶管间的连
引言 1
一．万向活接头的数控加工工艺分析 2
（一）数控加工工艺分析概述 2
（二）零件的安装与夹具的选择定位安装的基本原则 2
（三）选择夹具的基本原则 2
二．万向活接头的数控加工 2
（一）零件介绍 2
（二）零件图纸 3
（三）加工工艺分析 4
三．万向活接头的编程及加工 5
（一）毛坯件的选择 5
（二）材料要求 5
（三）万向活接头的编程与加工 5
四．不良品的分析与处理 15
（一）不良品的分析 15
（二）不良品的处理 15
总结 16
参考文献 17
谢辞 18
引言
在当今的零件加工行业，对数控车床的使用越来越广泛，对数控车床的要求也越来越高。我公司所选用的德国斯宾纳车床，型号为TC-77MCY，是一种高精密数控车削中心。该TC-77MCY德国斯宾纳车床使用GE-Fnauc18iTB 数控系统进行控制。具有可加工大直径工件，且输出扭矩大。该德国斯宾纳车床的主轴功率为43000W，而主轴的最高转速为4000rpm，最大回转直径为800mm，最大的车削直径是500mm，拥有12位VDI50刀塔。该德国斯宾纳车床的机身结构坚固，可据用户要求配第二主轴，动力刀数为12，4000rpm动力刀转速，7Kw的动力刀功率，工作功率强劲，Y轴拥有高刚性，适用对一些较为复杂零件的精密加工。该德国斯宾纳车床是加工车间必备，一个十分使用的数控车床。相比较普通的加工车床，该TC-77MCY德国斯宾纳车床可以更加高效率地完成零件的加工，能够达到高精度加工尺寸要求，走刀速度匀称，使得被加工零件的表面更加光滑精美。
一．万向活接头的数控加工工艺分析
使用数控编程，在编程前必须要对所加工的万向活接头零件进行结构工艺分析，考虑加紧方式和刀具选择，拟定加工路线，选择高效的刀具和夹具，确定合理的切削用量，对数控车削加工中的一些工艺问题（如对刀、 换刀、切削用量及进给方式等）也要进行恰当地处理。程序编制过程中，工件的强度分析是一项必不可少的工作。
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^3^5`1^9`1^6^0`7^2#
，使得被加工零件的表面更加光滑精美。
一．万向活接头的数控加工工艺分析
使用数控编程，在编程前必须要对所加工的万向活接头零件进行结构工艺分析，考虑加紧方式和刀具选择，拟定加工路线，选择高效的刀具和夹具，确定合理的切削用量，对数控车削加工中的一些工艺问题（如对刀、 换刀、切削用量及进给方式等）也要进行恰当地处理。程序编制过程中，工件的强度分析是一项必不可少的工作。
（一）数控加工工艺分析概述
所谓数控加工工艺，就是使用数控机床加工零件时所运用的各种工艺方法和工艺手段。加工过程是自动进行的，因此具数控加工工艺分析有重要意义。
数控加工工艺分析主要包括以下内容:
1) 选择合适在数控机床上加工的零件，并确定数控工序的加工内容。
2）分析零件图样，进一步明确数控加工的工艺内容及技术要求。
3）制定数控加工工序的加工方案，划分工序、工步及处理好与传统加工工序的衔接。
4）确定零件的定位、夹紧方案，选择或设计夹具。处理好定位、夹紧点与刀具运 动间的关系，避免刀具与夹具或工件发生碰撞。
5）选择刀具及对刀具进行编号并确定每把刀具在加工时合理的切削用量。
6）确定程序原点、对刀点、换刀点的位置、确定刀具走刀时的进给路线。
7）分配数控加工中的容许误差以及处理数控机床上部分工艺指令。
（二）零件的安装与夹具的选择定位安装的基本原则
在数控机床上加工零件时，定位安装的基本原则是合理选择定位基准和夹紧方案。在选择时应注意以下几点：
1）力求设计、工艺和编程计算的基准统一。
2）尽量减少装夹次数，尽可能在一次定位装夹后，加工出全部待加工表面。
3）避免采用占机人工调整式加工方案，以充分发挥数控机床的效能。
（三）选择夹具的基本原则
数控加工的特点对夹具提出了两个基本要求： 一是要保证夹具的坐标方向与机 床的坐标方向相对固定；二是要协调零件和机床坐标系的尺寸关系。除此之外，还要考虑以下几点：当零件加工批量不大时，应尽量采用组合夹具、可调式夹具及其他通用夹具，以缩短生产准备时间、节省生产费用
二．万向活接头的数控加工
（一） 零件介绍
1.技术领域
实体经济的生产领域都离不开数控技术，数控技术已经进入国防、工业、农业、交通、等各个方面，它是全方位的，在国民生产中担负着举足轻重的作用。在许多领域内，数控已经逐渐替代传统的机械加工技术，成为一枝独秀的并且是不可或缺的重要技术。
2.背景技术
随着数控加工技术的迅猛发展，新型设备层出不穷，在市场上，数控产品的销售日趋活跃，使传统的机械加工生产方式和老旧产品设计理念遭遇面临淘汰的挑战，针对这一情况，生产设备柔性并提高制造业的生产效率以适应数控产品更新的步伐。另外，尽力短的生产周期可以保证产品性价比并降低生产成本，这是维系机械加工行业的利益所在。在机械部件的相互联接方式中，涂胶密封技术是各种材料零件件间较为可靠和快捷的紧固技术，是机械行业应用越来越广泛的有效技术。
在如今的加工业，数控机床生产数日趋饱和，轻量化已成为一种发展趋势。以铝代钢是减轻重量，降低生产成本的有效途径。随着数控机床生产工艺水平的不断提高，新型铝合金的应用已成为不可逆转的趋势，机床操作者对数控机床经济性与可靠性要求的与日俱增。粘接剂用于铝制零部件之间的永久性联接是新品开发的有效保证。粘接工艺在数控设备领域的的应用日趋稳固。为了使数控机床的使用寿命获得稳步提高，日常保养和设备的维护也摆上了议事日程，所以设备的售后服务尤为重要，推广新型刀具和高效长寿的切削液也是机床行业不可或缺的一个重要环节。
3.零件介绍
本文所讨论的密封接头，在飞机制造、电动汽车、电动自行车、拖拉机装配、化工机械等机械产品中具有不可替代的作用。它的可使得液压与气动设备部件在装配后与其他接触零件隔绝并防止泄漏。该作用对所述零部件的使用性能与寿命关系重大，并且是满足机械装备质量的重要保障和质量体系的极为重要指标。
本设计涉及涂胶设备中最小的一个环节，也是日常接触到最多的环节——涂胶枪用万向活接头（以下简称万向活接头），该设计已投放市场，在上海大众等汽车厂投入生产使用。该万向活接头接头是胶管与胶管间的连
版权保护: 本文由 hbsrm.com编辑，转载请保留链接: www.hbsrm.com/jxgc/mjsk/1345.html
