wippeschaltrockerschal注塑模设计
目录
引言 1
一、模塑工艺规程的编制 2
（一）零件的工艺性分析 2
（二）计算塑件的体积和质量 3
（三）塑件注塑工艺参数的确定 4
二、注塑模的结构设计 4
（一）分型面选择 4
（二）确定型腔的数目及排列方式 5
（三）浇注系统设计 5
（四）推出机构设计 8
（五）排气结构的设计 8
（六）合模导向机构 9
（七）冷却系统的设计 9
三、模具总装图的绘制 10
（一）模具工作原理 10
（二）模具闭合高度确定 10
总结 12
参考文献 13
谢辞 14
引言
从目前市场形势来看，模具行业的发展是蒸蒸日上，同时人们的需求量也在不断的提高，尤其是客户的特别需求零件，现在也是越来越多，毕竟现今的形式已经是多样化对零件需求的渠道也是越来越多，而我们要做到的就是满足客户的需求，尽自己的全力让产品达到最大的利用率。
本次产品的设计就是为了迎合客户的需求而特别制作的。该产品在外形结构上有许多方面值得我以后的借鉴，本产品的研究设计，不仅仅是工作的需求，更重要的是通过该产品的设计，让我更深层次的了解注塑模具的加工过程，我所选的产品主要难点是在外形结构以及尺寸要求，在加工制造上还是按部就班的去完成的。在选材方面，该产品还是有点要求的，好的材料能提高模具的使用寿命，因此，本产品在选材方面也是比较谨慎的。总的来说本次设就是对该零件加工工艺进行了分析，通过此次的分析，能了解整个模具加工的过程。当然加工过程中的技术难题也是无法避免的，不过在其他技术人员的帮助下，不断的改善零件的加工，最后还是达到了设计的要求。接下来就是阐述的本次设计的加工制作过程了。
一、模塑工艺规程的编制
本次WIPPE SCHALT ROCKER SCHAL的注塑模设计中，它的零件图如图1-1所示。本次设计中材料采用尼龙，该零件可以适量生产。
图1-1 外壳零件图
（一）零件的工艺性分析
1.原材料分析
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
最后还是达到了设计的要求。接下来就是阐述的本次设计的加工制作过程了。
一、模塑工艺规程的编制
本次WIPPE SCHALT ROCKER SCHAL的注塑模设计中，它的零件图如图1-1所示。本次设计中材料采用尼龙，该零件可以适量生产。
图1-1 外壳零件图
（一）零件的工艺性分析
1.原材料分析
本次产品的材料采用尼龙，从产品的外形上看，由于零件的壁厚均匀，而且厚度上该零件也不是太厚，我选择尼龙这种材料刚好满足制作的需求。同时尼龙属于热塑性材料，吸水小，耐寒，耐磨等。因此选择尼龙作为该产品的原材料。尼龙的技术指标如下表1-1所示。
表1-1尼龙的技术指标
密度(g/cm3)
1.04kg/dm
屈服强度(Mpa)
110-200
质量体积(cm3/g)
抗拉强度(Mpa)
62Mpa
吸水率(24h/g)
0.2～0.4
拉伸弹性模量(Gpa)
1.1-1.6
玻璃化温度(℃)
抗弯强度(Mpa)
88Mpa
计算收缩率(﹪)
1.3～2.3s
弯曲弹性模量(Gpa)
1.8
比热容(J/kgk)
1670
抗压强度(Mpa)
2.产品的总体分析
（1）结构分析
从相关图纸上分析，该零件可看作不规则图形。由图1-1可知该零件没有孔类特征结构，因此该零件不需要抽芯机构。
（2）尺寸精度分析
本次设计的产品的尺寸选可以选择精度为MT6级,该产品的零件尺寸精度属于中等。
从该零件的壁厚来看，它的壁厚还是比较均匀的，在制作方面还是比较容易达到的。
（3）表面质量分析
该零件从它的表面上来观察，可以明显的发现上面是没有缺陷的，同时也没有塌角，毛刺这些细小的瑕疵等，故不需要特别的表面质量要求，而且加工的时候还是比较容易的实现的。
图1-2 UG分析图
（二）计算塑件的体积和质量
由图1-2可见零件的体积为：V=1167.93cm
该零件的质量：由相关资料可以看出尼龙的密度为1.04kg/dm
可算得该零件的质量为塑件质量：M=Vρ=1.17g
如图1-2所示，本次设计中采用一模四腔的模具结构，最后选用XS—ZY—125型注塑机,注塑成型参数如图1-3所示。
图1-3 注塑机为XS-ZY-125注射成型参数
（三）塑件注塑工艺参数的确定
图1-4 尼龙的成型工艺参数
二、注塑模的结构设计
（一）分型面选择
本次设计中，可以明显的看出它的外形为不规则图形，而且表面无特殊的要求，所以它的分型面选择如图2-1所示：
图2-1 分型面
（二）确定型腔的数目及排列方式
1.模腔数量的确定
本次产品属于批量生产，所以在这次的设计中我采用的是一模多腔注塑模具，即
引言 1
一、模塑工艺规程的编制 2
（一）零件的工艺性分析 2
（二）计算塑件的体积和质量 3
（三）塑件注塑工艺参数的确定 4
二、注塑模的结构设计 4
（一）分型面选择 4
（二）确定型腔的数目及排列方式 5
（三）浇注系统设计 5
（四）推出机构设计 8
（五）排气结构的设计 8
（六）合模导向机构 9
（七）冷却系统的设计 9
三、模具总装图的绘制 10
（一）模具工作原理 10
（二）模具闭合高度确定 10
总结 12
参考文献 13
谢辞 14
引言
从目前市场形势来看，模具行业的发展是蒸蒸日上，同时人们的需求量也在不断的提高，尤其是客户的特别需求零件，现在也是越来越多，毕竟现今的形式已经是多样化对零件需求的渠道也是越来越多，而我们要做到的就是满足客户的需求，尽自己的全力让产品达到最大的利用率。
本次产品的设计就是为了迎合客户的需求而特别制作的。该产品在外形结构上有许多方面值得我以后的借鉴，本产品的研究设计，不仅仅是工作的需求，更重要的是通过该产品的设计，让我更深层次的了解注塑模具的加工过程，我所选的产品主要难点是在外形结构以及尺寸要求，在加工制造上还是按部就班的去完成的。在选材方面，该产品还是有点要求的，好的材料能提高模具的使用寿命，因此，本产品在选材方面也是比较谨慎的。总的来说本次设就是对该零件加工工艺进行了分析，通过此次的分析，能了解整个模具加工的过程。当然加工过程中的技术难题也是无法避免的，不过在其他技术人员的帮助下，不断的改善零件的加工，最后还是达到了设计的要求。接下来就是阐述的本次设计的加工制作过程了。
一、模塑工艺规程的编制
本次WIPPE SCHALT ROCKER SCHAL的注塑模设计中，它的零件图如图1-1所示。本次设计中材料采用尼龙，该零件可以适量生产。
图1-1 外壳零件图
（一）零件的工艺性分析
1.原材料分析
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
最后还是达到了设计的要求。接下来就是阐述的本次设计的加工制作过程了。
一、模塑工艺规程的编制
本次WIPPE SCHALT ROCKER SCHAL的注塑模设计中，它的零件图如图1-1所示。本次设计中材料采用尼龙，该零件可以适量生产。
图1-1 外壳零件图
（一）零件的工艺性分析
1.原材料分析
本次产品的材料采用尼龙，从产品的外形上看，由于零件的壁厚均匀，而且厚度上该零件也不是太厚，我选择尼龙这种材料刚好满足制作的需求。同时尼龙属于热塑性材料，吸水小，耐寒，耐磨等。因此选择尼龙作为该产品的原材料。尼龙的技术指标如下表1-1所示。
表1-1尼龙的技术指标
密度(g/cm3)
1.04kg/dm
屈服强度(Mpa)
110-200
质量体积(cm3/g)
抗拉强度(Mpa)
62Mpa
吸水率(24h/g)
0.2～0.4
拉伸弹性模量(Gpa)
1.1-1.6
玻璃化温度(℃)
抗弯强度(Mpa)
88Mpa
计算收缩率(﹪)
1.3～2.3s
弯曲弹性模量(Gpa)
1.8
比热容(J/kgk)
1670
抗压强度(Mpa)
2.产品的总体分析
（1）结构分析
从相关图纸上分析，该零件可看作不规则图形。由图1-1可知该零件没有孔类特征结构，因此该零件不需要抽芯机构。
（2）尺寸精度分析
本次设计的产品的尺寸选可以选择精度为MT6级,该产品的零件尺寸精度属于中等。
从该零件的壁厚来看，它的壁厚还是比较均匀的，在制作方面还是比较容易达到的。
（3）表面质量分析
该零件从它的表面上来观察，可以明显的发现上面是没有缺陷的，同时也没有塌角，毛刺这些细小的瑕疵等，故不需要特别的表面质量要求，而且加工的时候还是比较容易的实现的。
图1-2 UG分析图
（二）计算塑件的体积和质量
由图1-2可见零件的体积为：V=1167.93cm
该零件的质量：由相关资料可以看出尼龙的密度为1.04kg/dm
可算得该零件的质量为塑件质量：M=Vρ=1.17g
如图1-2所示，本次设计中采用一模四腔的模具结构，最后选用XS—ZY—125型注塑机,注塑成型参数如图1-3所示。
图1-3 注塑机为XS-ZY-125注射成型参数
（三）塑件注塑工艺参数的确定
图1-4 尼龙的成型工艺参数
二、注塑模的结构设计
（一）分型面选择
本次设计中，可以明显的看出它的外形为不规则图形，而且表面无特殊的要求，所以它的分型面选择如图2-1所示：
图2-1 分型面
（二）确定型腔的数目及排列方式
1.模腔数量的确定
本次产品属于批量生产，所以在这次的设计中我采用的是一模多腔注塑模具，即
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