花盆注塑模具设计(附件)【字数：6196】
在现代化的建设中少不了花花草草的点缀，所以对花盆的需求比较多，本次毕业设计可以连续生产，提高花盆的生产效率，花盆设计的尺寸可以满足现代市场上大部分人对于花盆的使用和需求。本篇论文先是对塑件、拔模斜度、模具外观进行工艺分析，之后介绍模具的注塑模加工过程和加工工件在注塑环节的细节，浇注系统的分布和哪些客观的因素会影响对加工工件的加工造成损伤，对注塑模具进行顶出机构，冷却系统和抽心机构的设计，还有对模具模架的选择标准是什么，着重介绍分型面、型腔的数量和分布，以及对花盆注塑模具的工作原理应用介绍，最终完成了本篇论文的毕业设计。
目录
引言 1
一、工艺分析 2
（一）塑件分析 2
1. 脱模斜度 3
2. 外观要求 3
（二）材料分析 3
1.（PVC）的性能特点及用途 3
2. 成型 3
二、模具模架结构的选择 4
（一）选择分型面 4
（二) 型腔的数量及分布 5
（三）模架的选择 5
三、浇注系统的设计 6
（一）浇口位置的选取 6
（二）浇注流道设计 7
四、成型零件设计 8
（一）型腔的结构设计 8
（二）型芯的结构设计 8
（三）动定模的尺寸确定 9
（四）动模板尺寸 9
（五）定模板尺寸 9
（六）其他板块的尺寸如下列图所示 10
五、顶出机构 12
（一）斜顶设计 13
六、冷却系统的设计 14
七、抽芯机构 15
八、模具工作原理 16
总结 17
致谢 18
参考文献 19
引言
现代社会的进步，模具的应用早已深入生活的方方面面，对模具的需求各式各样。
日常生活之中难免会使用花盆对花草树木进行移栽种植。本次设计的论文主题就是在日常生活之中常见的一种工具花盆。在设计本次花盆之前，调查了相关的市场行情，生活水平的提高，使得现代市场对花盆的需求格外大。市面上的小花盆样式繁多，缺少大尺寸花盆样 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: #351916072#
式，本次论文的设计方面主要是满足现代市场对大尺寸花盆的需求。在指导老师的帮助下，运用所学的知识对加工花盆的外形进行大致的设计，紧接着就对模具的模架进行确定，以及一些机构的设计，使得大尺寸花盆注塑模具生产效率提高，满足市场需求。
在我们三年的大学生活中本篇论文的设计会成为大家不可磨灭的回忆，与此同时也是我们成功毕业的一个重要的考核标准。在本篇论文书写的过程之中非常幸运有老师同学的帮助，成功完成本篇论文的写作。
此次毕业论文使我熟练掌握注塑模具的设计，这也是对我学业上的查漏补缺，使我获益良多。
一、工艺分析
（一）塑件分析
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/
图11花盆制件图
在日常生活中使用的塑料非常的多，它主要的构成是由聚氯乙烯构成的。本次生产的工件也是用聚氯乙烯加工而成的。由于本次加工的花盆使用者非常的多，所以有足够大的生产需求。可以更好的控制加工时产生的成本问题。本次加工的花盆模型长60cm、宽50cm、高30cm，花盆的厚度为2厘米。上图11是本次研究的花盆制件图，可以从中参考。
拔模斜度
在工件加工前需要查阅影响工件加工的相关数据。本次使用的加工材料为聚氯乙烯。在加工时要大致的判断出加工工件的脱模斜度，好方便加工工件的出膜处理，加工工件的尺寸是影响对工件脱膜的重要标准。在进行工件加工时，要注意所加工的工件尺寸大小，如果所加工的高度相对的比较高同时加工工件的孔相对也比较多那么加工时的脱膜斜度可以相对的小一点。如果加工工件高度比较低，孔比较的浅，那么加工工件的脱膜率就相对的比较大。本次加工的工件外面的斜度经过严密的计算它的斜度为5.0°它的内侧的62′。对斜率的计算公式为tanθ=X/H；θ=拔模斜度；H=墙高或肋高；X=所减少的壁厚(或倾斜偏差量)。同时工件的拔模处理还受到加工材料的限制，所以需要在加工前计算加工材料的收缩率。这样在加工过程中可以有效的避免加工失误。
制件外观要求
在对加工工件进行处理时，工件的外形是非常的重要的。一个外形漂亮的花盆是非常的受大众所喜爱的。同时还要确保在工件加工完成之后，工件的表面没有损伤和瑕丝，这点是至关重要。
（二）材料分析
1.（PVC）的基本特性及用途
本次生产的花盆材料是聚氯乙烯，它具有非常好的化学性，所以抗腐蚀性相对比较好，同时也在抗压方面也非常的出色，塑型也比较的容易。在日常生活中，人们使用的大多数工具都是由聚氯乙烯所加工而成的。和本次加工的花盆非常的类似，有平时日常使用的饮料瓶，在衣着方面日常穿的鞋子的鞋底都是由聚氯乙烯为材料加工而成的，娱乐方面各种各色玩具大部分也都是由聚氯乙烯为材料加工而成的。
2.成型
在本次花盆的生产过程中，花盆的成型是非常重要的一道加工工序。影响工件成型的外在条件有很多，温度是非常重要的一个加工因素。在本次的花盆加工中，加工环境温度一般为95℃。对花盆原料的加工温度通常控制在185摄氏度到206摄氏度之间，加工温度或高或低都会直接影响到花盆成型的好坏。同时在压力方面也要控制，本次加工的花盆是使用的注塑的工艺方法。对于压力的控制大致在≦1500bar。这样可以非常好的控制花盆的厚度，同时可以保证所加工花盆的表面光滑。
二、模具结构的选择
（一）模具分型面
在日常的加工中，分型面是加工工件的动模与定模的分割面，所以在模具的生产加工中分型面的处理可以直接影响到本次工件加工的成败。一个好的分型面能使工件的脱膜变得非常的容易。再对工件进行分型面的加工抉择时，要注意以下五个加工事项。
第一点：在对工件加工时应该适当的降低加工难度，使工件的加工尽量简单化。所以在分型面的选择上要尽量的避免公模与母模的修配，这样在花盆的加工会简单化。
第二点：在对花盆加工时，脱膜是一个非常重要的环节，一个好的分型面可以非常方便的使脱膜变得简单。同时可以非常好的保证在加工的过程中，对加工工件的大小起到很好的保护作用。
第三点：一个适合的分型面，能够保证在对花盆生产装配的过程中的尺寸和加工精度。
第四点：在对工件加工时，加工工件的外观是非常重要的，所以在加工的过程中需要尽量的避免对加工工件的外形造成损伤。所以在分型面的选择时，要严格的保证花盆外形的光滑整洁。
目录
引言 1
一、工艺分析 2
（一）塑件分析 2
1. 脱模斜度 3
2. 外观要求 3
（二）材料分析 3
1.（PVC）的性能特点及用途 3
2. 成型 3
二、模具模架结构的选择 4
（一）选择分型面 4
（二) 型腔的数量及分布 5
（三）模架的选择 5
三、浇注系统的设计 6
（一）浇口位置的选取 6
（二）浇注流道设计 7
四、成型零件设计 8
（一）型腔的结构设计 8
（二）型芯的结构设计 8
（三）动定模的尺寸确定 9
（四）动模板尺寸 9
（五）定模板尺寸 9
（六）其他板块的尺寸如下列图所示 10
五、顶出机构 12
（一）斜顶设计 13
六、冷却系统的设计 14
七、抽芯机构 15
八、模具工作原理 16
总结 17
致谢 18
参考文献 19
引言
现代社会的进步，模具的应用早已深入生活的方方面面，对模具的需求各式各样。
日常生活之中难免会使用花盆对花草树木进行移栽种植。本次设计的论文主题就是在日常生活之中常见的一种工具花盆。在设计本次花盆之前，调查了相关的市场行情，生活水平的提高，使得现代市场对花盆的需求格外大。市面上的小花盆样式繁多，缺少大尺寸花盆样 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: #351916072#
式，本次论文的设计方面主要是满足现代市场对大尺寸花盆的需求。在指导老师的帮助下，运用所学的知识对加工花盆的外形进行大致的设计，紧接着就对模具的模架进行确定，以及一些机构的设计，使得大尺寸花盆注塑模具生产效率提高，满足市场需求。
在我们三年的大学生活中本篇论文的设计会成为大家不可磨灭的回忆，与此同时也是我们成功毕业的一个重要的考核标准。在本篇论文书写的过程之中非常幸运有老师同学的帮助，成功完成本篇论文的写作。
此次毕业论文使我熟练掌握注塑模具的设计，这也是对我学业上的查漏补缺，使我获益良多。
一、工艺分析
（一）塑件分析
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图11花盆制件图
在日常生活中使用的塑料非常的多，它主要的构成是由聚氯乙烯构成的。本次生产的工件也是用聚氯乙烯加工而成的。由于本次加工的花盆使用者非常的多，所以有足够大的生产需求。可以更好的控制加工时产生的成本问题。本次加工的花盆模型长60cm、宽50cm、高30cm，花盆的厚度为2厘米。上图11是本次研究的花盆制件图，可以从中参考。
拔模斜度
在工件加工前需要查阅影响工件加工的相关数据。本次使用的加工材料为聚氯乙烯。在加工时要大致的判断出加工工件的脱模斜度，好方便加工工件的出膜处理，加工工件的尺寸是影响对工件脱膜的重要标准。在进行工件加工时，要注意所加工的工件尺寸大小，如果所加工的高度相对的比较高同时加工工件的孔相对也比较多那么加工时的脱膜斜度可以相对的小一点。如果加工工件高度比较低，孔比较的浅，那么加工工件的脱膜率就相对的比较大。本次加工的工件外面的斜度经过严密的计算它的斜度为5.0°它的内侧的62′。对斜率的计算公式为tanθ=X/H；θ=拔模斜度；H=墙高或肋高；X=所减少的壁厚(或倾斜偏差量)。同时工件的拔模处理还受到加工材料的限制，所以需要在加工前计算加工材料的收缩率。这样在加工过程中可以有效的避免加工失误。
制件外观要求
在对加工工件进行处理时，工件的外形是非常的重要的。一个外形漂亮的花盆是非常的受大众所喜爱的。同时还要确保在工件加工完成之后，工件的表面没有损伤和瑕丝，这点是至关重要。
（二）材料分析
1.（PVC）的基本特性及用途
本次生产的花盆材料是聚氯乙烯，它具有非常好的化学性，所以抗腐蚀性相对比较好，同时也在抗压方面也非常的出色，塑型也比较的容易。在日常生活中，人们使用的大多数工具都是由聚氯乙烯所加工而成的。和本次加工的花盆非常的类似，有平时日常使用的饮料瓶，在衣着方面日常穿的鞋子的鞋底都是由聚氯乙烯为材料加工而成的，娱乐方面各种各色玩具大部分也都是由聚氯乙烯为材料加工而成的。
2.成型
在本次花盆的生产过程中，花盆的成型是非常重要的一道加工工序。影响工件成型的外在条件有很多，温度是非常重要的一个加工因素。在本次的花盆加工中，加工环境温度一般为95℃。对花盆原料的加工温度通常控制在185摄氏度到206摄氏度之间，加工温度或高或低都会直接影响到花盆成型的好坏。同时在压力方面也要控制，本次加工的花盆是使用的注塑的工艺方法。对于压力的控制大致在≦1500bar。这样可以非常好的控制花盆的厚度，同时可以保证所加工花盆的表面光滑。
二、模具结构的选择
（一）模具分型面
在日常的加工中，分型面是加工工件的动模与定模的分割面，所以在模具的生产加工中分型面的处理可以直接影响到本次工件加工的成败。一个好的分型面能使工件的脱膜变得非常的容易。再对工件进行分型面的加工抉择时，要注意以下五个加工事项。
第一点：在对工件加工时应该适当的降低加工难度，使工件的加工尽量简单化。所以在分型面的选择上要尽量的避免公模与母模的修配，这样在花盆的加工会简单化。
第二点：在对花盆加工时，脱膜是一个非常重要的环节，一个好的分型面可以非常方便的使脱膜变得简单。同时可以非常好的保证在加工的过程中，对加工工件的大小起到很好的保护作用。
第三点：一个适合的分型面，能够保证在对花盆生产装配的过程中的尺寸和加工精度。
第四点：在对工件加工时，加工工件的外观是非常重要的，所以在加工的过程中需要尽量的避免对加工工件的外形造成损伤。所以在分型面的选择时，要严格的保证花盆外形的光滑整洁。
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