橡胶盖注塑模具的装配
目录
引言 1
一、装配钳工介绍 2
二、模具装配的常用工具及使用技巧2
三、橡胶盖注塑模主要部件装配 .5
（一）下模装配流程 5
（二）上模装配流程 10
四、其他系统装配 12
（一）浇注系统装配 12
（二）顶出系统装配 12
（三）冷却系统装配 13
五、修模13
总结.15
参考文献 16
谢辞 17
引言
装配工作时模具生产的最后一个环节，它无法像前面的工序一样享受新技术的加成，更多的是依赖钳工师傅的手艺和经验。前面的工序的正确性到这一步都会得到验证，可以说装配工作的质量的好坏决定了产品的质量。装配工件之间的配合若达不到技术要求，产品的精密程度势必受到影响；零部件之间、机构之间的相对位置的偏差更会影响模具的工作性能，甚至令其无法使用。
实际装配中很难达到理想状态的要求，所以合模装配时总会有些偏差。这时钳工工人的经验及分析能力就成为解决问题不可或缺的因素了。而装配质量差的模具普遍存在精度低、性能差、消耗大、寿命短等问题。总之，装配工作是一份细致而重要的工作，必须认真而严格地进行。
一、装配钳工介绍
模具钳工的主要工作是模具制造、修理、维护、保养以及设备更新。除模具外，模具钳工的工作范畴也包括各种夹具、钻具、量具的设计制造与维护。此外，某些行业还要求模具钳工有能力对一些有特殊要求的工装设备进行设计、加工、组装、测试、校准等。
装配车间的工作有着严格的要求，不论是安全方面还是其他方面。安全要求有工作人员着工作服、工作鞋。工作服袖口束紧，避免工作时产生干扰而工作鞋前端有金属包裹，因装配车间金属物体较多，工作鞋可减少相应的伤害。
维护车间工作环境的干净整洁是钳工的基本工作，首先要做到的一点就是禁止乱扔垃圾。其次，对装配钳工而言工具是不可缺少的，在繁忙的工作中随手就能找到想要的工具可以节省工作时间。因此需要养生生产过程中做到工具定点定位摆放，以及工作完成后收拾工作台的习惯。
二、模具装配常用工具的使用技巧及要点
装配对模具钳
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
金属包裹，因装配车间金属物体较多，工作鞋可减少相应的伤害。
维护车间工作环境的干净整洁是钳工的基本工作，首先要做到的一点就是禁止乱扔垃圾。其次，对装配钳工而言工具是不可缺少的，在繁忙的工作中随手就能找到想要的工具可以节省工作时间。因此需要养生生产过程中做到工具定点定位摆放，以及工作完成后收拾工作台的习惯。
二、模具装配常用工具的使用技巧及要点
装配对模具钳工来说是一项不可或缺的技能，也是最基本的工作，更是以调试模具的基础。钳工的工作听起来简单，可要做好这份工作确实需要实践经验的积累。一名熟练的装配钳工要掌握许多技能及多种工具的使用技巧。
内六角扳手的使用
图2-1 内六角扳手尾部 图2-2 内六角扳手顶部
用于拧紧或卸下内六角螺钉 短端棱角清晰与螺钉孔接触部分多，在螺钉受力较大时使用，使用时注意要将扳手伸入螺钉孔底部再用力，否则会出现滑牙现象，损坏螺钉的内六角槽使螺钉报废。长端的球型设计方便倾斜旋转，熟悉使用后可以快速旋转。
行车的使用
图2-3 行车
用于吊起及移动模具，也可用于模具的拆卸和合模，使用时应多注意安全因素。
铜锤
用于敲击镶件或模具 装配时多用铜锤敲击是因为铜质地比铁软，敲击时不会留有印记或凹痕，但硬度低的铁或对表面要求高的部分也不能使用铜锤敲击。
吊钩、吊环
图2-4 吊环 图2-5 吊钩
配合行车使用，锁于模具螺纹孔的上，用于连接模具和行车 使用时注意将螺纹拧到底，使螺纹受力足够大。尤其是吊环，其受力方向多垂直于螺纹，若起吊重物时未将螺纹拧到底，使端面与模具贴合，可能会使吊环弯曲，影响使用寿命。
润滑脂
用于润滑摩擦面 使用之前要将摩擦面清洁干净，尤其是顶针孔，否则会影响润滑程度，甚至顶针卡死。清洁顶针孔时，多利用润滑脂的粘附性，将润滑脂均匀涂抹于顶针上。利用顶针在孔内摩擦将灰尘粘附在润滑脂上带出。
研磨石：用于去毛刺或抛光 根据不同的需求有不同粗糙度。
图2-6 研磨石
图2-7电动打磨机 图2-8气动打磨机
7.气动打磨机：用于模具部件的打磨或抛光，前端可接用不同打磨头。换打磨头时注意用扳手用力上紧。
8.电动打磨机：作用与气动打磨机相似，但功率较大；可装切割片进行切割作业。使用时亦应注意安全问题，切割片、打磨片要装紧。
橡胶盖注塑模主要部件的装配
下模的装配流程
1.装配准备工作
对照图纸，清点工件，领齐辅料及配件。所领出的辅料及相配的工件要检查是否相符和可否使用，避免错订，影响加工进度。如有异常及时向工艺师反映。对非封胶位的面进行倒角、去毛刺，未注倒角为1*45°，有标注则按工艺要求倒角，并保证不伤手且具备导向作用。用气枪清洁每个工件、滑槽、螺钉孔、水路孔内的金属杂物，以免装配时对封胶面造成损伤。
2.模仁装配
装配之前，先用研磨石将模仁及模腔侧面、底面去刀纹（刀纹不平整，影响装配精度）。出入水口去毛刺O型槽边不能有锋利处，以免使止水圈损坏漏水。止水圈选择大小合适，放入槽中高出0.3-0.5mm为宜。
图2-9 O型止水圈
堵水路孔时，先将水路孔中的铁屑清理干净。在堵头上缠3-5圈生料带拧入螺纹孔中。拧堵头的力度要适宜，力小堵头堵不住会漏水；力大则容易滑牙。
模仁与模板松紧程度须适中，方便拆装。装配间隙按镶件与模板装配间隙执行。
表2-1 镶件与模板装配间隙表
尺寸段（mm)
100-315
315-550
550-900
装配间隙大小（mm)
0.03-0.05
0.05-0.1
0.1-0.15
引言 1
一、装配钳工介绍 2
二、模具装配的常用工具及使用技巧2
三、橡胶盖注塑模主要部件装配 .5
（一）下模装配流程 5
（二）上模装配流程 10
四、其他系统装配 12
（一）浇注系统装配 12
（二）顶出系统装配 12
（三）冷却系统装配 13
五、修模13
总结.15
参考文献 16
谢辞 17
引言
装配工作时模具生产的最后一个环节，它无法像前面的工序一样享受新技术的加成，更多的是依赖钳工师傅的手艺和经验。前面的工序的正确性到这一步都会得到验证，可以说装配工作的质量的好坏决定了产品的质量。装配工件之间的配合若达不到技术要求，产品的精密程度势必受到影响；零部件之间、机构之间的相对位置的偏差更会影响模具的工作性能，甚至令其无法使用。
实际装配中很难达到理想状态的要求，所以合模装配时总会有些偏差。这时钳工工人的经验及分析能力就成为解决问题不可或缺的因素了。而装配质量差的模具普遍存在精度低、性能差、消耗大、寿命短等问题。总之，装配工作是一份细致而重要的工作，必须认真而严格地进行。
一、装配钳工介绍
模具钳工的主要工作是模具制造、修理、维护、保养以及设备更新。除模具外，模具钳工的工作范畴也包括各种夹具、钻具、量具的设计制造与维护。此外，某些行业还要求模具钳工有能力对一些有特殊要求的工装设备进行设计、加工、组装、测试、校准等。
装配车间的工作有着严格的要求，不论是安全方面还是其他方面。安全要求有工作人员着工作服、工作鞋。工作服袖口束紧，避免工作时产生干扰而工作鞋前端有金属包裹，因装配车间金属物体较多，工作鞋可减少相应的伤害。
维护车间工作环境的干净整洁是钳工的基本工作，首先要做到的一点就是禁止乱扔垃圾。其次，对装配钳工而言工具是不可缺少的，在繁忙的工作中随手就能找到想要的工具可以节省工作时间。因此需要养生生产过程中做到工具定点定位摆放，以及工作完成后收拾工作台的习惯。
二、模具装配常用工具的使用技巧及要点
装配对模具钳
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
金属包裹，因装配车间金属物体较多，工作鞋可减少相应的伤害。
维护车间工作环境的干净整洁是钳工的基本工作，首先要做到的一点就是禁止乱扔垃圾。其次，对装配钳工而言工具是不可缺少的，在繁忙的工作中随手就能找到想要的工具可以节省工作时间。因此需要养生生产过程中做到工具定点定位摆放，以及工作完成后收拾工作台的习惯。
二、模具装配常用工具的使用技巧及要点
装配对模具钳工来说是一项不可或缺的技能，也是最基本的工作，更是以调试模具的基础。钳工的工作听起来简单，可要做好这份工作确实需要实践经验的积累。一名熟练的装配钳工要掌握许多技能及多种工具的使用技巧。
内六角扳手的使用
图2-1 内六角扳手尾部 图2-2 内六角扳手顶部
用于拧紧或卸下内六角螺钉 短端棱角清晰与螺钉孔接触部分多，在螺钉受力较大时使用，使用时注意要将扳手伸入螺钉孔底部再用力，否则会出现滑牙现象，损坏螺钉的内六角槽使螺钉报废。长端的球型设计方便倾斜旋转，熟悉使用后可以快速旋转。
行车的使用
图2-3 行车
用于吊起及移动模具，也可用于模具的拆卸和合模，使用时应多注意安全因素。
铜锤
用于敲击镶件或模具 装配时多用铜锤敲击是因为铜质地比铁软，敲击时不会留有印记或凹痕，但硬度低的铁或对表面要求高的部分也不能使用铜锤敲击。
吊钩、吊环
图2-4 吊环 图2-5 吊钩
配合行车使用，锁于模具螺纹孔的上，用于连接模具和行车 使用时注意将螺纹拧到底，使螺纹受力足够大。尤其是吊环，其受力方向多垂直于螺纹，若起吊重物时未将螺纹拧到底，使端面与模具贴合，可能会使吊环弯曲，影响使用寿命。
润滑脂
用于润滑摩擦面 使用之前要将摩擦面清洁干净，尤其是顶针孔，否则会影响润滑程度，甚至顶针卡死。清洁顶针孔时，多利用润滑脂的粘附性，将润滑脂均匀涂抹于顶针上。利用顶针在孔内摩擦将灰尘粘附在润滑脂上带出。
研磨石：用于去毛刺或抛光 根据不同的需求有不同粗糙度。
图2-6 研磨石
图2-7电动打磨机 图2-8气动打磨机
7.气动打磨机：用于模具部件的打磨或抛光，前端可接用不同打磨头。换打磨头时注意用扳手用力上紧。
8.电动打磨机：作用与气动打磨机相似，但功率较大；可装切割片进行切割作业。使用时亦应注意安全问题，切割片、打磨片要装紧。
橡胶盖注塑模主要部件的装配
下模的装配流程
1.装配准备工作
对照图纸，清点工件，领齐辅料及配件。所领出的辅料及相配的工件要检查是否相符和可否使用，避免错订，影响加工进度。如有异常及时向工艺师反映。对非封胶位的面进行倒角、去毛刺，未注倒角为1*45°，有标注则按工艺要求倒角，并保证不伤手且具备导向作用。用气枪清洁每个工件、滑槽、螺钉孔、水路孔内的金属杂物，以免装配时对封胶面造成损伤。
2.模仁装配
装配之前，先用研磨石将模仁及模腔侧面、底面去刀纹（刀纹不平整，影响装配精度）。出入水口去毛刺O型槽边不能有锋利处，以免使止水圈损坏漏水。止水圈选择大小合适，放入槽中高出0.3-0.5mm为宜。
图2-9 O型止水圈
堵水路孔时，先将水路孔中的铁屑清理干净。在堵头上缠3-5圈生料带拧入螺纹孔中。拧堵头的力度要适宜，力小堵头堵不住会漏水；力大则容易滑牙。
模仁与模板松紧程度须适中，方便拆装。装配间隙按镶件与模板装配间隙执行。
表2-1 镶件与模板装配间隙表
尺寸段（mm)
100-315
315-550
550-900
装配间隙大小（mm)
0.03-0.05
0.05-0.1
0.1-0.15
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