小型加工中心DT400组装工艺分析
小型加工中心DT400组装工艺分析[20200123191835]
【摘要】
DT400小型加工中心在我国已经广泛使用，它是一种高精度，性价比高的一种经济实用型机床。本文介绍了它在机械部分的安装工艺分析。它的发展也代表了一个国家设计制造的水平也大大的提高了劳动生产率，降低了劳动成本，改善了工人的工作环境，降低了工人的劳动强度。本文经过对它的组装介绍来提高我们对它结构的认知。
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关键字:】高精度；机械部分；改善；结构
引言 1
一、BED及导轨的安装 2
（一）BED的设置 2
（二）导轨的安装及精度的调整 3
（三）安装导轨的相关注意事项与经验 3
二、滚珠丝杠的安装 3
（一）DT400滚珠丝杠安装方式的选择和原因 4
（二）DT400滚珠丝杠的装配及精度调整 4
（三）DT400滚珠丝杠组装时相关注意事项 5
三、床鞍及工作台的安装 5
（一）鞍座和工作台的油管的排布 5
（二）鞍座及工作台安装工艺 6
（三）工作台的精度的调整 7
四、主轴的安装 8
（一）立柱的安装 8
（二）主轴电机的安装 9
（三）气压系统和油路系统的安装 10
五、ATC(刀架)的安装 10
（一）刀架的安装 11
（二）刀架及主轴的调试 12
总结 13
参考文献 14
谢辞 15
引言
由于日益发展的社会需要，人们生活的物质水平的提高，一些电子产品，家用电器、汽车等，已经走向千家万户，如工业的需求，重型卡车、起重机等，军事需要，一些飞机、坦克等，诸如此类的, 不可能全是人们手工打造，如果全是手工打造效率肯定不行，加工精度不一定保证，所以就有了机床，如今更是有了在机床上改进的加工中心。它不仅加工效率高而且加工精度也得到保证，现在更是受广大厂家的喜爱，本文写的是小型加工中心DT400在出厂前的组装工艺，这可以让我们更加的了解加工中心。
一、BED及导轨的安装
（一）BEN的设置
（1）限拿掉涂装时贴的Masking tape[遮蔽胶带]然后确认加工面没有损伤和异常痕迹。
（2）先在Leveling bolt[水平螺栓]上大黄油然后拧紧并安装。
（3）Leveling plate[压块]插入BED的六个角下面并拧上螺栓。
1．BED精度确认
图1-1导轨的安装
首先要确认安装导轨面无异物，用WD清洗液喷在表面上，然后用油石均匀打磨，最后用气枪在表面吹一下。之后再调整BED的精度。调整精度的器具有3个，其中2个是水平仪再一个是标准的桥板，调整一般是由一个工人完成，BED有三个调整点，可以人站在‘床’头分上、中、下三点，把桥板放在中点，两个水平仪一个是放在水平方向另一个是放在竖直方向，水平方向的要放在中间，然后由工人调整水平，它主要是要BED的六个角受力基本相等。其误差不超过0.2丝。前提是BED不能前后像麻花一样拧着，只能有左右高低误差，一般的实习生没有老师傅教导的话需要半天都不一定完成。有时候师傅都不一定弄的好，是由于BAD和器具都有原因。
（二）各轨的安装及精度的调整
1．把LM Guide[线轨]安装在BED的导轨面上。
2．以有MA的字样的导轨作为基准导轨先安装。
3. 再以MA基准导轨来安装另一根导轨。
图1-2导轨精度的调整
在BED上安装基准导轨，BB(螺丝型号)不要拧紧，然后再在导轨的侧面拧上调节螺丝，用图中的方法测量导轨的精度,需要调节的地方只要拧紧或是拧松调节螺丝即可，在调整完毕的时候在拧紧导轨中的BB。当Y轴导轨装好之后再装X轴和Z轴的导轨，步骤相同。
（三）安装导轨的相关注意事项和经验
在安装时，要先拿出相应的导轨才行，在每组导轨上都有一些小区别，如在导轨的箱子外包装上写着1 2 3这分别表示X Y Z，有时工人不注意把这些导轨放混了就要老工人来区别这些导轨式那根轴上的了，工人会根据导轨的长度、BB孔的大小、以及导轨上滑块的大小来辨别，在把导轨从包装袋里那出来时，那是不能戴手套的，应为在包装导轨的塑料套中里面有油，手套上面有毛线会黏着在导轨上所以不能带手套，在拿出来时要用没有毛的干净的抹布擦干净，在擦导轨时最好不要用手去触碰要与导轨接触的面，同样在于导轨接触面都要有去毛刺处理。
二、滚珠丝杠的安装
（一）DT400滚珠丝杠安装方式的选择和原因
1.传动效率高，一般是滑动丝杠传动的2-4倍；
2.运动平稳，摩擦力小，灵敏度高，低速无爬行；
3.可以预紧、消除丝杠副的间隙，提高轴向刚度；
4.定位精度和重复定位精度高；
5.使用寿命是普通滑动丝杠的4-10倍，甚至更高；
6.同步性好，用几套相同的滚珠丝杠副同时传动几个相同的部件或装置时，可获得较好的同步性；
7.使用可靠，润滑简单，维修方便；
8.不自锁，可逆向传动，即螺母为主动，丝杠为被动；
9.具有完全互换性。
综合以上我们选着了滚珠丝杠，并且这种丝杠还是由国外在台湾特定制造，要求精度与规格远远超过国内的滚珠丝杠的一切要求，包括长度。
（二）DT400G滚珠丝杠的装配及精度调整
1．丝杠的组装
2．精度调整
图2-1丝杠的安装 图2-2丝杠精度的调整
在安装丝杠时，要先把准备工作做好，在要安装丝杠的部位先处理好清洁工作吧，否则丝杠的精度很难保证。安装丝杠的部位处理其实和安装导轨的步骤一样，在处理好之后就开始切入正题了，丝杠我们都知道，它是传动部分，就像人的骨头一样，在‘骨头’的头部和尾部都有关节，那就是轴承，在其头部装有两个面对面相连的两个轴承，在装轴承之前要先测量头部端面到底部的深度，尾部是故定的只要调节头部就可以了，然后再测量两个轴承的总厚度，再用深度减去轴承的厚度得出一个差值，用笔记下之后就可以装轴承了。尾部也有一个深度值，也有两个轴承并且减去轴承的高度差，同头部一样。装好之后就可以将丝杠放进去了，在放进去之后就是尾部了，尾部就像‘Ω’一样，在尾部有个垫块我们也要先放上，拧上BB就行了，把这些都弄好之后我们就要去打磨了，我们要打磨的是端盖，当然是用来固定轴承和尾部的，这个端盖是有后度的。我们要把它的厚度车成和我们得到的差值相等就可以了。我们就可以把端盖盖上了，装上端盖接着就是丝杠螺母，不过螺母不要拧紧，在吧这些弄好之后就要测量了，这是边测变装的细活，是要慢慢来的，我们先要测的是轴跳动，把量表打在轴头然后用手转动丝杠，看着量表的度数然后用锤子和类似平口起一样的錾子来敲击丝杠螺母，直到调整到规定的误差范围之内就可以了。接着是尾部现在我们要测的是高度，也就是头部和尾部要等高，如果不相等我们就要得出一个差值，我们是以头部的高度作为基准的，在得到差值之后就要去磨床了，前面不是说尾部有一个垫片嘛，我们就要去磨它，直到磨成我们需要的厚度就可以了，前后高度误差为0.1丝，这是很严格的，磨好之后装上并拧上螺丝，螺丝一样不要拧太紧，接着我们就要测量和导轨的平行度了，把表吸在导轨的滑块上，在把表头打在丝杠的一边，用手转动丝杠，看着表敲打‘Ω’样的尾部，直到平行为止。这样我们的一条丝杠就组装完成了。
【摘要】
DT400小型加工中心在我国已经广泛使用，它是一种高精度，性价比高的一种经济实用型机床。本文介绍了它在机械部分的安装工艺分析。它的发展也代表了一个国家设计制造的水平也大大的提高了劳动生产率，降低了劳动成本，改善了工人的工作环境，降低了工人的劳动强度。本文经过对它的组装介绍来提高我们对它结构的认知。
*查看完整论文请+Q: 351916072
关键字:】高精度；机械部分；改善；结构
引言 1
一、BED及导轨的安装 2
（一）BED的设置 2
（二）导轨的安装及精度的调整 3
（三）安装导轨的相关注意事项与经验 3
二、滚珠丝杠的安装 3
（一）DT400滚珠丝杠安装方式的选择和原因 4
（二）DT400滚珠丝杠的装配及精度调整 4
（三）DT400滚珠丝杠组装时相关注意事项 5
三、床鞍及工作台的安装 5
（一）鞍座和工作台的油管的排布 5
（二）鞍座及工作台安装工艺 6
（三）工作台的精度的调整 7
四、主轴的安装 8
（一）立柱的安装 8
（二）主轴电机的安装 9
（三）气压系统和油路系统的安装 10
五、ATC(刀架)的安装 10
（一）刀架的安装 11
（二）刀架及主轴的调试 12
总结 13
参考文献 14
谢辞 15
引言
由于日益发展的社会需要，人们生活的物质水平的提高，一些电子产品，家用电器、汽车等，已经走向千家万户，如工业的需求，重型卡车、起重机等，军事需要，一些飞机、坦克等，诸如此类的, 不可能全是人们手工打造，如果全是手工打造效率肯定不行，加工精度不一定保证，所以就有了机床，如今更是有了在机床上改进的加工中心。它不仅加工效率高而且加工精度也得到保证，现在更是受广大厂家的喜爱，本文写的是小型加工中心DT400在出厂前的组装工艺，这可以让我们更加的了解加工中心。
一、BED及导轨的安装
（一）BEN的设置
（1）限拿掉涂装时贴的Masking tape[遮蔽胶带]然后确认加工面没有损伤和异常痕迹。
（2）先在Leveling bolt[水平螺栓]上大黄油然后拧紧并安装。
（3）Leveling plate[压块]插入BED的六个角下面并拧上螺栓。
1．BED精度确认
图1-1导轨的安装
首先要确认安装导轨面无异物，用WD清洗液喷在表面上，然后用油石均匀打磨，最后用气枪在表面吹一下。之后再调整BED的精度。调整精度的器具有3个，其中2个是水平仪再一个是标准的桥板，调整一般是由一个工人完成，BED有三个调整点，可以人站在‘床’头分上、中、下三点，把桥板放在中点，两个水平仪一个是放在水平方向另一个是放在竖直方向，水平方向的要放在中间，然后由工人调整水平，它主要是要BED的六个角受力基本相等。其误差不超过0.2丝。前提是BED不能前后像麻花一样拧着，只能有左右高低误差，一般的实习生没有老师傅教导的话需要半天都不一定完成。有时候师傅都不一定弄的好，是由于BAD和器具都有原因。
（二）各轨的安装及精度的调整
1．把LM Guide[线轨]安装在BED的导轨面上。
2．以有MA的字样的导轨作为基准导轨先安装。
3. 再以MA基准导轨来安装另一根导轨。
图1-2导轨精度的调整
在BED上安装基准导轨，BB(螺丝型号)不要拧紧，然后再在导轨的侧面拧上调节螺丝，用图中的方法测量导轨的精度,需要调节的地方只要拧紧或是拧松调节螺丝即可，在调整完毕的时候在拧紧导轨中的BB。当Y轴导轨装好之后再装X轴和Z轴的导轨，步骤相同。
（三）安装导轨的相关注意事项和经验
在安装时，要先拿出相应的导轨才行，在每组导轨上都有一些小区别，如在导轨的箱子外包装上写着1 2 3这分别表示X Y Z，有时工人不注意把这些导轨放混了就要老工人来区别这些导轨式那根轴上的了，工人会根据导轨的长度、BB孔的大小、以及导轨上滑块的大小来辨别，在把导轨从包装袋里那出来时，那是不能戴手套的，应为在包装导轨的塑料套中里面有油，手套上面有毛线会黏着在导轨上所以不能带手套，在拿出来时要用没有毛的干净的抹布擦干净，在擦导轨时最好不要用手去触碰要与导轨接触的面，同样在于导轨接触面都要有去毛刺处理。
二、滚珠丝杠的安装
（一）DT400滚珠丝杠安装方式的选择和原因
1.传动效率高，一般是滑动丝杠传动的2-4倍；
2.运动平稳，摩擦力小，灵敏度高，低速无爬行；
3.可以预紧、消除丝杠副的间隙，提高轴向刚度；
4.定位精度和重复定位精度高；
5.使用寿命是普通滑动丝杠的4-10倍，甚至更高；
6.同步性好，用几套相同的滚珠丝杠副同时传动几个相同的部件或装置时，可获得较好的同步性；
7.使用可靠，润滑简单，维修方便；
8.不自锁，可逆向传动，即螺母为主动，丝杠为被动；
9.具有完全互换性。
综合以上我们选着了滚珠丝杠，并且这种丝杠还是由国外在台湾特定制造，要求精度与规格远远超过国内的滚珠丝杠的一切要求，包括长度。
（二）DT400G滚珠丝杠的装配及精度调整
1．丝杠的组装
2．精度调整
图2-1丝杠的安装 图2-2丝杠精度的调整
在安装丝杠时，要先把准备工作做好，在要安装丝杠的部位先处理好清洁工作吧，否则丝杠的精度很难保证。安装丝杠的部位处理其实和安装导轨的步骤一样，在处理好之后就开始切入正题了，丝杠我们都知道，它是传动部分，就像人的骨头一样，在‘骨头’的头部和尾部都有关节，那就是轴承，在其头部装有两个面对面相连的两个轴承，在装轴承之前要先测量头部端面到底部的深度，尾部是故定的只要调节头部就可以了，然后再测量两个轴承的总厚度，再用深度减去轴承的厚度得出一个差值，用笔记下之后就可以装轴承了。尾部也有一个深度值，也有两个轴承并且减去轴承的高度差，同头部一样。装好之后就可以将丝杠放进去了，在放进去之后就是尾部了，尾部就像‘Ω’一样，在尾部有个垫块我们也要先放上，拧上BB就行了，把这些都弄好之后我们就要去打磨了，我们要打磨的是端盖，当然是用来固定轴承和尾部的，这个端盖是有后度的。我们要把它的厚度车成和我们得到的差值相等就可以了。我们就可以把端盖盖上了，装上端盖接着就是丝杠螺母，不过螺母不要拧紧，在吧这些弄好之后就要测量了，这是边测变装的细活，是要慢慢来的，我们先要测的是轴跳动，把量表打在轴头然后用手转动丝杠，看着量表的度数然后用锤子和类似平口起一样的錾子来敲击丝杠螺母，直到调整到规定的误差范围之内就可以了。接着是尾部现在我们要测的是高度，也就是头部和尾部要等高，如果不相等我们就要得出一个差值，我们是以头部的高度作为基准的，在得到差值之后就要去磨床了，前面不是说尾部有一个垫片嘛，我们就要去磨它，直到磨成我们需要的厚度就可以了，前后高度误差为0.1丝，这是很严格的，磨好之后装上并拧上螺丝，螺丝一样不要拧太紧，接着我们就要测量和导轨的平行度了，把表吸在导轨的滑块上，在把表头打在丝杠的一边，用手转动丝杠，看着表敲打‘Ω’样的尾部，直到平行为止。这样我们的一条丝杠就组装完成了。
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