液压缸缸筒的加工与检验
目录
引言 1
一、液压缸缸筒的图纸分析 2
二、液压缸缸筒的加工设备选择 3
三、液压缸缸筒的加工工艺 5
（一）毛坯选用的分析 5
（二）夹具的选择与分析 6
（三）刀具的分析 9
（四）加工工艺的分析 11
（五）加工工序的分析 12
四、液压缸缸筒的检验 15
总结 19
参考文献 20
谢辞 21
引言
随着我国机械制造业的迅速发展，机械制造加工也成为了国家发展的一大重要部分同时也在各个企业当中占据非常大的地位。本文我将介绍我在实习工作当中接触的使用卧式数控车削中心加工零件的加工工艺以及对零件的检测。
卧式数控车削中心它是数控机床加工的一个必不可少的方法之一，它有着自己的刀库，可以加工出各种复杂的几何或者曲面的高精度高质量的零件。本篇论文我将按照毕业论文的各个重要要求细致的分析是如何使用卧式数控车削中心来加工出液压缸中缸筒这一常见的零件，从而达到真正的掌握与熟练的操作。 液压缸缸筒的图纸分析
图11液压缸缸筒图纸
如上图所示我们本次所生产的零件名为：液压缸缸筒。从上图中我们可以了解到此零件是由外圆面、斜面、通孔、内螺纹、法兰、圆弧面等所组成。虽然是典型的缸体类零件但是零件也是非常的复杂。
从图纸中我们很直观的就能获取到零件的加工尺寸：该零件总长为697，直径为φ140，法兰通孔之间的直径为φ166。以液压缸缸筒左端面为基础，左端面直径为φ118，向右是一个长度为4.2弧度为2°的圆弧面，向右为φ140公差为0/0.3的外圆面，再向右为一个φ12.5深5的凹槽，凹槽下面是一个φ8的通孔，右端面距该孔中心距为120，再向右为一个45°的斜面，向右为一个长度为5的平面，平面右侧为法兰宽度尺寸为30，法兰左端面到缸筒右端面的长度73。缸筒内通孔直径为φ115H9公差为+0.1/0，左端面有0.5的倒角，该内径表面位置公差要求很高，直线度公差为0.12，圆度公差为0.025，平行度公差为0. *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072#
02，内径右端面有长度为38的内螺纹，内螺纹尺寸为M122×26H该螺纹位置公差同轴度为φ0.05，右端面左侧有一个2×2的凹槽。左右端面的垂直度为0.04。
法兰是由4个对称通孔一个小通孔和4个圆弧面所组成，法兰的长宽都为200，左右通孔之间的距离为160公差为+0.2/0.2，上下通孔之间距离为140公差为+0.2/0.2，小通孔至中心距为40。4个圆弧面为R20，4个通孔的直径为φ17。
除外圆面、端面表面粗糙度为Ra3.2以为其余都为Ra6.3。
二、液压缸缸筒的加工设备选择
在使用卧式数控车削中心之前，我们还需要使用到倾斜法兰焊接专机用来焊接法兰与圆棒料形成一个组合件之后再进行车削加工，俗称车前焊。
在机床的选用上我选用的是徐州工程机械集团有限公司的卧式数控车削中心。机床型号为PUMA400LMB（如图21），该机床可加工较大零件，并且拥有自己的刀库可以进行高精度、高效率的复杂加工。该加工中心的最大切削直径为550可加工较粗的轴类零件，最大切削长度可达到3000级，卡盘的尺寸也可分为3种分别为12/15/21，最大的主轴转速也是三种：3000/2000/1500。由于使用的是法兰克系统，而且学校中学习的也是这个系统所以使用此加工中心更是得心应手。并且与普通机床相比而言，此数控加工中心加工效率更高，可以大大的提升生产的效率，从而更有效的提高公司的效益。
图24倾斜法兰焊接专机
图21斗山PUMA400LMB卧式数控车削中心
图23操作面板图
三、液压缸缸筒的加工工艺
（一）毛坯选用的分析
图31 圆棒料
该零件采用的是型号为6061T6的铝合金圆棒料和法兰，该材料具有良好的耐腐蚀性、加工后不易变形，并且该材料密度大上色膜和抛光更加容易。为了节省材料尽量选取直径为φ180长度为815的圆棒料和长高为200宽40的法兰以免浪费资源。
从选取毛坯材料的化学成分和机械性能上来看，化学成分上硅（Si）的含量为0.4%~0.8%，铁（Fe）的含量≤0.7%，铜（Cu）的含量为0.15%~0.4%，锰（Mu）的含量≤0.15%，镁的（Mg）含量为0.8%~1.2%，铬（Cr）的含量为0.04%~0.35%，锌（Zn）的含量≤0.25%，钛（Ti）的含量≤0.15%。该材料虽说化学成分很多但是其主要合金元素还是硅和镁，这使得它具有良好的耐腐蚀性可焊接性。
机械性能上其抗拉强度≥260MPa，伸长应力≥240MPa，伸长率≥9%。从机械性能上分析该材料不易变形。
图32法兰
（二）夹具的选择与分析
图33 三爪卡盘
该数控车削中心是采用三爪卡盘与顶尖进行对工件的装夹，这种装夹方式是比较传统的一种装夹方式。使用三爪卡盘与顶尖进行装夹是一定要注意圆棒料的同轴度问题，如果工件没有装夹到位零件的外观以及外圆尺寸将会出现一定的问题，所以我们需要通过扳手来调整三爪卡盘装夹的零件的位置，注意X轴与Y轴要相垂直，装夹完毕后务必要用扳手拧死以防工件会出现掉落飞出等现象。由于我们采用的是一夹一顶的装夹方式，所以顶尖的使用也是尤为重要。使用顶尖之前我们要使用三爪卡盘夹紧工件使
用中心钻头在零件的端面上打一个中心孔，中心孔不必打的很深可以使用顶尖顶住即可。
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