ja20电机转子三合一工装设计
【】课题以JA20电机转子的组装为研究对象，通过对产品的图纸分析、加工工艺、产品质量、产品使用过程等方面，根据企业所给的产品，结合实际情况，做出合理的工装并分析设计过程中可能出 现的问题，提出避免和改进的措施，达到企业的使用要求，提高产品的质量和产品的合格率，增加产品利润节约成本，提高企业效益。
目录
引言 1
一、 产品简介 2
（一）产品的功能分析 2
（二）应用场合 3
（三）发展前景 3
二、工艺性分析及工艺的确定 4
（一）电机转子的结构工艺分析及压合时的要求分析 4
（二）工艺方案确定 5
三、 工装主要零件的设计与计算 7
（一）主要装夹零件的设计 7
（二）压入尺寸的计算 10
四、 零件的总装图与实物图 11
（一）零件的总装图 11
（二）JA20三合一工装实物图 11
五、工装的装配与试压 13
（一）工装装配 13
（二）工装试压 13
总结 14
谢辞 15
参考文献 16
引言
电机中固定的部分叫做定子,在其上面装设了成对的直流励磁的静止的主磁极;而旋转部分转子，叫电枢铁心,在上面要装设电枢绕组,通电后产生感应电动势,充当旋转磁场.后产生电磁转矩进行能量转换.。
工装是辅助生产的一种设备或装置，为解决生产问题或为实现某种功能设计加工的一种机械装置，可实现过程访错,降低对工人技术熟练度的要求，便于批量生产瑕疵少，一致性好的合格品。减少操作工人的劳作强度，提高生产效率,降低制造成本。
以前大多数工厂，由于劳动力成本低廉，生产基本都是以“人+工装”的模式，操作人员在生产工序中起决对的主导作用，工装发挥的是辅助性作用，所以工装的结构相对简单。? ?但近几年，随着工人的缺乏及工人社会地位的提高，操作人员在生产工序中起的是辅助性作用，工装或设备起了决定性的主导作用。所以工装的结构相对复杂。
本次课题以JA20电机转子的组装为研究对象，针对压合过程中产品尺寸的保证及也产品的质量保 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
证这一目标进行设计，其中的主要内容能有，压合部位的尺寸设计，放，取产品的的合理性，设计出符合要求的工装。为生产提供更方便的产品，提高生产效率，缓解生产者压力，使企业走向更好也是我们的努力目标。
产品简介
（一） 产品的功能分析
如图11是本次的设计对象JA20 电机转子 它是由四个部分组装而成，分别是转子平衡端板，转轴，换向器，铁芯。
图11 JA20三合一工装
图12 铁芯 图13 转轴
图14 换向器 图15 平衡端板
转子衡端板： 转子平衡端板是为了固定转子铁芯的放在铁芯两侧的同时也参与在转子动平衡中用于配重的机构，通常有平衡端板本体，叶片平衡铆柱组成，常用的端板大多由塑料，钢纸，桶，铁制成，叶片直径45.5mm厚度为2.5mm后面尾端直径12.2
换向器：换向器俗称整流子，是为了让电机能够持续的转动的重要部件，用于直流永磁串激电动机。从结构上看，换向器是由几个互相接触的片围城的圆型，分别连接在抽头上，在外边有两个电刷，负责与两个电极连接，在运转情况下，每次只接触两片。底部开孔，用于穿在轴上，顶部有挂钩，用于接线。顶部与平衡端板接触在一起。
转子轴: 是用来支撑整个转子铁芯的转动，转动时需要承受记得转矩力，有的电机转速高达10万转，所以对转子轴的材料较高，不会因为转动损坏，电动机转子轴采用的是合金材料，内含45#，45#是常用的中碳钢，这是他GB中的叫法，有时也叫油钢。合金材料是两种或者多种的金属和非金属用一定的方法制成的具有金属属性的物质。
铁芯：常用的变压器铁芯大都是由硅钢片制成的，硅钢是一种含硅的钢，硅钢制作出来的变压器铁芯，因为硅钢本身具有良好的导磁能力，通电线圈中，它可以产生较大的磁感应强度，，从而使变压器的体积减小用做变压器的铁芯，一般选用0．35mm厚的冷轧硅钢片，按所需铁芯的尺寸，将它裁成长形片，然后交叠成“日”字形或“口”字形。
应用场合
电机转子是电机的重要组成部分，电机应用场合广泛大的如工厂里的机床、中小型轧钢设备、风机、水泵、轻工机械、冶金和矿山等机械，小的比如电风扇、洗衣机、电冰箱、空调器等家用电器等都有它的发挥作用的空间。
（三）发展前景
随着时代的发展，人们对生活质量要求越来越高，国家节能减排的积极推行及高效节能电机补贴政策的逐步落实，高效节能电机业将迎来爆发式的增长。未来几年，节能电机设备占国内新增中小型机电设备的比例将达到60%以上，节能机电设备市场规模将达到500亿元左右，正处于稳步上升阶段。
二、工艺性分析及工艺的确定
电机转子的结构工艺分析及压合时的要求分析
此次设计的压合零件为电机转子，生产批量为大批量生产；由此零件外形可以得知需要将换向器，平衡端板，铁芯三种不同的零件压入到电机转轴中，换向器在整个转轴的最下端，和它相连的是下平衡端板，平衡端板小的一端要与换向器带钩面接触，另一端和转子铁芯重合，并且端板的叶片与铁芯的叶片要重合不能有偏移，否则会影响后面流程。转子铁芯的另一侧和另一片平衡端板相连，与下面的端板互相对称，同样端板叶片也要和铁芯叶片重合保持一致（如图21），一般的电机转子，在两侧都是要装轴承的，会在转轴上留下卡簧槽，所以上面的端板要低于卡簧槽的位置，不能掩盖住。同样,在将换向器，铁芯，平衡端板压入转子转轴的同时也要有位置要求，换向器上互相接触的片会形成一个槽口，在每个片的顶端中部会有弯钩，会使换向器钩和转子铁芯的槽口平行，（如图22）所示。
因为每个产品的要求不同，使用场合不同，所以对整个电机转子的零件之间的距离尺寸也会有要求，通过产品的图纸（如图21）我们可以了解到，产品的压合要求一共有5种。
图21 图纸
1. 换向器到轴尾部的距离为 24.3±0.1mm
2. 铁芯到轴头部的距离为 71±0.1mm
目录
引言 1
一、 产品简介 2
（一）产品的功能分析 2
（二）应用场合 3
（三）发展前景 3
二、工艺性分析及工艺的确定 4
（一）电机转子的结构工艺分析及压合时的要求分析 4
（二）工艺方案确定 5
三、 工装主要零件的设计与计算 7
（一）主要装夹零件的设计 7
（二）压入尺寸的计算 10
四、 零件的总装图与实物图 11
（一）零件的总装图 11
（二）JA20三合一工装实物图 11
五、工装的装配与试压 13
（一）工装装配 13
（二）工装试压 13
总结 14
谢辞 15
参考文献 16
引言
电机中固定的部分叫做定子,在其上面装设了成对的直流励磁的静止的主磁极;而旋转部分转子，叫电枢铁心,在上面要装设电枢绕组,通电后产生感应电动势,充当旋转磁场.后产生电磁转矩进行能量转换.。
工装是辅助生产的一种设备或装置，为解决生产问题或为实现某种功能设计加工的一种机械装置，可实现过程访错,降低对工人技术熟练度的要求，便于批量生产瑕疵少，一致性好的合格品。减少操作工人的劳作强度，提高生产效率,降低制造成本。
以前大多数工厂，由于劳动力成本低廉，生产基本都是以“人+工装”的模式，操作人员在生产工序中起决对的主导作用，工装发挥的是辅助性作用，所以工装的结构相对简单。? ?但近几年，随着工人的缺乏及工人社会地位的提高，操作人员在生产工序中起的是辅助性作用，工装或设备起了决定性的主导作用。所以工装的结构相对复杂。
本次课题以JA20电机转子的组装为研究对象，针对压合过程中产品尺寸的保证及也产品的质量保 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
证这一目标进行设计，其中的主要内容能有，压合部位的尺寸设计，放，取产品的的合理性，设计出符合要求的工装。为生产提供更方便的产品，提高生产效率，缓解生产者压力，使企业走向更好也是我们的努力目标。
产品简介
（一） 产品的功能分析
如图11是本次的设计对象JA20 电机转子 它是由四个部分组装而成，分别是转子平衡端板，转轴，换向器，铁芯。
图11 JA20三合一工装
图12 铁芯 图13 转轴
图14 换向器 图15 平衡端板
转子衡端板： 转子平衡端板是为了固定转子铁芯的放在铁芯两侧的同时也参与在转子动平衡中用于配重的机构，通常有平衡端板本体，叶片平衡铆柱组成，常用的端板大多由塑料，钢纸，桶，铁制成，叶片直径45.5mm厚度为2.5mm后面尾端直径12.2
换向器：换向器俗称整流子，是为了让电机能够持续的转动的重要部件，用于直流永磁串激电动机。从结构上看，换向器是由几个互相接触的片围城的圆型，分别连接在抽头上，在外边有两个电刷，负责与两个电极连接，在运转情况下，每次只接触两片。底部开孔，用于穿在轴上，顶部有挂钩，用于接线。顶部与平衡端板接触在一起。
转子轴: 是用来支撑整个转子铁芯的转动，转动时需要承受记得转矩力，有的电机转速高达10万转，所以对转子轴的材料较高，不会因为转动损坏，电动机转子轴采用的是合金材料，内含45#，45#是常用的中碳钢，这是他GB中的叫法，有时也叫油钢。合金材料是两种或者多种的金属和非金属用一定的方法制成的具有金属属性的物质。
铁芯：常用的变压器铁芯大都是由硅钢片制成的，硅钢是一种含硅的钢，硅钢制作出来的变压器铁芯，因为硅钢本身具有良好的导磁能力，通电线圈中，它可以产生较大的磁感应强度，，从而使变压器的体积减小用做变压器的铁芯，一般选用0．35mm厚的冷轧硅钢片，按所需铁芯的尺寸，将它裁成长形片，然后交叠成“日”字形或“口”字形。
应用场合
电机转子是电机的重要组成部分，电机应用场合广泛大的如工厂里的机床、中小型轧钢设备、风机、水泵、轻工机械、冶金和矿山等机械，小的比如电风扇、洗衣机、电冰箱、空调器等家用电器等都有它的发挥作用的空间。
（三）发展前景
随着时代的发展，人们对生活质量要求越来越高，国家节能减排的积极推行及高效节能电机补贴政策的逐步落实，高效节能电机业将迎来爆发式的增长。未来几年，节能电机设备占国内新增中小型机电设备的比例将达到60%以上，节能机电设备市场规模将达到500亿元左右，正处于稳步上升阶段。
二、工艺性分析及工艺的确定
电机转子的结构工艺分析及压合时的要求分析
此次设计的压合零件为电机转子，生产批量为大批量生产；由此零件外形可以得知需要将换向器，平衡端板，铁芯三种不同的零件压入到电机转轴中，换向器在整个转轴的最下端，和它相连的是下平衡端板，平衡端板小的一端要与换向器带钩面接触，另一端和转子铁芯重合，并且端板的叶片与铁芯的叶片要重合不能有偏移，否则会影响后面流程。转子铁芯的另一侧和另一片平衡端板相连，与下面的端板互相对称，同样端板叶片也要和铁芯叶片重合保持一致（如图21），一般的电机转子，在两侧都是要装轴承的，会在转轴上留下卡簧槽，所以上面的端板要低于卡簧槽的位置，不能掩盖住。同样,在将换向器，铁芯，平衡端板压入转子转轴的同时也要有位置要求，换向器上互相接触的片会形成一个槽口，在每个片的顶端中部会有弯钩，会使换向器钩和转子铁芯的槽口平行，（如图22）所示。
因为每个产品的要求不同，使用场合不同，所以对整个电机转子的零件之间的距离尺寸也会有要求，通过产品的图纸（如图21）我们可以了解到，产品的压合要求一共有5种。
图21 图纸
1. 换向器到轴尾部的距离为 24.3±0.1mm
2. 铁芯到轴头部的距离为 71±0.1mm
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