阀盖零件的数控加工工艺设计
目 录
引 言 1
一、绪论 2
（一）数控技术的发展与现状 2
（二）阀的简介 2
二、 阀盖零件分析 3
（一）阀盖的用途 3
（三）加工表面粗糙度以及表面质量等其它要求 4
（四）阀盖的工艺性 4
三、零件的加工工艺的分析 6
（一）零件的工艺分析 6
（二）毛坯的分析 7
（三） 确定毛坯的尺寸公差及机械加工余量 7
1．尺寸公差等级的确定 7
2．尺寸公差的确定 7
3．机械加工余量的确定 8
4．绘制阀盖毛坯图 8
（四）设备的选择 8
1. 工艺装备的选用 8
（五） 刀具的选择 10
四、 选择加工方法及制定工艺路线 11
（一）定位基准的选择 12
1. 粗基准的选择 12
2. 精基准的选择 13
(二）零件表面加工方法的选择 13
（三）工件加工时切削用量的确定 14
1.背吃刀量的选择 15
2.进给量的选择 15
3.切削速度的选择 15
（四） 热处理工序的安排 17
（五）工序的组合 17
（六）确定工艺路线 18
总 结 19
参考文献 20
致 谢 21
附件A:程序 22
引 言
数控技术的运用和零件的加工工艺编制，在机械加工中占有非常重要的地位，并在制造行业、信息行业以及军事设备等领域都得到了非常广泛的运用,大力发展 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: 3 5 1 9 1 6 0 7 2
先进的数控技术为核心的制造技术已成为世界发达国家加速经济发展的重要手段.
本论文选材主要来源于所在公司的下水道的建设，有个别的阀盖存在漏水现象，形状怪异，于是突发灵感想设计一种城市下水道阀盖。因为随着经济的发展，城市建设的力度也在增加，从而阀盖供给也在增多，需要的种类也越多，在我们生活中的应用越来越广，于是展开对阀盖的一系列研究与设计，设计一种符合现在经济发展的阀盖。以后也一定会得到广泛的使用，也会给人们带来诸多的便利。中间主要用CAD绘制了设计的阀盖零件结构图，重点介绍了零件的设计方法与工艺分析。
一、绪论
（一）数控技术的发展与现状
涉及数控技术的发动机罩部分的设计，数字技术是机械机芯数字信息和工作流程控制技术;是基础的制造自动化，灵活的，集成的生产;为提高产品质量，提高劳动生产率必要的物质手段;广泛应用于当今世界数控制造技术，以提高制造能力和水平，提高动态变化的市场适应能力和竞争能力。大力发展先进的数控技术为核心的制造技术已成为世界发达国家的重要途径，加快经济发展，提高综合国力和国家地位。
（二）阀的简介
广泛使用的阀门，已经涉及机械，冶金，石化，化工，建筑和阀门等行业应用领域。特别是在机械领域中，使用最为广泛。阀盖，已被广泛地应用于多种产业，但各行业的应用，主要有三个用途：
例行检查需要；
新建项目配套；
突发事件储备；
从阀门市场在几年的调查和分析，得知阀门供给量一直在增长。
随着制造，开发和生产的阀门产品的发展。凭着自力更生，消化，吸收的探索和创新行为的基础上，从一开始技术不成熟发展到了密封性能强，硬度要求高，流动性能强，特别是在密封性能，取得了很大的进步。但中国的机械制造行业的整体水平还是不够高，所以有关于阀盖的整体质量还是要进一步改进。
二、 阀盖零件分析
（一）阀盖的用途
阀盖就是指装有阀杆密封件的阀零件，用于连接支撑的执行机构。主要用途有两个：一是给阀杆定位，保证阀杆上开关的正常转动。二是密封作用，拥有一定的机械强度，禁止其内部液体流出。
此次毕业设计研究的阀盖是用在城市下水道主管道阀门的阀盖，该阀的作用是通过它覆盖一个杆或旋转阀卷筒轴。阀盖通常提供一种机制，以执行安装在所述主体方法，和包括填料，负载力之间设置阀帽，以防止阀座环和阀盖泄漏,还提供混合笼进一步卷轴，提供一种导向，以确保该杆和领带之间的阀的适当填料;二是当调节阀长期使用后，方便工作人员进行例行检查。见图2-1
图2-1 阀盖三维图
（二）阀盖的技术要求
由零件图2-2可以看出，该阀盖的结构为中等复杂，加工表面较多，加工精度要求一般，但要注意它的位置精度。首先看这个零件时，它是属于盘盖类零件，并且它的形状并不是一般规则的圆柱形，所以经过分析它的毛坯需要铸造；在确定其毛坯的形状后，对其阀盖的加工内容进行分析，先是对右端面进行分析，先加工φ42、φ50、φ53的外圆，在加工φ53的外圆时，要保证它与A基准面垂直，这是它的位置精度，在保证好三个外圆尺寸之后，就要进行对φ36的孔加工，为了保证 φ36的孔的同轴度，先用中心钻进行定位，再用麻花钻、扩孔刀、铰刀进行加工’加工完阀盖的右端面之后，进行掉头装夹，分析左端面的加工内容 ，左端面有一个M36X2的螺纹，确定它是最后一步加工的工艺后，看外圆加工部分，只有φ36、 φ32的外圆，先加工φ36的外圆 ，加工长度为18mm ，接着在18mm处车 φ32的外圆 ，长度为21mm，接着加工 φ28.5的孔，同样是先用中心钻定心，再用麻花钻、扩孔刀、铰刀进行加工，最后便是用螺纹车刀车螺纹，整个零件就这样的初步分析完成。
图2-2 阀盖零件图
（三）加工表面粗糙度以及表面质量等其它要求
从零件图上可知表面粗糙度有Ra0.8umRa3.2um，对表面质量的要求较高。
热处理及其他要求（未注圆角、去毛刺、毛坯等等）。
由零件的技术要求可知，该零件的毛坯为铸件，零件要求为退火处理。
（四）阀盖的工艺性
1.零件的工艺性是指零件的形状、尺寸是否符合对质量、生产率高的要求。它是评价零件结构设计优劣的重要指标。并且在在保证零件使用性能的前提下，制造该零件的可行性和经济性。
2.分析零件图可知，阀盖各个轴、孔部位要求切削加工，尤其是φ20的通孔，应为它是有配合要求的表面，要求精度较高，属于工作表面，但尽管加工精度要求较高，也可以在正常生产的条件下，采用较经济的方法保质保量的加工出来；其余非工作表面的加工精度要求较低，不需要高精度机床加工，通过铣削，钻床。车床的加工即可达到要求。因此，该阀盖零件的工艺性较好。
三、零件的加工工艺的分析
要确定毛坯的尺寸公差及机械加工余量，应先确定如下因素：
1．尺寸公差等级的确定
查《切削加工简明实用手册》中《成批大量生产的铸件的尺寸公差等级表》。查得，阀盖零件的公差等级为IT8-IT10，选取IT9.
2．尺寸公差的确定
最大加工长度：1430
最大车削直径：500mm
两顶尖距离：750mm
引 言 1
一、绪论 2
（一）数控技术的发展与现状 2
（二）阀的简介 2
二、 阀盖零件分析 3
（一）阀盖的用途 3
（三）加工表面粗糙度以及表面质量等其它要求 4
（四）阀盖的工艺性 4
三、零件的加工工艺的分析 6
（一）零件的工艺分析 6
（二）毛坯的分析 7
（三） 确定毛坯的尺寸公差及机械加工余量 7
1．尺寸公差等级的确定 7
2．尺寸公差的确定 7
3．机械加工余量的确定 8
4．绘制阀盖毛坯图 8
（四）设备的选择 8
1. 工艺装备的选用 8
（五） 刀具的选择 10
四、 选择加工方法及制定工艺路线 11
（一）定位基准的选择 12
1. 粗基准的选择 12
2. 精基准的选择 13
(二）零件表面加工方法的选择 13
（三）工件加工时切削用量的确定 14
1.背吃刀量的选择 15
2.进给量的选择 15
3.切削速度的选择 15
（四） 热处理工序的安排 17
（五）工序的组合 17
（六）确定工艺路线 18
总 结 19
参考文献 20
致 谢 21
附件A:程序 22
引 言
数控技术的运用和零件的加工工艺编制，在机械加工中占有非常重要的地位，并在制造行业、信息行业以及军事设备等领域都得到了非常广泛的运用,大力发展 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: 3 5 1 9 1 6 0 7 2
先进的数控技术为核心的制造技术已成为世界发达国家加速经济发展的重要手段.
本论文选材主要来源于所在公司的下水道的建设，有个别的阀盖存在漏水现象，形状怪异，于是突发灵感想设计一种城市下水道阀盖。因为随着经济的发展，城市建设的力度也在增加，从而阀盖供给也在增多，需要的种类也越多，在我们生活中的应用越来越广，于是展开对阀盖的一系列研究与设计，设计一种符合现在经济发展的阀盖。以后也一定会得到广泛的使用，也会给人们带来诸多的便利。中间主要用CAD绘制了设计的阀盖零件结构图，重点介绍了零件的设计方法与工艺分析。
一、绪论
（一）数控技术的发展与现状
涉及数控技术的发动机罩部分的设计，数字技术是机械机芯数字信息和工作流程控制技术;是基础的制造自动化，灵活的，集成的生产;为提高产品质量，提高劳动生产率必要的物质手段;广泛应用于当今世界数控制造技术，以提高制造能力和水平，提高动态变化的市场适应能力和竞争能力。大力发展先进的数控技术为核心的制造技术已成为世界发达国家的重要途径，加快经济发展，提高综合国力和国家地位。
（二）阀的简介
广泛使用的阀门，已经涉及机械，冶金，石化，化工，建筑和阀门等行业应用领域。特别是在机械领域中，使用最为广泛。阀盖，已被广泛地应用于多种产业，但各行业的应用，主要有三个用途：
例行检查需要；
新建项目配套；
突发事件储备；
从阀门市场在几年的调查和分析，得知阀门供给量一直在增长。
随着制造，开发和生产的阀门产品的发展。凭着自力更生，消化，吸收的探索和创新行为的基础上，从一开始技术不成熟发展到了密封性能强，硬度要求高，流动性能强，特别是在密封性能，取得了很大的进步。但中国的机械制造行业的整体水平还是不够高，所以有关于阀盖的整体质量还是要进一步改进。
二、 阀盖零件分析
（一）阀盖的用途
阀盖就是指装有阀杆密封件的阀零件，用于连接支撑的执行机构。主要用途有两个：一是给阀杆定位，保证阀杆上开关的正常转动。二是密封作用，拥有一定的机械强度，禁止其内部液体流出。
此次毕业设计研究的阀盖是用在城市下水道主管道阀门的阀盖，该阀的作用是通过它覆盖一个杆或旋转阀卷筒轴。阀盖通常提供一种机制，以执行安装在所述主体方法，和包括填料，负载力之间设置阀帽，以防止阀座环和阀盖泄漏,还提供混合笼进一步卷轴，提供一种导向，以确保该杆和领带之间的阀的适当填料;二是当调节阀长期使用后，方便工作人员进行例行检查。见图2-1
图2-1 阀盖三维图
（二）阀盖的技术要求
由零件图2-2可以看出，该阀盖的结构为中等复杂，加工表面较多，加工精度要求一般，但要注意它的位置精度。首先看这个零件时，它是属于盘盖类零件，并且它的形状并不是一般规则的圆柱形，所以经过分析它的毛坯需要铸造；在确定其毛坯的形状后，对其阀盖的加工内容进行分析，先是对右端面进行分析，先加工φ42、φ50、φ53的外圆，在加工φ53的外圆时，要保证它与A基准面垂直，这是它的位置精度，在保证好三个外圆尺寸之后，就要进行对φ36的孔加工，为了保证 φ36的孔的同轴度，先用中心钻进行定位，再用麻花钻、扩孔刀、铰刀进行加工’加工完阀盖的右端面之后，进行掉头装夹，分析左端面的加工内容 ，左端面有一个M36X2的螺纹，确定它是最后一步加工的工艺后，看外圆加工部分，只有φ36、 φ32的外圆，先加工φ36的外圆 ，加工长度为18mm ，接着在18mm处车 φ32的外圆 ，长度为21mm，接着加工 φ28.5的孔，同样是先用中心钻定心，再用麻花钻、扩孔刀、铰刀进行加工，最后便是用螺纹车刀车螺纹，整个零件就这样的初步分析完成。
图2-2 阀盖零件图
（三）加工表面粗糙度以及表面质量等其它要求
从零件图上可知表面粗糙度有Ra0.8umRa3.2um，对表面质量的要求较高。
热处理及其他要求（未注圆角、去毛刺、毛坯等等）。
由零件的技术要求可知，该零件的毛坯为铸件，零件要求为退火处理。
（四）阀盖的工艺性
1.零件的工艺性是指零件的形状、尺寸是否符合对质量、生产率高的要求。它是评价零件结构设计优劣的重要指标。并且在在保证零件使用性能的前提下，制造该零件的可行性和经济性。
2.分析零件图可知，阀盖各个轴、孔部位要求切削加工，尤其是φ20的通孔，应为它是有配合要求的表面，要求精度较高，属于工作表面，但尽管加工精度要求较高，也可以在正常生产的条件下，采用较经济的方法保质保量的加工出来；其余非工作表面的加工精度要求较低，不需要高精度机床加工，通过铣削，钻床。车床的加工即可达到要求。因此，该阀盖零件的工艺性较好。
三、零件的加工工艺的分析
要确定毛坯的尺寸公差及机械加工余量，应先确定如下因素：
1．尺寸公差等级的确定
查《切削加工简明实用手册》中《成批大量生产的铸件的尺寸公差等级表》。查得，阀盖零件的公差等级为IT8-IT10，选取IT9.
2．尺寸公差的确定
最大加工长度：1430
最大车削直径：500mm
两顶尖距离：750mm
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