苹果手机充电器接口的数控加工分析
【摘要】 苹果手机充电器接口是充电器的核心部件，是与手机充电插口相连接的主要部位，其两侧皆有8Pin触点，形状相对较复杂，精度要求高，因此，研究苹果手机充电器接口零件的数控加工工艺，编写其数控加工程序是苹果手机充电器接口零件生产中至关重要的部分。本论文主要以苹果手机充电器接口零件为分析对象，首先通过图纸分析，了解零件的形状和尺寸要求；其次通过零件结构分析，对加工设备进行选用，确定刀具、夹具及装夹方案，并对切削用量的合理选用、充电器接口的加工过程等方面进行了详细的介绍，制定合理的加工工艺，编写数控加工程序；最后，对加工苹果手机充电器接口时所遇到的一些问题进行分析，寻找合理的解决方案。
目 录
引 言 1
一、 苹果手机充电器接口零件介绍 2
（一） 零件介绍 2
（二） 应用场合 2
（三） 外形结构分析 2
二、 加工工艺分析 4
（一） 工件选材 4
（二） 加工设备的选用 4
（三） 夹具的选用 5
（四） 刀具的选用 6
（五） 切削用量的选用 7
（六） 加工工艺过程 8
三、 苹果手机充电器接口零件的加工过程 8
（一） 压铸 8
（二） 数控加工 9
四、 数控程序编写 9
五、 加工中出现的问题及优化措施 18
（一） 问题1 18
（二） 问题2 19
（三） 问题3 19
（四） 问题4 19
（五） 问题5 19
总 结 20
参考文献 21
谢 辞 22
引 言
在当今社会，随着科技的发展、生活的需要，人们对通讯工具的需求也越来越大，而手机设计越便捷，功能越多，越受人们的喜爱。对于果粉来说，苹果手机的上市大大满足了他们的需求，与手机相配套的手机充电器也是必不可少的。而苹果手机充电器接口
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥3^5`1^9`1^6^0`7^2$
是充电器的核心部件，是与手机充电插口相连接的主要部位，其两侧皆有8Pin触点，形状相对较复杂，精度要求高，需要采用数控机床进行加工。因此，研究苹果手机充电器接口零件的数控加工工艺，编写其数控加工程序是苹果手机充电器接口零件生产必不可少的部分。
本论文主要以苹果手机充电器接口零件为分析对象，对苹果手机充电器接口零件的加工进行分析，内容包括了零件图纸的具体分析、对数控加工设备的选择、加工所需刀具和夹具的选择、加工时切削用量的合理选用、苹果手机充电器接口零件的加工程序、加工完成后毛刺的去除以及在加工过程中所遇到问题的一些解决方法等。
本课题开源于科森科技东泰有限公司，公司主要生产的是苹果手机所需零部件，本人从事的是苹果手机充电器接口零件的数控加工工作，从原材到成品的每一个加工过程都是按照公司的要求严格完成，以下论文主要是叙述苹果手机充电器接口零件的数控加工分析，具体讲述了该零件的加工工艺过程。 苹果手机充电器接口零件介绍
零件介绍
本课题的主要分析对象为苹果手机用的充电器接口，该零件的成品图见图11所示，零件图如图12所示。
a)手机充电器接口正面 b）手机充电器接口反面
图11 苹果手机充电器接口实物
应用场合
本课题分析的充电器接口是科森科技东泰有限公司生产的型号为IO/192的零件，其主要作用是装在苹果手机充电器接口位置，和手机插口相连接，通过M1.25×0.25的四个螺纹孔连接固定在手机的主板上，是连接充电的核心部位，起到固定接口的作用。
外形结构分析
根据图12所示，对苹果手机充电器接口零件结构进行分析，发现零件尺寸很小，精度要求较高，具体如下：该零件的高光倒角C0.266±0.05mm处表面质量要求较高，其表面粗糙度值为1.6μm，而其他未注明的加工表面粗糙度不作要求，总体表面质量所要达到的要求是无线痕，无凸起、毛刺、发雾、震纹。
CNC1加工要求：
加工烟囱口外圆8.787（+0.02/0.04）mm到尺寸，加工3.404±0.04mm至尺寸，同时保证尺寸2.1mm，检查标准为通规进止规止。外观无毛刺，无刀纹，无线痕，无漏加工。
CNC2加工要求：
加工4 个 M1.25×0.25的螺纹孔，螺纹孔位置度要求如图。螺纹牙数不少于四牙，螺纹口需要倒角，无毛刺，螺纹需要经过螺纹塞规的检测，通规可以旋进，止规旋进不超过1.5个螺距。
CNC3加工要求：
加工高光倒角C0.266±0.05mm，加工尺寸如图纸要求，外观要求为无接刀痕，无转角线痕，高光表面不能发雾。
图12 苹果手机充电器接口零件图
加工工艺分析
工件选材
本课题所分析的苹果手机充电器接口主要用于连接苹果手机插口，以达到充电的用途，其尺寸较小，所要达到的要求是精度高，易成型，效率高，成本低，且具有良好的导电性能。而铝合金具有以下特点：1、铝合金密度低，强度高，有一定的抗腐蚀能力；2、具有优良的导电性能，铝合金还具有一定的导热性；3、易加工，铝合金塑性好，可加工成各种型材；4、成本低，加工的型材比较简单，易成型，效率高。因此，选择铝合金作为苹果手机充电器接口零件的加工材料是非常合适的。
加工设备的选用
在本课题所研究的苹果手机充电器接口零件的加工中，由于苹果手机充电器接口的外形结构非常小，精度要求高，加工步骤较繁琐，而且加工部位多为螺纹孔和曲面，需要反复装夹，且该零件的生产又是大批量生产。而小型的加工中心占地面积小，操作简单，精度高，功能多样，自动化程度强，工件经一次装夹后，机床可通过自动更换刀具的方式连续完成铣、钻、攻螺纹等多种加工步骤，具有较高的生产率，适合苹果手机充电器接口小零件的加工。
因此，在苹果手机充电器接口的加工中，选用日本的brother小型加工中心，如图21所示，该机床加工精度高，操作方便灵活，以其高精度、高速度的钻孔、攻丝加工等功能被广泛应用于电子、汽摩配件、通信、光学等行业。机床具体参数如下表21所示。
图21 brother小型加工中心
表21 brother小型加工中心机床参数
brother机床参数
项目
brother
工作台
工作台X轴方向移动量
600mm
工作台Y轴方向移动量
300mm
工作台Z轴方向移动量
目 录
引 言 1
一、 苹果手机充电器接口零件介绍 2
（一） 零件介绍 2
（二） 应用场合 2
（三） 外形结构分析 2
二、 加工工艺分析 4
（一） 工件选材 4
（二） 加工设备的选用 4
（三） 夹具的选用 5
（四） 刀具的选用 6
（五） 切削用量的选用 7
（六） 加工工艺过程 8
三、 苹果手机充电器接口零件的加工过程 8
（一） 压铸 8
（二） 数控加工 9
四、 数控程序编写 9
五、 加工中出现的问题及优化措施 18
（一） 问题1 18
（二） 问题2 19
（三） 问题3 19
（四） 问题4 19
（五） 问题5 19
总 结 20
参考文献 21
谢 辞 22
引 言
在当今社会，随着科技的发展、生活的需要，人们对通讯工具的需求也越来越大，而手机设计越便捷，功能越多，越受人们的喜爱。对于果粉来说，苹果手机的上市大大满足了他们的需求，与手机相配套的手机充电器也是必不可少的。而苹果手机充电器接口
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥3^5`1^9`1^6^0`7^2$
是充电器的核心部件，是与手机充电插口相连接的主要部位，其两侧皆有8Pin触点，形状相对较复杂，精度要求高，需要采用数控机床进行加工。因此，研究苹果手机充电器接口零件的数控加工工艺，编写其数控加工程序是苹果手机充电器接口零件生产必不可少的部分。
本论文主要以苹果手机充电器接口零件为分析对象，对苹果手机充电器接口零件的加工进行分析，内容包括了零件图纸的具体分析、对数控加工设备的选择、加工所需刀具和夹具的选择、加工时切削用量的合理选用、苹果手机充电器接口零件的加工程序、加工完成后毛刺的去除以及在加工过程中所遇到问题的一些解决方法等。
本课题开源于科森科技东泰有限公司，公司主要生产的是苹果手机所需零部件，本人从事的是苹果手机充电器接口零件的数控加工工作，从原材到成品的每一个加工过程都是按照公司的要求严格完成，以下论文主要是叙述苹果手机充电器接口零件的数控加工分析，具体讲述了该零件的加工工艺过程。 苹果手机充电器接口零件介绍
零件介绍
本课题的主要分析对象为苹果手机用的充电器接口，该零件的成品图见图11所示，零件图如图12所示。
a)手机充电器接口正面 b）手机充电器接口反面
图11 苹果手机充电器接口实物
应用场合
本课题分析的充电器接口是科森科技东泰有限公司生产的型号为IO/192的零件，其主要作用是装在苹果手机充电器接口位置，和手机插口相连接，通过M1.25×0.25的四个螺纹孔连接固定在手机的主板上，是连接充电的核心部位，起到固定接口的作用。
外形结构分析
根据图12所示，对苹果手机充电器接口零件结构进行分析，发现零件尺寸很小，精度要求较高，具体如下：该零件的高光倒角C0.266±0.05mm处表面质量要求较高，其表面粗糙度值为1.6μm，而其他未注明的加工表面粗糙度不作要求，总体表面质量所要达到的要求是无线痕，无凸起、毛刺、发雾、震纹。
CNC1加工要求：
加工烟囱口外圆8.787（+0.02/0.04）mm到尺寸，加工3.404±0.04mm至尺寸，同时保证尺寸2.1mm，检查标准为通规进止规止。外观无毛刺，无刀纹，无线痕，无漏加工。
CNC2加工要求：
加工4 个 M1.25×0.25的螺纹孔，螺纹孔位置度要求如图。螺纹牙数不少于四牙，螺纹口需要倒角，无毛刺，螺纹需要经过螺纹塞规的检测，通规可以旋进，止规旋进不超过1.5个螺距。
CNC3加工要求：
加工高光倒角C0.266±0.05mm，加工尺寸如图纸要求，外观要求为无接刀痕，无转角线痕，高光表面不能发雾。
图12 苹果手机充电器接口零件图
加工工艺分析
工件选材
本课题所分析的苹果手机充电器接口主要用于连接苹果手机插口，以达到充电的用途，其尺寸较小，所要达到的要求是精度高，易成型，效率高，成本低，且具有良好的导电性能。而铝合金具有以下特点：1、铝合金密度低，强度高，有一定的抗腐蚀能力；2、具有优良的导电性能，铝合金还具有一定的导热性；3、易加工，铝合金塑性好，可加工成各种型材；4、成本低，加工的型材比较简单，易成型，效率高。因此，选择铝合金作为苹果手机充电器接口零件的加工材料是非常合适的。
加工设备的选用
在本课题所研究的苹果手机充电器接口零件的加工中，由于苹果手机充电器接口的外形结构非常小，精度要求高，加工步骤较繁琐，而且加工部位多为螺纹孔和曲面，需要反复装夹，且该零件的生产又是大批量生产。而小型的加工中心占地面积小，操作简单，精度高，功能多样，自动化程度强，工件经一次装夹后，机床可通过自动更换刀具的方式连续完成铣、钻、攻螺纹等多种加工步骤，具有较高的生产率，适合苹果手机充电器接口小零件的加工。
因此，在苹果手机充电器接口的加工中，选用日本的brother小型加工中心，如图21所示，该机床加工精度高，操作方便灵活，以其高精度、高速度的钻孔、攻丝加工等功能被广泛应用于电子、汽摩配件、通信、光学等行业。机床具体参数如下表21所示。
图21 brother小型加工中心
表21 brother小型加工中心机床参数
brother机床参数
项目
brother
工作台
工作台X轴方向移动量
600mm
工作台Y轴方向移动量
300mm
工作台Z轴方向移动量
版权保护: 本文由 hbsrm.com编辑，转载请保留链接: www.hbsrm.com/jxgc/mjsk/1211.html
