支撑辊的工艺设计与虚拟加工
日期 2017年4月15日 【】本文引见了支撑辊加工工艺的进程，经过本文进一步去理解机械加工的一些成果，个别加工步骤及方法，并考虑实际加工情况对其进一步分析，再制定较完善的加工工序。本文包括毛毛坯的选择，零件尺寸、形状误差和位置误差，机械加工各个工序的切削深度、进给量、切削速度的确定，夹具的选择。本文引见的各个工序都是保障利用性能要求，加快劳动生产率；保障加工质量，升高休息强度；把稳劳动保护和爱惜环境。以提高可靠性为前提去制定比较合理各个工序的工艺。
目录
引言 1
一、支撑辊的工艺分析 3
（一）支撑辊的作用 3
（二）支撑辊的检测 3
（三）支撑辊的工艺分析 3
（四）支撑辊的生产类型 4
（五）工序 4
二、毛坯的选取 毛坯的确定 毛坯图的设计 4
（一）选取毛坯 4
（二）毛坯机械加工余量 毛坯尺寸 5
（三） 确定零件机械加工余量 5
（四） 确定毛坯尺寸 6
三、 支撑辊的加工方法选择和工艺线路制定 6
（一） 零件图工艺分析 6
（二） 工件基准的选择 6
（三） 工序基准分析 6
（四） 装夹方案和夹具的选择 6
（五） 确定走刀顺序及走刀路线 7
（六） 刀具选择 7
（七）确定切削用量 7
（八）数控加工工艺卡片 8
（九） 数控程序的编写 8
四、支撑辊的工序设计 11
（一）选择加工设备与工艺设备的原则 11
（二） 确定的工序 11
五、数控加工时的注意事项 13
（一）操作人员的注意事项 13
（二） 工作前的准备工作 13
（三） 工作过程中的安全注意事项 13
（四）工作完成后的注意事项 14
总结 15
参考文献 16
谢辞 17
引言
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: @351916072@
当今社会制造业的飞速发展已经让人感叹到他的可怕，无论是从技术的先进上还是现代化的建设上都让感到惊讶不已。在如今的现下，一个国家要想在世界立足地位就要去发展自己制造业，去提升自己的国力。而我国也到了面临选择的时刻了，要抓住这当下的机遇去发展自己的能力，向世界各个国家证明自己的强大。去建设国家的制造业才有与世界竞争的资本，也是提升国家力量、保证国家安然、建立成为世界强国的根本之道。
就在当下的今天向世界提出了挑战，要去证明中国也是不虚与德国、美国的制造业大国的，在这里有提出一系列的相关建设的计划去面对当今社会的大数据，而这里面也将工业强基作为当今我国接下来一段时间的重大发展计划，也就是去解决基础零部件等相关一系列的基础落后问题，为了去增强中国工业根底的破落，在如今的世界中轧机已经迈向大型、高速、连续、自动化的目标开展了，而轧机运转的重要部件之一是这支撑辊，他间接影响轧机产量、带钢品质和生产资本。也是提升国家力量、保证国家安然、建立成为世界强国的根本之道。
坚固质量的建设，制定和施行同国际水平相抗衡的制造业包括质量、安然、环保及节能规范。为了去发展自己的科技水准要去制定自己的一些相关的标准、去建设相关的科研所和相关高校专业去培养自己的相关人才来提高人才的储备为未来的竞争提高自身的基础，改良检验检测技术管理体系，开展一类高技术的工业产品质量监控以及技术检测实验室、产品质量监管检验中心，激励开展专业检测技术联盟。对于此件建设我们也要进行相关的一些利益集团的规，并制定一些我国自己的相关的规章制度保障行业团体公布自律标准及先关条约，推进品质信用承诺完善。
要在接下来的建设计划中去发展自己的基础能力不断提高制造业的水准，以此来发展并带动其他的相关的产业链以及提高自己的智能化月大数据化并且在接下段的一些时间中去不断进行知识的更新以此来来搞自身的能力。在不断的技术翻新之中，迅速加快了我国制造业的竞争实力水平。并且早航天技术、海底探测、北斗系列、云技术、高铁配备、百万千瓦级发电设施以及海底石油采取装备等一大批高技术设备取得世界瞩目的成就，也因此促就许多具备与世界相抗衡的先进技术，也拥有了建立工业强国的根底和技术。坚定的把品质当做树立制造强国的一切根本，提高企业品质主体任务，强化品质技术以及自主品牌发展。提高品质管制技术，建设质量管制基础，坚固质量开展根底，完善质量开展道路，努力完成制造业质量的不断提升。
对于一个零件来说，要求对零件图样开展细心的工艺剖析，确定加工工序及工艺，然在加工时咱们要以加强可靠性、精度维持性为重点。在抉择时，普通情况下可按下列挨次思索：
在加工开始之前，要将加工的一些进程、整机的尺寸参数、刀具的外形、切削大小和走刀线路等都录入信息，这就要求程序设计人员拥有多方面的能力根底，才可以实现这项任务。优秀的程序者应当要是一个合格的工艺人员，不然就无法完全思索整机加工的全路线，以及完全的、有效地制定零件的加工程序。对于编程来说，一个完善的程序是需要人对其先进行相关的一些工艺的分析在之后对其进行计算机处理进一步的完善它的可行性，做到一个完美的线路。
一、支撑辊的工艺分析
（一）支撑辊的作用
该辊实质用途为递传轧制力以及加强辊缝横向刚度。该辊主要损伤途径是辊面磨损以及剥落。支撑辊拥有撑持用途，避免工作辊损坏等。
（二）支撑辊的检测
该辊辊身、辊颈表面实施当场着色探伤，来查看外部有无裂纹故障；而支撑辊内部应实施超声波无损检测，查看内部有无裂纹、夹杂等故障，并分析裂纹、夹杂缺陷的程度，决定是否堆焊修复和轧辊的车削加工量。辊面车成型它的规定为工艺单边切下不低50mm的淬硬层，以此来完成以焊接坡口状，也就可以保障堆焊层的规定程度。在完成的辊面和焊接坡口实施全面检测，来查看辊子没有一切故障。假定出现局部仍有毛病，应故障部位沿圆周方向下切削至无故障为止。
（三）支撑辊的工艺分析
由前的零件图11咋们能够了解，本零件构造包括圆柱面、圆弧面、沟槽等一系列结构组成。整机加工成型的轮廓构成相比简单些，只需求两边进行，整机加工精度和其外部加工质量相对而言不算太高。径向加工是本整机的加工部分之一；d=2130mm圆柱段（表面粗糙度Ra=0.6）、d=665mm圆柱段（表面粗糙度Ra=0.6）、d=545mm圆柱段（表面粗糙度Ra=0.6）、d=445圆柱段（表面粗糙度Ra=0.6）、d=225mm圆柱段（表面粗糙度Ra=0.6）、d=265mm圆柱段（表面粗糙度Ra=0.6）、R100圆弧、d=40mm键槽（表面粗糙度Ra=3.2）该零件的材料为70Cr3Mo钢
目录
引言 1
一、支撑辊的工艺分析 3
（一）支撑辊的作用 3
（二）支撑辊的检测 3
（三）支撑辊的工艺分析 3
（四）支撑辊的生产类型 4
（五）工序 4
二、毛坯的选取 毛坯的确定 毛坯图的设计 4
（一）选取毛坯 4
（二）毛坯机械加工余量 毛坯尺寸 5
（三） 确定零件机械加工余量 5
（四） 确定毛坯尺寸 6
三、 支撑辊的加工方法选择和工艺线路制定 6
（一） 零件图工艺分析 6
（二） 工件基准的选择 6
（三） 工序基准分析 6
（四） 装夹方案和夹具的选择 6
（五） 确定走刀顺序及走刀路线 7
（六） 刀具选择 7
（七）确定切削用量 7
（八）数控加工工艺卡片 8
（九） 数控程序的编写 8
四、支撑辊的工序设计 11
（一）选择加工设备与工艺设备的原则 11
（二） 确定的工序 11
五、数控加工时的注意事项 13
（一）操作人员的注意事项 13
（二） 工作前的准备工作 13
（三） 工作过程中的安全注意事项 13
（四）工作完成后的注意事项 14
总结 15
参考文献 16
谢辞 17
引言
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: @351916072@
当今社会制造业的飞速发展已经让人感叹到他的可怕，无论是从技术的先进上还是现代化的建设上都让感到惊讶不已。在如今的现下，一个国家要想在世界立足地位就要去发展自己制造业，去提升自己的国力。而我国也到了面临选择的时刻了，要抓住这当下的机遇去发展自己的能力，向世界各个国家证明自己的强大。去建设国家的制造业才有与世界竞争的资本，也是提升国家力量、保证国家安然、建立成为世界强国的根本之道。
就在当下的今天向世界提出了挑战，要去证明中国也是不虚与德国、美国的制造业大国的，在这里有提出一系列的相关建设的计划去面对当今社会的大数据，而这里面也将工业强基作为当今我国接下来一段时间的重大发展计划，也就是去解决基础零部件等相关一系列的基础落后问题，为了去增强中国工业根底的破落，在如今的世界中轧机已经迈向大型、高速、连续、自动化的目标开展了，而轧机运转的重要部件之一是这支撑辊，他间接影响轧机产量、带钢品质和生产资本。也是提升国家力量、保证国家安然、建立成为世界强国的根本之道。
坚固质量的建设，制定和施行同国际水平相抗衡的制造业包括质量、安然、环保及节能规范。为了去发展自己的科技水准要去制定自己的一些相关的标准、去建设相关的科研所和相关高校专业去培养自己的相关人才来提高人才的储备为未来的竞争提高自身的基础，改良检验检测技术管理体系，开展一类高技术的工业产品质量监控以及技术检测实验室、产品质量监管检验中心，激励开展专业检测技术联盟。对于此件建设我们也要进行相关的一些利益集团的规，并制定一些我国自己的相关的规章制度保障行业团体公布自律标准及先关条约，推进品质信用承诺完善。
要在接下来的建设计划中去发展自己的基础能力不断提高制造业的水准，以此来发展并带动其他的相关的产业链以及提高自己的智能化月大数据化并且在接下段的一些时间中去不断进行知识的更新以此来来搞自身的能力。在不断的技术翻新之中，迅速加快了我国制造业的竞争实力水平。并且早航天技术、海底探测、北斗系列、云技术、高铁配备、百万千瓦级发电设施以及海底石油采取装备等一大批高技术设备取得世界瞩目的成就，也因此促就许多具备与世界相抗衡的先进技术，也拥有了建立工业强国的根底和技术。坚定的把品质当做树立制造强国的一切根本，提高企业品质主体任务，强化品质技术以及自主品牌发展。提高品质管制技术，建设质量管制基础，坚固质量开展根底，完善质量开展道路，努力完成制造业质量的不断提升。
对于一个零件来说，要求对零件图样开展细心的工艺剖析，确定加工工序及工艺，然在加工时咱们要以加强可靠性、精度维持性为重点。在抉择时，普通情况下可按下列挨次思索：
在加工开始之前，要将加工的一些进程、整机的尺寸参数、刀具的外形、切削大小和走刀线路等都录入信息，这就要求程序设计人员拥有多方面的能力根底，才可以实现这项任务。优秀的程序者应当要是一个合格的工艺人员，不然就无法完全思索整机加工的全路线，以及完全的、有效地制定零件的加工程序。对于编程来说，一个完善的程序是需要人对其先进行相关的一些工艺的分析在之后对其进行计算机处理进一步的完善它的可行性，做到一个完美的线路。
一、支撑辊的工艺分析
（一）支撑辊的作用
该辊实质用途为递传轧制力以及加强辊缝横向刚度。该辊主要损伤途径是辊面磨损以及剥落。支撑辊拥有撑持用途，避免工作辊损坏等。
（二）支撑辊的检测
该辊辊身、辊颈表面实施当场着色探伤，来查看外部有无裂纹故障；而支撑辊内部应实施超声波无损检测，查看内部有无裂纹、夹杂等故障，并分析裂纹、夹杂缺陷的程度，决定是否堆焊修复和轧辊的车削加工量。辊面车成型它的规定为工艺单边切下不低50mm的淬硬层，以此来完成以焊接坡口状，也就可以保障堆焊层的规定程度。在完成的辊面和焊接坡口实施全面检测，来查看辊子没有一切故障。假定出现局部仍有毛病，应故障部位沿圆周方向下切削至无故障为止。
（三）支撑辊的工艺分析
由前的零件图11咋们能够了解，本零件构造包括圆柱面、圆弧面、沟槽等一系列结构组成。整机加工成型的轮廓构成相比简单些，只需求两边进行，整机加工精度和其外部加工质量相对而言不算太高。径向加工是本整机的加工部分之一；d=2130mm圆柱段（表面粗糙度Ra=0.6）、d=665mm圆柱段（表面粗糙度Ra=0.6）、d=545mm圆柱段（表面粗糙度Ra=0.6）、d=445圆柱段（表面粗糙度Ra=0.6）、d=225mm圆柱段（表面粗糙度Ra=0.6）、d=265mm圆柱段（表面粗糙度Ra=0.6）、R100圆弧、d=40mm键槽（表面粗糙度Ra=3.2）该零件的材料为70Cr3Mo钢
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