乐视手机镜头环的加工工艺分析

目 录
引言 1
一、手机镜头环介绍 2
(一)镜头环的简介 2
(二)镜头环结构分析 2
二、数控加工工艺分析 4
(一)机床介绍 4
(二)毛坯分析 6
(三)夹具的选择和原材装夹 6
(四)刀具的选择与切削 9
三、实际加工 11
四、加工程序 14
五、产品的成品流程 15
总结 17
参考文献 18
谢辞 19
引言
手机是现在大家生活中不可缺少的通讯及娱乐工具几乎人手一部。随着科技的发展及电子产品快速更新人们对他的要求越来越高,那么手机的零件要求精度也越来越高,本文所论述的就是手机上精密零件镜头环。
作为手机拍摄功能的重要组成部分,它的精度将影响一部手机的拍摄功能的好坏。因此想要一个拍摄功能优异的手机,镜头环就很重要了。现阶段镜头环多是通过数控加工中心完成的,因此优良的设备,简洁方便的夹具,良好的刀具以及优秀的加工工艺就非常重要了。
本文论述的镜头环经过理论与实际结合,是在工作中遇到的实例。论文首先介绍了产平的结构和特点;其次介绍了产品的加工工艺包括设备夹具刀具等;最后介绍产品加工过程以及验证过程还有其中的部分程序。
本产品来源与实际但是由于实际经验和理论技术有限,分析的错误和不足之处希望各位老师批评指正。
一、手机镜头环介绍
(一)镜头环的简介
手机镜头环是手机摄像头的内部支架,手机的摄像功能的优劣一部分由他决定。它的主要作用支撑与固定镜头模,保证拍摄的稳定手机镜头环是手机摄像头的内部支架,手机的摄像功能的优劣一部分由他决定。它的主要作用支撑与固定镜头,保证拍摄时的稳定。在手机应用广泛的今天,镜头坏的生产与加工已经有完整的模式但仍很重要。
手机镜头环所处的环境是在小小的手机摄像头内,所以一般不会受到大的外力作用,那么其生产原材在硬度上要求不高,但加工精度上要求比较高。因此镜头环原材应具备具以下特点:
硬度适中,一般在250HV
质量小、重量轻尽量减少整体质量
较好的强度
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撑与固定镜头,保证拍摄时的稳定。在手机应用广泛的今天,镜头坏的生产与加工已经有完整的模式但仍很重要。
手机镜头环所处的环境是在小小的手机摄像头内,所以一般不会受到大的外力作用,那么其生产原材在硬度上要求不高,但加工精度上要求比较高。因此镜头环原材应具备具以下特点:
硬度适中,一般在250HV
质量小、重量轻尽量减少整体质量
较好的强度
热膨胀系数小
现在广泛用的SUS系列比较适合,所以我们选材SUS316L 1/2H此钢材满足条件并且便于加工。选好了材料,要加工时我们还要考虑原材所处的加工环境,是在加工中心完成,所以要考虑加工时的注意要点:
1.原材较小注意装夹出现偏差
2.产品较小较薄容易变形
3.注意卸料
基于以上问题在对产品加工时夹具应该特别注意,在保证能加工成产品的情况下也要保证产品合格。
(二)镜头环结构分析
镜头环主要分上平面、内平面、Boss柱三部分。有关本镜头环组成部分参照图1-1。

图1-1镜头环示意图
1、内平面:此部分位摄像头穿插部分,所以光滑度要求很高。
2、背面:此部分为嵌在手机手机内部,因此整个面的平面度要求较高,决不能有毛刺。
3、下平面:此部分要做凹槽因此平面度要求较高。
4、跑道面:此部分如其名一样就像跑道,因此绝不能有毛刺。并且四边跑道的宽度也做要求。
5、Boss柱:柱子中间会加工螺纹,因此对竹子的直径和锥度要求较高。再者四根柱子的高度及相对背面的高度要求较高,3条之内。
6、U形槽:与内平面相同作用,要求一致。并且两U形槽壁厚要相近,不得超过一条。
7、轮廓面:次面有四个面主成,三个突出面,一个凹面。此面后续会灌胶,因此对平面度要求较高,不能有毛刺。实物图如下1-2和图1-3
 
图1-2 实物正面 图1-3 实物反面
二、数控加工工艺分析
(一)机床介绍
论文所述的镜头环是由日本的发那科钻铣中心robodrill α-D21MiA型机台下面简单介绍下这台立式加工中心如图2-1所示:

图2-1 robodrill α-D21MiA
手机能快速流行起来与它的成本有关,只有成本低廉才能快速生产销售。市场竞争是一个原因,另外为了追求利润,厂商也会推陈出新的,这样利润会更高因为现在的科技发展太快,而且许多商家都借着这个机会,在短时间内不断的推出不同型号的手机,只是稍稍换一下功能,便是另外一款,因此人们也在不停的更新自己的手机。那么想要成本低廉,好的机床必不可少,本次所介绍的机床就具备这样的特点。Robodrill是BT30小型加工中心的销量世界冠军,单在中国就有突破50,000台服务于机械、汽车零部件、IT精密零件、精密模具、模型等各个行业,加工领域也根据客户的要求不断扩大。是本厂所用所用最广泛、最熟悉的加工中心。此种机台具备加工精度高,具有较高的加工质量的优势;可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件就像本文所诉的镜头环;加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,对影响产品的指令进行微调,例似与刀补等可节省生产准备时间;机床本身的精度高、刚性大可加工产品广泛,可选择有利的加工用量,生产效率高降低成本;机床自动化程度高,可以减轻劳动强度,减少劳动力;批量化生产,产品质量容易控制的优点。有优点就会有缺点,它也有一些缺点:对工作人员的素质要求较低能熟练操作机床,对维护人员的技术要求较高,要了解加工特性及工作特点;除此之外本种机床加工路线不易控制,不像普通机床一样直观这给维修带来了不便,对技术人员要求较高。但总体来说本机床集高效生产、稳定运行、节约空间等优势于一体,更是发那科强大系统

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