乐视手机音量键坯板的加工工艺分析
目录
引言 1
一、音量键产品结构分析 2
（一）音量键产品的结构分析 2
（二）产品的布局分析 3
（三）乐视手机音量键产品的加工流程 3
二、音量键坯板的图样分析 4
（一）板类零件的CNC加工工艺 4
（二）音量键坯板组装面的图样分析 4
（三）音量键坯板非组装面的图样分析 4
三、音量键坯板的CNC加工工艺 5
（一）设备的选择 5
（二）刀具的选择 6
（三）夹具的选择 7
（四）音量键坯板的加工工艺 8
总结 11
致谢 13
引言
音量键是组成电子产品不可缺少的一个部件。音量键的外形可以是多种多样的，而本次所写的乐视音量键是加减按键一体的长方体式按键，其最大长度尺寸为23mm，高度为2.34mm，最大宽度尺寸为3.3mm。由于其较小的外观，我们选择一个毛胚加工多个按键的排布方法，一方面是节约资源另一方面就是减少加工周期，提高生产效率。音量键的加工使用了78*78*4的铝合金做原材。此方法的加工需要对毛胚进行二次装夹，为了确保正反面的一个同轴度，我们优先加工两个中间定位孔，让后装夹进行反面的加工。加工时需要铣出一个大一点的通槽，目的是为了二次装夹有个基准面参考，。单个音量键加工面有一个长度为3mm的的槽，所以我们在加工时应该超出成品所要尺寸。乐视手机的制成顺序有原材料AL6063-T6→CNC1→CNC2→清洗→喷砂→清洗→CNC3高光→清洗→阳极→落料→清洗→全检等12各加工制成，这里我们只是分析了其中的CNC1、CNC2即产品正面加工和反面加工。
CNC加工与传统机加工相比较，CNC加工具备了加工精度高、加工效率高节约成本、实现刀具的自动转换节约人力和时间等优点。CNC加工在制造业领域地位尤其总要，不管是模具的加工，还是产品零件的加工，CNC加工都得到了广泛应用。
一、音量键产品结构分析
（一）音量键产品的结构分析
产品的结构决定其在原材上的布局以及加工方法，首先我们对单个产品结构进行分析。（如图1-1、图1-2）
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^3^5^1^9^1^6^0^7^2^*
加工精度高、加工效率高节约成本、实现刀具的自动转换节约人力和时间等优点。CNC加工在制造业领域地位尤其总要，不管是模具的加工，还是产品零件的加工，CNC加工都得到了广泛应用。
一、音量键产品结构分析
（一）音量键产品的结构分析
产品的结构决定其在原材上的布局以及加工方法，首先我们对单个产品结构进行分析。（如图1-1、图1-2）
图1-1 非组装面结构图
图1-1为单个产品正面，我们称之为非组装面，它的外形是由一个简单的长体结构，两顶端是一个φ1.8的半圆柱体组成。最终成型为一个台阶结构的产品。
图1-2 非组装面结构图
图1-2为单个产品的背面，我们称之为组装面，我们需要在这面进行组装。组装面是一个相对比较复杂的加工面，它是由多个台阶以及圆形凸台组成，并且两圆形凸台所在的面上需要加工一个通透的矩形槽。
图1-3为单个产品的三视图，根据产品的外观构造以及其尺寸，可以看出乐视手机音量键是一个尺寸偏小，加工要求高的产品，我们无法直接得到最终产品，所以我们利用较大于产品尺寸的毛坯，对产品合理的排布进行CNC外形加工后，在冲压落料的产品。
图1-3 音量键三视图
（二）产品的布局分析
手机音量键的加工原材一般是铝或者铜，但是相比较其他金属铜的价格过昂贵，所以手机音量键的加工原材大部分是铝合金材质，主要用的是AL6061和AL6063。
由于手机音量键的尺寸比较小，所以一个原材只加工一个零件是不合理的，也不符合公司对于经济以及效率的要求，所以在加工音量键时我们选择78*78*4的铝合金板材。根据单个产品的结构分析组装面的外观是大于非组装面的，所以组装面的加工面积的大小决定了非组装面的布局尺寸。（如图1-4、图1-5）
图1-4 组装面排布图 图1-5 非组装面排布图
（三）乐视手机音量键产品的加工流程
乐视手机音量键的加工工艺流程分为12个工艺流程，分别是定原材料AL6063-T6→CNC1→CNC2→清洗→喷砂→清洗→CNC3高光→清洗→阳极→落料→清洗→全检。其中CNC加工两个流程分别为组装面的加工、非组装面的加工。
二、音量键坯板的图样分析
（一）板类零件的CNC加工工艺
板类零件的加工工艺，对于需要两面加工的产品，一般先以其中一个面为基准面装夹，再加工对面，加工时先铣一个平面作为二次加工的基准。对于面的机加工，遵循先加工孔后槽的加工顺序。本课题所加工的乐视手机音量键，由于其体积小，组装面与非组装面同轴度要求高，所以不宜过大的切削量，而且余量不宜过小。
（二）音量键坯板组装面的图样分析
组装面的排布决定了非组装面的产品排布，所以组装面的尺寸尤其重要。
（如图2-1）
图2-1 组装面排布尺寸
各个组装面的分布都以图3-1中φ4的圆心为基准分布。对于切削深度的尺寸我们以非组装面为基准用于决定各个加工槽的深度。
（三）音量键坯板非组装面的图样分析
非组装面在毛配上的分布由组装面的分布决定，所以非组装面上各中心线也已φ4的圆的圆心为基准。（如图2-2）
图2-2 非组装面排布尺寸
因为音量键需要进行两面加工，并且需要保证组装面中槽的中心线与非组装面上的中心线的同轴度，所以在对两面上的按键布局时，遵循了基准统一原则。本产品的CNC加工对于同轴度的要求为上下公差不能超过0.02，同轴度太小会直接影响到后续的加工问题，特别是产品成形后，两边台阶的大小边的问题，不利于手机上组装。
音量键坯板排布8个产品，一方面方便了产品外形的加工，另一方面提高了生产效率。但是在坯板正反面加工时存在二次装夹，为了确保两面上各个产品所对应位置的同轴度，我们加工定位孔很重要。
三、音量键坯板的CNC加工工艺
（一）设备的选择
我司加工中心使用的是Brother TC-S2D-S加工中心，TC-S2D-S加工中心使用的是法兰克系统。此加工中心属于三轴三联动加工中心，其X轴、Y轴、Z轴最大移动量分别为300mm、400mm、300mm，工作台上面和主轴端面间距离为180mm~ 480mm，工作区域尺寸为600mm*800mm，最大负载(均匀负载)重量为300kg，主轴主轴旋转10~10,000min-1，X×Y×Z轴快速移动速度为50m/min*50m/min*50m/min，
引言 1
一、音量键产品结构分析 2
（一）音量键产品的结构分析 2
（二）产品的布局分析 3
（三）乐视手机音量键产品的加工流程 3
二、音量键坯板的图样分析 4
（一）板类零件的CNC加工工艺 4
（二）音量键坯板组装面的图样分析 4
（三）音量键坯板非组装面的图样分析 4
三、音量键坯板的CNC加工工艺 5
（一）设备的选择 5
（二）刀具的选择 6
（三）夹具的选择 7
（四）音量键坯板的加工工艺 8
总结 11
致谢 13
引言
音量键是组成电子产品不可缺少的一个部件。音量键的外形可以是多种多样的，而本次所写的乐视音量键是加减按键一体的长方体式按键，其最大长度尺寸为23mm，高度为2.34mm，最大宽度尺寸为3.3mm。由于其较小的外观，我们选择一个毛胚加工多个按键的排布方法，一方面是节约资源另一方面就是减少加工周期，提高生产效率。音量键的加工使用了78*78*4的铝合金做原材。此方法的加工需要对毛胚进行二次装夹，为了确保正反面的一个同轴度，我们优先加工两个中间定位孔，让后装夹进行反面的加工。加工时需要铣出一个大一点的通槽，目的是为了二次装夹有个基准面参考，。单个音量键加工面有一个长度为3mm的的槽，所以我们在加工时应该超出成品所要尺寸。乐视手机的制成顺序有原材料AL6063-T6→CNC1→CNC2→清洗→喷砂→清洗→CNC3高光→清洗→阳极→落料→清洗→全检等12各加工制成，这里我们只是分析了其中的CNC1、CNC2即产品正面加工和反面加工。
CNC加工与传统机加工相比较，CNC加工具备了加工精度高、加工效率高节约成本、实现刀具的自动转换节约人力和时间等优点。CNC加工在制造业领域地位尤其总要，不管是模具的加工，还是产品零件的加工，CNC加工都得到了广泛应用。
一、音量键产品结构分析
（一）音量键产品的结构分析
产品的结构决定其在原材上的布局以及加工方法，首先我们对单个产品结构进行分析。（如图1-1、图1-2）
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^3^5^1^9^1^6^0^7^2^*
加工精度高、加工效率高节约成本、实现刀具的自动转换节约人力和时间等优点。CNC加工在制造业领域地位尤其总要，不管是模具的加工，还是产品零件的加工，CNC加工都得到了广泛应用。
一、音量键产品结构分析
（一）音量键产品的结构分析
产品的结构决定其在原材上的布局以及加工方法，首先我们对单个产品结构进行分析。（如图1-1、图1-2）
图1-1 非组装面结构图
图1-1为单个产品正面，我们称之为非组装面，它的外形是由一个简单的长体结构，两顶端是一个φ1.8的半圆柱体组成。最终成型为一个台阶结构的产品。
图1-2 非组装面结构图
图1-2为单个产品的背面，我们称之为组装面，我们需要在这面进行组装。组装面是一个相对比较复杂的加工面，它是由多个台阶以及圆形凸台组成，并且两圆形凸台所在的面上需要加工一个通透的矩形槽。
图1-3为单个产品的三视图，根据产品的外观构造以及其尺寸，可以看出乐视手机音量键是一个尺寸偏小，加工要求高的产品，我们无法直接得到最终产品，所以我们利用较大于产品尺寸的毛坯，对产品合理的排布进行CNC外形加工后，在冲压落料的产品。
图1-3 音量键三视图
（二）产品的布局分析
手机音量键的加工原材一般是铝或者铜，但是相比较其他金属铜的价格过昂贵，所以手机音量键的加工原材大部分是铝合金材质，主要用的是AL6061和AL6063。
由于手机音量键的尺寸比较小，所以一个原材只加工一个零件是不合理的，也不符合公司对于经济以及效率的要求，所以在加工音量键时我们选择78*78*4的铝合金板材。根据单个产品的结构分析组装面的外观是大于非组装面的，所以组装面的加工面积的大小决定了非组装面的布局尺寸。（如图1-4、图1-5）
图1-4 组装面排布图 图1-5 非组装面排布图
（三）乐视手机音量键产品的加工流程
乐视手机音量键的加工工艺流程分为12个工艺流程，分别是定原材料AL6063-T6→CNC1→CNC2→清洗→喷砂→清洗→CNC3高光→清洗→阳极→落料→清洗→全检。其中CNC加工两个流程分别为组装面的加工、非组装面的加工。
二、音量键坯板的图样分析
（一）板类零件的CNC加工工艺
板类零件的加工工艺，对于需要两面加工的产品，一般先以其中一个面为基准面装夹，再加工对面，加工时先铣一个平面作为二次加工的基准。对于面的机加工，遵循先加工孔后槽的加工顺序。本课题所加工的乐视手机音量键，由于其体积小，组装面与非组装面同轴度要求高，所以不宜过大的切削量，而且余量不宜过小。
（二）音量键坯板组装面的图样分析
组装面的排布决定了非组装面的产品排布，所以组装面的尺寸尤其重要。
（如图2-1）
图2-1 组装面排布尺寸
各个组装面的分布都以图3-1中φ4的圆心为基准分布。对于切削深度的尺寸我们以非组装面为基准用于决定各个加工槽的深度。
（三）音量键坯板非组装面的图样分析
非组装面在毛配上的分布由组装面的分布决定，所以非组装面上各中心线也已φ4的圆的圆心为基准。（如图2-2）
图2-2 非组装面排布尺寸
因为音量键需要进行两面加工，并且需要保证组装面中槽的中心线与非组装面上的中心线的同轴度，所以在对两面上的按键布局时，遵循了基准统一原则。本产品的CNC加工对于同轴度的要求为上下公差不能超过0.02，同轴度太小会直接影响到后续的加工问题，特别是产品成形后，两边台阶的大小边的问题，不利于手机上组装。
音量键坯板排布8个产品，一方面方便了产品外形的加工，另一方面提高了生产效率。但是在坯板正反面加工时存在二次装夹，为了确保两面上各个产品所对应位置的同轴度，我们加工定位孔很重要。
三、音量键坯板的CNC加工工艺
（一）设备的选择
我司加工中心使用的是Brother TC-S2D-S加工中心，TC-S2D-S加工中心使用的是法兰克系统。此加工中心属于三轴三联动加工中心，其X轴、Y轴、Z轴最大移动量分别为300mm、400mm、300mm，工作台上面和主轴端面间距离为180mm~ 480mm，工作区域尺寸为600mm*800mm，最大负载(均匀负载)重量为300kg，主轴主轴旋转10~10,000min-1，X×Y×Z轴快速移动速度为50m/min*50m/min*50m/min，
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