my0107零件的数控加工分析(附件)【字数：8654】
M-Y0107零件是我顶岗实习公司生产加工的众多零件之一，该产品加工要求相对较低，步骤也比较简单。论文中首先对产品的图纸进行了分析，并使用UG软件对其进行了三维设计，得到了产品的三维模型；接着分析了M-Y0107零件的数控加工过程，包括其工序、所选用的数控机床、使用的刀具、装夹方法；根据分析结果对三维模型进行了CAM编程与仿真加工分析；最后介绍了产品的实际加工和检验过程。
目录
引言 1
一、MY0107零件的图纸分析 2
（一）MY0107零件的结构及尺寸 2
（二）MY0107零件的技术要求 2
二、MY0107零件的三维设计 3
（一）三维设计的总体步骤 3
（二）三维设计的具体过程 3
三、MY0107零件的工序分析 10
四、MY0107零件的加工设备 11
（一）机床选择 11
（二）机床使用注意事项 12
五、MY0107零件的装夹 12
（一）产品装夹的概念 12
（二）选择基准面 12
（三）夹具的选用 13
六、刀具的选用 13
（一）刀具的材料 13
（二）刀具的参数 13
七、CAM编程与仿真加工 15
（一）创建几何体 15
（二）创建刀具 16
（三）编程和仿真加工过程 17
八、实际加工 31
（一）自动加工过程中的注意事项 31
（二）加工完成后的成品 32
总结 33
致谢 34
参考文献 35
附录 36
引言
当代社会的发展日新月异，科技在不断的进步，制造业发生了翻天覆地的大变化，与此同时，社会市场对产品多样化的要求也愈加强烈。得益于计算机的普遍使用，我们得以使用数字程序控制机床，实现了高精度，高效率，自动化等一些列改变，从而大大提高了生产效率并且解决了制造业许多刀轨设计和加工工艺所出现的问题，使得现有的高端设备充分满足了生产中的需求。
在学校学习期间我学习的专业就是数控技术 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: @351916072@
，目前公司进行顶岗实习。应公司要求，我参与了MY0107零件的设计和加工。MY0107零件是我公司生产批量较大的一种零件。该零件的材料为45钢。零件的技术要求和尺寸精度要求都比相对不高，加工工序也比较简单，但必须合理安排其数控加工工艺。这正好涉及到我在学校学习的数控专业知识，在对其进行分析的过程中可以回顾所学到的知识并进行更好的拓展，做到学以致用，因此我选择了MY0107零件作为自己的毕业论文课题进行研究。
一、MY0107零件的图纸分析
（一）MY0107零件的结构及尺寸
MY0107零件产品的图纸如图11所示。
图11 MY0107零件的图纸
从图纸上分析可得该零件的结构特征为L型，总体尺寸为20X20X25，零件上面有有：Ф3.5±0.05的孔；定形尺寸为5±0.02、17±0.03和11±0.003 的腔；上方与下方各一个7X2X10的键槽；倒斜角0.5×45°,圆角R1，圆角R3.5等细部特征。
（二）MY0107零件的技术要求
MY0107零件的规定的一些技术要求如下：
1.尺寸和公差根据ASMEY14.51994。
2.相关形位特征由最大实体条件下的顶点方向和位置确定。
3.默认直角角度公差为正负一度。
4.不可以缩放图纸。
5.去除所有毛刺和锐边Ra1.6。
6.本图纸尺寸为公制。
7.按照Q.A程序控制的要求检验标示的尺寸。
二、MY0107零件的三维设计
（一）三维设计的总体步骤
通过图纸分析可以得到MY0107零件的具体结构，该零件是由矩形块，孔，槽，腔，边倒圆，倒斜角等特征组成的。利用所学过的UG软件可以对其进行三维设计，从而得到MY0107零件的三维模型。我为MY0107零件产品设计了如图21所示的三维设计总体步骤。
图21 三维设计总体步骤
（二）三维设计的具体过程
1.建立MY0107零件文件
首先打开UGNX6.0软件，使用“文件”菜单下的“新建”命令，系统弹出“新建”文件对话框。选择“模型”选项卡，单位就使用默认的毫米设置。[7]在“文件名”文本框中输入新的文件名，在位置文本框中选择好文件的存放位置，然后单击“确定”进入建模模块。使用草图命令，选择基准坐标系中的“xy”平面，以默认的坐标原点为起点，开始画出零件的草图，输入相应的约束参数，如图22所示。
图22 创建的草图
2.拉伸草图
在工具栏中选择拉伸命令，选择要刚刚完成的草图，指定矢量选择Z轴正方向，拉伸距离为20mm，布尔为无，最后点击确定，完成拉伸，如图23所示。
图23 拉伸
3.创建倒斜角
在工具栏上选择倒斜角命令，选择要倒斜角的边，横截面为对称，距离为0.50mm，最后点击确定，完成倒斜角，如图24所示。
图24 创建倒斜角
4.创建槽的草图
在如图所示位置绘制槽的草图并添加相应的约束，如图25所示。
图25 槽的草图
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引言 1
一、MY0107零件的图纸分析 2
（一）MY0107零件的结构及尺寸 2
（二）MY0107零件的技术要求 2
二、MY0107零件的三维设计 3
（一）三维设计的总体步骤 3
（二）三维设计的具体过程 3
三、MY0107零件的工序分析 10
四、MY0107零件的加工设备 11
（一）机床选择 11
（二）机床使用注意事项 12
五、MY0107零件的装夹 12
（一）产品装夹的概念 12
（二）选择基准面 12
（三）夹具的选用 13
六、刀具的选用 13
（一）刀具的材料 13
（二）刀具的参数 13
七、CAM编程与仿真加工 15
（一）创建几何体 15
（二）创建刀具 16
（三）编程和仿真加工过程 17
八、实际加工 31
（一）自动加工过程中的注意事项 31
（二）加工完成后的成品 32
总结 33
致谢 34
参考文献 35
附录 36
引言
当代社会的发展日新月异，科技在不断的进步，制造业发生了翻天覆地的大变化，与此同时，社会市场对产品多样化的要求也愈加强烈。得益于计算机的普遍使用，我们得以使用数字程序控制机床，实现了高精度，高效率，自动化等一些列改变，从而大大提高了生产效率并且解决了制造业许多刀轨设计和加工工艺所出现的问题，使得现有的高端设备充分满足了生产中的需求。
在学校学习期间我学习的专业就是数控技术 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: @351916072@
，目前公司进行顶岗实习。应公司要求，我参与了MY0107零件的设计和加工。MY0107零件是我公司生产批量较大的一种零件。该零件的材料为45钢。零件的技术要求和尺寸精度要求都比相对不高，加工工序也比较简单，但必须合理安排其数控加工工艺。这正好涉及到我在学校学习的数控专业知识，在对其进行分析的过程中可以回顾所学到的知识并进行更好的拓展，做到学以致用，因此我选择了MY0107零件作为自己的毕业论文课题进行研究。
一、MY0107零件的图纸分析
（一）MY0107零件的结构及尺寸
MY0107零件产品的图纸如图11所示。
图11 MY0107零件的图纸
从图纸上分析可得该零件的结构特征为L型，总体尺寸为20X20X25，零件上面有有：Ф3.5±0.05的孔；定形尺寸为5±0.02、17±0.03和11±0.003 的腔；上方与下方各一个7X2X10的键槽；倒斜角0.5×45°,圆角R1，圆角R3.5等细部特征。
（二）MY0107零件的技术要求
MY0107零件的规定的一些技术要求如下：
1.尺寸和公差根据ASMEY14.51994。
2.相关形位特征由最大实体条件下的顶点方向和位置确定。
3.默认直角角度公差为正负一度。
4.不可以缩放图纸。
5.去除所有毛刺和锐边Ra1.6。
6.本图纸尺寸为公制。
7.按照Q.A程序控制的要求检验标示的尺寸。
二、MY0107零件的三维设计
（一）三维设计的总体步骤
通过图纸分析可以得到MY0107零件的具体结构，该零件是由矩形块，孔，槽，腔，边倒圆，倒斜角等特征组成的。利用所学过的UG软件可以对其进行三维设计，从而得到MY0107零件的三维模型。我为MY0107零件产品设计了如图21所示的三维设计总体步骤。
图21 三维设计总体步骤
（二）三维设计的具体过程
1.建立MY0107零件文件
首先打开UGNX6.0软件，使用“文件”菜单下的“新建”命令，系统弹出“新建”文件对话框。选择“模型”选项卡，单位就使用默认的毫米设置。[7]在“文件名”文本框中输入新的文件名，在位置文本框中选择好文件的存放位置，然后单击“确定”进入建模模块。使用草图命令，选择基准坐标系中的“xy”平面，以默认的坐标原点为起点，开始画出零件的草图，输入相应的约束参数，如图22所示。
图22 创建的草图
2.拉伸草图
在工具栏中选择拉伸命令，选择要刚刚完成的草图，指定矢量选择Z轴正方向，拉伸距离为20mm，布尔为无，最后点击确定，完成拉伸，如图23所示。
图23 拉伸
3.创建倒斜角
在工具栏上选择倒斜角命令，选择要倒斜角的边，横截面为对称，距离为0.50mm，最后点击确定，完成倒斜角，如图24所示。
图24 创建倒斜角
4.创建槽的草图
在如图所示位置绘制槽的草图并添加相应的约束，如图25所示。
图25 槽的草图
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